(9581 produk tersedia)
Mesin rewinding pelabelan digunakan untuk menerapkan label pada produk dalam format aslinya, juga dikenal sebagai 'tidak terentang.' Ini umumnya merupakan metode yang disukai untuk melabeli produk karena biasanya lebih murah untuk dilakukan. Ada berbagai jenis mesin rewinding pelabelan, termasuk mesin pelabelan untuk botol, toples, dan benda datar, dan yang khusus seperti Mesin Pelabelan Pita Keamanan, yang dikombinasikan dengan dispenser pita.
Sebagian besar mesin pelabelan dirancang untuk menangani berbagai bentuk dan ukuran botol dan toples. Ini termasuk:
Benda Silinder (seperti botol)
Mesin pelabelan silinder menerapkan label pada produk bulat seperti botol. Mereka biasanya dilengkapi platform atau ban berjalan untuk menahan barang di tempatnya. Terkadang mereka bahkan mungkin menyertakan mekanisme berputar dan lengan yang dapat disesuaikan untuk menempatkan label dengan benar dan akurat pada objek.
Kontainer (seperti toples)
Mesin pelabelan toples menerapkan label pada toples atau wadah yang tidak dapat diregangkan menggunakan konsep yang sama dengan benda silinder. Mesin pelabelan untuk toples mungkin memiliki sensor untuk mendeteksi posisi dan variasi tinggi toples, memungkinkan penyesuaian otomatis untuk berbagai ukuran toples.
Permukaan Datar (seperti kotak atau paket)
Mesin pelabelan datar dibuat untuk menerapkan label pada permukaan datar atau persegi panjang, seperti kotak atau paket. Label disejajarkan dan ditempelkan pada barang menggunakan kontrol tombol tekan untuk memulai aplikasi.
Di sisi lain, Mesin Pelabelan Pita Keamanan khusus dapat terbukti sangat efisien dalam pelabelan produk, terutama di industri dengan kebutuhan keamanan tinggi atau di mana pembuktian anti-perusakan sangat penting. Mesin-mesin ini menggabungkan proses pelabelan dengan dispenser pita, memungkinkan aplikasi cepat label keamanan atau stiker yang dapat menunjukkan jika suatu produk telah dirusak. Mereka dapat memastikan bahwa label keamanan diterapkan dengan akurat, konsisten, dan efisien, mengurangi risiko kesalahan manusia. Selain itu, mereka dapat membantu merampingkan proses pelabelan dan perekatan, yang dapat meningkatkan produktivitas dan mempercepat proses pelabelan. Akibatnya, mereka dapat menjadi alat yang berharga dalam menjaga integritas produk dan memberikan bukti perusakan yang jelas.
Mesin untuk pelabelan dan rewinding dapat dibuat dengan spesifikasi yang berbeda tergantung pada subtipe, model, dan pabrikan. Berikut adalah spesifikasi utama umum yang sesuai dengan kebutuhan pemeliharaannya:
Ukuran gulungan / rol label
Mesin dapat menangani ukuran tertentu untuk label umpan dan keluaran. Kiat pemeliharaan: periksa kompatibilitas dengan ukuran label yang diperlukan untuk proses pelabelan dan rewinding yang lancar. Menekankan bagian mesin dengan label yang tidak kompatibel dapat menyebabkan malfungsi dan inefisiensi.
Kecepatan pelabelan
Kecepatan pelabelan setiap mesin bervariasi berdasarkan jenisnya. Misalnya, sebuah mesin dapat melabeli hingga 30 botol per menit, sementara mesin lainnya dapat melabeli hingga 300 botol per menit. Kiat pemeliharaan: pastikan konfigurasi mesin yang tepat untuk mencocokkan kecepatan pelabelan yang diinginkan. Ini akan menghindari kerusakan tiba-tiba atau bahaya keselamatan.
Kontrol mesin
Mesin pelabelan / rewinding mungkin memiliki berbagai jenis kontrol, seperti layar sentuh, tombol, atau penghitung digital. Kiat Pemeliharaan: Pantau dan periksa kontrol mesin secara teratur untuk memastikan fungsinya dengan baik. Bersihkan kontrol, dan cegah penumpukan debu, untuk memperpanjang masa pakainya.
Sumber daya
Daya yang dibutuhkan mesin untuk melakukan tugas pelabelan atau rewinding dapat bervariasi dari daya listrik (AC atau DC) hingga udara terkompresi. Kiat pemeliharaan: lakukan inspeksi rutin untuk memeriksa koneksi. Inspeksi akan memastikan integritas sumber daya dan menghindari kehilangan energi atau pemadaman yang tidak terduga.
Dimensi dan berat mesin
Mesin pelabelan dan rewinding memiliki berat dan dimensi yang berbeda. Kiat pemeliharaan: Untuk mesin dengan peralatan penanganan, pastikan mereka dapat menangani berat dalam batas yang ditentukan / diperlukan. Kapasitas angkat mereka juga harus cukup, untuk mencegah cedera dan kecelakaan. Selain itu, peralatan harus memungkinkan penanganan yang aman dan nyaman.
