Vibrator layar linier

Jenis-jenis vibrator layar linear

Vibrator layar linear adalah mesin yang menggunakan layar bergetar untuk mengklasifikasikan material. Pembeli bisnis dapat menemukan berbagai jenis vibrator layar linear saat mencari di pasaran.

• Berdasarkan material permukaan layar

  Layar linear dapat dibuat dari berbagai material dengan sifat dan karakteristik yang bervariasi. Kawat logam adalah material umum untuk layar bergetar. Material ini cocok untuk pemisahan material kecil dan memberikan daya tahan dan kekuatan yang tinggi. Layar bergetar dari baja tahan karat tahan terhadap korosi, karat, dan noda. Layar karet memberikan elastisitas yang tinggi. Layar ini dapat memisahkan material yang halus dan kering. Demikian pula, layar plastik tidak licin dan tahan lama. Layar ini ideal untuk material basah dan kasar.

• Berdasarkan sumber daya

  Vibrator layar linear dapat digerakkan secara elektrik atau udara (pneumatik). Pengayak getar linier listrik menggunakan gaya elektromagnetik untuk menghasilkan getaran saat menyaring material. Di sisi lain, layar linear pneumatik memanfaatkan udara terkompresi untuk menghasilkan getaran untuk menyaring material.

• Berdasarkan cara getaran diproduksi

  Beberapa layar getar linear memiliki dua atau lebih motor getar. Layar ini bekerja dengan cepat dan efisien. Layar linear lainnya memiliki satu motor dengan baki bergetar. Selain itu, beberapa layar memiliki perangkat getar yang dipasang secara eksternal, seperti pengumpan.

• Berdasarkan material yang disaring

  Vibrator layar linear dengan jaring halus bekerja dengan pasir, kuarsa, pupuk granular, dan material curah halus lainnya. Layar jaring tugas berat ideal untuk material ultrasonik dan dewatering. Layar ini bekerja dengan batubara, sampah, dan agregat. Perhatikan bahwa ukuran jaring menentukan seberapa padat zat padat melewati layar.

Spesifikasi dan perawatan vibrator layar linear

Spesifikasi

• Kapasitas: Kekuatan untuk menahan dan menggeser material, biasanya dinyatakan dalam ton per jam atau kaki kubik per menit.
• Ukuran: Dimensi yang ada untuk panjang, lebar, dan tinggi. Selain itu, ukuran permukaan layar juga merupakan bagian dari penyajian dimensi.
• Frekuensi: Jumlah kali layar bergetar per detik, yang memengaruhi pemisahan partikel material. Biasanya berkisar antara 1 hingga 10 Hz.
• Amplitudo: Jarak layar bergerak bolak-balik, yang memengaruhi penanganan ukuran material. Mesin layar getar linier biasanya memiliki amplitudo 2 hingga 10 mm.
• Daya: Total konsumsi daya peralatan, biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kw) atau tenaga kuda (hp).
• Jenis motor: Apakah motor sinkron magnet permanen, motor asinkron, atau bentuk lainnya, serta spesifikasinya dan modelnya.
• Akurasi penyaringan: Ini melibatkan ukuran partikel yang dapat disaring dan dipisahkan, biasanya termasuk partikel penyaringan terkecil dan terbesar.
• Material yang berlaku: Material seperti bubuk, granul, pelet, dan terak yang dapat digunakan, serta batasan sifat material.

Perawatan

• Pelumasan rutin: Melumasi secara teratur bantalan, roda gigi, motor, dan bagian lain dari mesin penyaringan getar linier dengan minyak pelumas atau gemuk yang sesuai untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan.
• Periksa bagian pengencangan: Sering memeriksa dan mengencangkan bagian dari layar getar, seperti baut dan mur, untuk memastikan bahwa mereka tidak longgar dan untuk menjaganya tetap terikat dengan aman, yang dapat mencegah kerusakan peralatan atau kecelakaan.
• Bersihkan permukaan layar: Bersihkan permukaan pelat layar getar, termasuk residu, material, dll., untuk menghindari penyumbatan lubang layar dan memengaruhi efek penyaringan, sehingga menjaga efisiensi penyaringan yang baik.
• Perhatikan suara dan getaran: Saat mengoperasikan layar getar, perhatikan situasi suara dan getarannya. Jika suara atau getaran abnormal berlebihan, harus diperiksa dan ditangani tepat waktu untuk menghindari potensi kegagalan dan bahaya keselamatan.
• Pemeliharaan dan perbaikan rutin: Kembangkan rencana pemeliharaan dan perbaikan untuk layar getar, secara berkala melakukan pemeliharaan dan perbaikan rutin, mengganti suku cadang yang aus, dan segera memperbaiki kesalahan untuk memastikan stabilitas dan keandalan peralatan jangka panjang.
• Pencegahan dan pembersihan debu: Gunakan bentuk tertutup atau tahan angin untuk mengurangi masuknya debu dan bersihkan layar getar dan lingkungan sekitarnya secara teratur untuk menghindari penumpukan debu yang dapat merusak peralatan.

