Drum pengeringan kulit kelapa

Jenis-jenis Drum Pengering Cangkang Kelapa

Kelapa banyak ditemukan di daerah tropis. Sementara daging dan air buahnya populer untuk minuman dan makanan, **drum pengering cangkang kelapa** membantu bisnis mengekstraksi produk yang bermanfaat dari cangkang kering. Sekitar 30% dari kelapa adalah cangkang keras, yang mengandung serat. Serat tersebut dikenal sebagai sabut kelapa. Dengan drum pengering kelapa, sabut kelapa dapat diproses menjadi berbagai produk komersial.

Ada dua jenis utama drum pengering kelapa:

• Drum pengering kelapa rotari

Pilihan yang populer, drum pengering kelapa rotari, memiliki silinder besar yang berputar perlahan. Cangkang kelapa mentah dimasukkan ke dalam drum. Pergerakan konstan menyebarkan cangkang secara merata di seluruh permukaan drum. Panas bisa berasal dari berbagai sumber. Apa pun sumbernya, kadar air dari serat cangkang kelapa kering berkurang dengan cepat.

Kedua jenis drum pengering kelapa ini sering terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat, yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap perpindahan panas. Material ini tidak hanya mempercepat proses pengeringan tetapi juga memiliki masa pakai yang lebih lama.

Tergantung pada bahan, aliran udara, dan sumber panas, drum pengering kelapa lainnya termasuk:

• Drum pengering kelapa multi-layer

  Dalam drum pengering kelapa ini, beberapa lapisan meningkatkan luas permukaan. Sekitar 30% energi yang digunakan untuk mengeringkan serat sabut kelapa terbuang karena sirkulasi udara hanya sedikit. Mesin pengering ini memaksimalkan energi.

• Drum pengering kelapa spindle

  Seperti drum pengering kelapa rotari, drum spindle bergerak perlahan tetapi jauh lebih kecil. Motor traksi menggerakkan spindle untuk berputar, mengeringkan produk mentah.

• Drum pengering kelapa horizontal

  Juga disebut drum pengering kelapa tipe poros, cara kerjanya seperti drum pengering kelapa spindle. Kotak pemanas dan cangkang kelapa mentah bergerak bolak-balik di atas pemanas yang memasak serat di dalamnya.

• Drum pengering cangkang kelapa limbah tebu

Populer di Indonesia dan Malaysia, jenis drum pengering kelapa ini digunakan untuk mengolah ampas tebu.

Spesifikasi dan perawatan drum pengering cangkang kelapa

Spesifikasi **drum pengering cangkang kelapa** dapat bervariasi tergantung pada dimensi cangkang yang perlu dikeringkan. Oleh karena itu, spesifikasi teknis biasanya tersedia atas permintaan. Namun, spesifikasi tertentu adalah pengetahuan umum.

• Diameter dan tinggi drum

  Diameter dan tinggi drum pengering bervariasi dari 1 hingga 4 meter dan 3 hingga 6 meter, masing-masing. Dimensi drum pengering ditentukan oleh volume cangkang kelapa yang perlu dikeringkan setiap jam.

• Suhu pengeringan

  Drum pengering dapat meningkatkan suhu cangkang kelapa dari 60 hingga 100 derajat Celcius. Suhu yang dicapai akan tergantung pada metode pemanasan yang digunakan serta sifat drum pengering.

• Waktu pengeringan

  Waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan cangkang kelapa sepenuhnya bervariasi antara 1 hingga 2 jam. Waktu akan tergantung pada suhu drum pengering dan dimensinya.

• Kapasitas pengeringan

  Kapasitas drum pengering untuk memproses cangkang kelapa bisa berkisar antara 500 hingga 1000 kg per jam. Kapasitas akan bergantung pada dimensi drum, waktu pengeringan, dan jumlah cangkang kelapa dengan dimensi yang bervariasi yang dimuat ke dalam drum pengering.

Drum pengering harus dirawat secara berkala agar dapat bekerja secara optimal dan untuk jangka waktu yang lebih lama.

• Tugas perawatan mingguan

  Operator perlu memeriksa seluruh sistem drum pengering dengan cermat untuk memeriksa bagian yang aus, rusak, longgar, dan tidak berfungsi. Semua pengencang dan braket harus diperiksa dan dikencangkan jika perlu. Semua bagian bergerak dari drum harus dilumasi dengan pelumas berkualitas tinggi. Seluruh sistem perlu dibersihkan untuk menghilangkan penumpukan bubur, puing-puing, atau kotoran. Bagian yang terlalu panas mungkin perlu dibersihkan lebih sering. Jika ada penyesuaian yang diperlukan di bagian mana pun dari drum pengering untuk memastikan kinerja yang efisien, penyesuaian tersebut harus dilakukan selama rutinitas pemeliharaan mingguan.

• Tugas perawatan bulanan

  Pemeriksaan lebih rinci pada drum pengering harus dilakukan. Sabuk dan rantai kendur perlu disesuaikan, dan bagian yang rusak harus diganti. Filter udara atau saringan apa pun perlu dibersihkan dan diperiksa. Komponen utama drum pengering harus diperiksa untuk memastikan tidak ada kebocoran dan kerusakan. Tim pemeliharaan harus membuat jadwal pemeliharaan drum pengering yang lebih rinci berdasarkan buku petunjuk manual dari produsen.

Skenario drum pengering cangkang kelapa

Selain aplikasi industri yang sangat penting yang diuraikan sebelumnya, drum pengering memiliki sejumlah aplikasi penting lainnya di berbagai industri seperti industri makanan dan minuman, industri kimia, industri agro, dan pakan ternak, untuk beberapa nama.