Akurasi pelabelan
Pelabelan yang akurat adalah karakteristik yang menentukan mesin berkualitas. Akurasinya dapat berkisar dari +/- 0,5 mm hingga +/- 2,0 mm, tergantung pada jenis dan model mesin. Kiat pemeliharaan: lakukan kalibrasi rutin dan pemeriksaan akurasi pada mesin untuk menjaga pelabelan presisi. Ikuti petunjuk pabrikan selama prosedur ini.
Bahan label yang kompatibel
Beberapa mesin hanya dapat bekerja dengan jenis bahan label tertentu (misalnya, kertas, plastik, atau transfer termal) dan format (misalnya, label tunggal, stiker, atau label magnetik). Kiat pemeliharaan: Selalu servis mesin berdasarkan bahan dan format label yang direkomendasikan. Bahan pelabelan yang tidak kompatibel dapat menyebabkan inefisiensi operasional dan menghambat produktivitas mesin.
Setiap jenis mesin pelabelan memiliki skenario penggunaan spesifiknya sendiri yang terutama dirancang untuk itu. Berikut adalah beberapa skenario industri ideal berdasarkan jenis mesin yang telah kita bahas sejauh ini:
Tips berikut dapat membantu pembeli bisnis membuat pilihan yang tepat saat memilih mesin pelabelan untuk produk mereka.
Penilaian kebutuhan pengemasan
Pertama, pertimbangkan luas permukaan dan bentuk produk. Ini akan menentukan apakah mesin yang menawarkan umpan label dan menerapkan label dalam berbagai mode akan cocok. Selain itu, tentukan apakah pengemasan membutuhkan pemeriksaan kualitas atau pelabelan ulang produk yang telah diperiksa kualitasnya. Jika ya, mesin pelabelan dengan sistem kontrol kualitas harus dipertimbangkan.
Integrasi lini produksi
Evaluasi seberapa baik mesin yang sedang dipertimbangkan dapat terintegrasi dengan mesin lain di lini produksi. Konfirmasikan bahwa ia dapat bekerja dengan sistem pengumpanan produk, pengemasan, dan konveyor yang ada. Selain itu, periksa apakah ada kebutuhan untuk komponen tambahan untuk memastikan integrasi yang mulus.
Akurasi dan kecepatan pelabelan
Pilih mesin yang dapat memenuhi kecepatan dan akurasi pelabelan yang diinginkan. Perhatikan faktor-faktor seperti volume produksi, kecepatan pelabelan, dan persyaratan akurasi. Pilih mesin rewinding dengan aplikator label yang dapat menangani volume yang diharapkan sambil memberikan presisi pelabelan yang diperlukan.
Skalabilitas dan fleksibilitas
Pilih mesin yang dapat dengan mudah disesuaikan untuk mengakomodasi perubahan di masa mendatang. Misalnya, jika ada kemungkinan untuk meningkatkan volume produksi atau memperkenalkan produk baru dengan bentuk dan ukuran kemasan yang berbeda.
Dukungan pemasok
Selain spesifikasi kinerja, pembeli juga harus mempertimbangkan pemasok mesin. Pilih pemasok yang menawarkan dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang dapat diandalkan. Pembeli akan menerima bantuan jangka panjang, ketenangan pikiran, dan kepuasan kapan pun dibutuhkan.
T1: Label jenis apa yang dapat ditangani mesin rewinder label?
J1: Mesin rewinder label dapat menangani berbagai jenis label, termasuk barcode, label produk, label pengiriman, dan banyak lagi, selama mereka kompatibel dengan spesifikasi mesin.
T2: Bisakah mesin rewinder label digunakan dengan printer apa pun?
J2: Tidak selalu. Meskipun banyak mesin rewinder label kompatibel dengan printer label standar, penting untuk memeriksa spesifikasi mesin dan persyaratan printer untuk memastikan kompatibilitas.
T3: Bagaimana mesin rewinder label meningkatkan efisiensi dalam proses pelabelan?
J3: Mesin rewinder label meningkatkan efisiensi dengan secara otomatis memutar kembali label ke rol masing-masing setelah aplikasi. Ini memastikan dispensasi label yang mudah, terutama untuk operasi pelabelan berskala besar.
T4: Apa perbedaan antara mesin rewinding pelabelan dan mesin pembukaan?
J4: Mesin rewinding pelabelan dirancang untuk memutar kembali barang yang diberi label ke gulungan, sedangkan mesin pembukaan yang tidak diberi label digunakan untuk melepaskan barang dari gulungan. Sebaliknya, mesin rewinding mungkin melibatkan pembalikan proses untuk membuat label pas lagi ke bentuk yang digulung.