Dalam industri pembuatan pakan ikan, tepung dikeringkan menggunakan drum dryer. Permukaan drum dryer yang panas membunuh bakteri dan membuat tepung aman untuk digunakan dalam pembuatan pakan ikan. Dalam industri pengolahan buah dan sayur, buah dan sayur seperti wortel, apel, dan bawang, dll., dikeringkan melalui proses pengeringan drum sehingga dapat diawetkan dan diproses lebih lanjut, sehingga meningkatkan masa simpan dan pada akhirnya memberikan pengembalian investasi yang lebih tinggi bagi produsen. Bubuk buah dan sayur kering diproses dalam drum pengering kelapa. Bubuk buah dan sayur ini dapat berguna dalam industri makanan cepat saji dan minuman atau dalam pembuatan suplemen makanan dan produk nutrisi. Bubuk buah dan sayur kering drum juga dapat diubah menjadi pakan ternak. Industri susu dapat memperoleh manfaat dari bubuk susu kering dan produk susu yang diproses melalui drum pengering kelapa.

Dalam industri kimia dan petrokimia, bahan kimia seperti polimer, pati, dan gliseril monostearat, dll., dikeringkan melalui drum pengering kimia. Bahan kimia ini selanjutnya dapat digunakan, antara lain, dalam industri pelapisan dan emulsifikasi. Dalam industri pengolahan mineral, mineral seperti zirkon, rutil, dan potash, dll., dikeringkan menggunakan drum pengering mineral. Bubuk mineral olahan dapat digunakan dalam konstruksi sebagai bahan pelapis dan dalam pupuk sebagai komponen berharga untuk meningkatkan kesuburan dan menghasilkan hasil panen yang lebih baik.

Mesin pengering drum rotari juga ditemukan bermanfaat dalam industri bangunan dan konstruksi. Drum pengering digunakan dalam pabrik aspal untuk mengeringkan agregat dan menghasilkan aspal campuran panas. Agregat panas yang dihasilkan dari pengeringan agregat digunakan untuk membuat aspal yang dapat digunakan untuk membuat jalan, bandara, dan tempat parkir, dll. Terlepas dari industrinya, drum pengering cangkang kelapa adalah produk serbaguna yang dapat digunakan oleh berbagai industri di seluruh dunia.

Cara memilih drum pengering cangkang kelapa

Pembeli bisnis yang ingin berinvestasi dalam drum pengering limbah kelapa harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk memastikan mereka membuat investasi yang bermanfaat.

• Kapasitas produksi

  Pengering kelapa memiliki kapasitas berbeda berdasarkan desain dan spesifikasi peralatan. Dapat bervariasi dari 200 kg per jam hingga 10 ton atau lebih per jam. Pilih pengering yang kapasitasnya sesuai dengan permintaan produk sampingan kelapa di daerah tersebut. Kapasitas produksi yang lebih tinggi daripada permintaan di masa depan dapat menyebabkan kapasitas yang tidak terpakai dan, dengan demikian, biaya tambahan.

• Sumber energi

  Drum pengering kelapa dapat menggunakan berbagai sumber energi, seperti gas alam, batubara, biomassa, atau pemanas listrik. Pilih pengering yang dapat menggunakan sumber energi yang mudah tersedia dan terjangkau. Ketidakcocokan antara sumber energi dan ketersediaannya dapat mengakibatkan biaya produksi tambahan

• Bahan dan struktur

  Karena pengering akan digunakan untuk mengeringkan bahan yang memiliki kecenderungan tinggi untuk terbakar, seperti kelapa, struktur dan bahan pengering harus tahan api dan kuat. Pilihlah opsi yang memenuhi standar keselamatan yang diperlukan dan memiliki kualitas tahan api yang terbukti.

• Perawatan

  Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan dan waktu henti mesin pengering cangkang kelapa. Pilih produsen yang menyediakan suku cadang dan dukungan yang diperlukan. Tentukan biaya logistik untuk mendapatkan peralatan ke tujuan yang diperlukan. Bekerja samalah dengan pemasok yang dapat memberikan solusi pengiriman yang hemat biaya.

Tanya jawab drum pengering cangkang kelapa

T1: Apa perbedaan antara drum pengering cangkang kelapa rotari dan drum pengering cangkang kelapa aliran udara?

A1: Drum pengering cangkang kelapa aliran udara adalah pengering statis yang menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelembapan kelapa. Di sisi lain, drum pengering cangkang kelapa rotari adalah drum rotari yang menggerakkan material dalam gerakan melingkar untuk menghilangkan kelembapan dengan cepat.

T2: Apa saja manfaat menggunakan drum pengering cangkang kelapa?

A2: Drum pengering cangkang kelapa membantu menghasilkan berbagai macam produk kelapa. Pengolahan cangkang kelapa dapat menghasilkan produk seperti mulsa kelapa, arang kelapa, dan produk serat. Selain itu, dengan mengeluarkan cangkang kelapa kering dari kelapa, para pembuat bir dan penyuling dapat meningkatkan hasil mereka.

T3: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan cangkang kelapa dalam drum pengering?

A3: Waktu pengeringan cangkang kelapa dalam drum pengering bervariasi menurut suhu yang digunakan untuk mengeringkan cangkang kelapa. Secara umum, pada suhu 60-70 derajat Celcius, cangkang kelapa dapat dikeringkan antara 1-2 jam.

T4: Apakah drum pengering kelapa ramah lingkungan?

A4: Ya, drum pengering tersebut ramah lingkungan. Mereka dapat digunakan untuk mendaur ulang dan mengeringkan cangkang kelapa yang nantinya akan digunakan untuk membuat produk ramah lingkungan seperti pengganti bambu, pengganti plastik, dll.