Skenario vibrator layar linear

Vibrator layar linear menemukan aplikasi di berbagai industri karena fungsinya yang serbaguna, yang meliputi dewatering, klasifikasi, dan granulasi.

• Pertambangan dan metalurgi

  Vibrator layar linear digunakan untuk memilah dan mengklasifikasikan mineral di industri pertambangan dan metalurgi. Layar ini dapat memisahkan berbagai partikel mineral berdasarkan bentuk dan ukurannya. Selain itu, layar ini dapat digunakan dalam proses dewatering untuk menguras dan mengeringkan bubur mineral.

• Industri kimia

  Layar dengan getaran linier dapat memisahkan berbagai partikel kimia dan mengklasifikasikannya berdasarkan ukurannya. Ini berlaku untuk industri kimia, di mana faktor-faktor seperti ukuran partikel dapat membuat perbedaan besar dalam produk akhir pelanggan. Ada juga pilihan untuk menggunakan layar dengan getaran linier untuk mengklasifikasikan ukuran atau memisahkan kontaminan dalam berbagai bahan kimia.

• Pengolahan makanan

  Vibrator layar linear dapat digunakan untuk menyaring item yang dapat dimakan untuk mencapai tingkat kemurnian yang lebih tinggi, seperti memisahkan bagian yang tidak dapat dimakan dari yang dapat dimakan. Selain itu, vibrator dapat membantu dalam memilah item makanan berdasarkan ukuran untuk jalur pengemasan atau pengolahan lebih lanjut.

• Industri tekstil

  Dalam industri tekstil, vibrator layar linear dapat mengklasifikasikan dan memisahkan serat, seperti kapas dan serat sintetis. Layar ini juga dapat digunakan untuk menghilangkan kotoran dan partikel yang terlalu besar dari material tekstil yang diproses, yang membantu meningkatkan kualitas produk.

• Pemilahan granul plastik

  Vibrator layar linear dapat mengisolasi dan mengklasifikasikan granul plastik berdasarkan bentuk dan ukurannya untuk menjamin keseragaman dalam kualitas produk plastik.

• Layar tugas berat dengan getaran linier

  Ini mengacu pada layar dengan getaran linier yang lebih kuat dan lebih tahan lama. Biasanya, layar ini digunakan untuk menangani material yang lebih besar dalam industri seperti pertambangan, konstruksi, atau daur ulang. Material yang lebih berat bergetar ke bawah layar, memungkinkan partikel yang lebih kecil jatuh melalui jaring di bawahnya.

• Industri daur ulang

  Dalam industri daur ulang, vibrator layar linear dapat memisahkan dan mengklasifikasikan berbagai material, seperti logam, plastik, dan bahan organik. Layar ini juga dapat digunakan untuk menghilangkan kontaminan, meningkatkan kemurnian material daur ulang, dan membantu meningkatkan efisiensi keseluruhan industri daur ulang dengan memisahkan material daur ulang yang berharga dari sampah.

Cara memilih vibrator layar linear

Untuk memilih layar getar bubuk yang tepat untuk penggunaan industri, perhatikan faktor-faktor kunci berikut ini.

• Analisis kebutuhan penyaringan

  Pertama, pengguna harus menentukan tugas penyaringan yang dilakukan oleh penyaring layar linear. Pengguna harus mencari tahu jenis material, distribusi ukuran partikel, dan persyaratan throughput. Kemudian, pilih layar linear yang dapat menangani kebutuhan penyaringan tertentu.

• Desain dan material layar

  Pengguna perlu memeriksa desain dan material penyaring layar linear. Untuk aplikasi korosif atau suhu tinggi, pertimbangkan layar dengan material dan lapisan tahan karat.

• Mekanisme getaran

  Pengguna harus memahami mekanisme getaran layar linear, seperti motor listrik dan kombinasi penggetar. Masing-masing menawarkan kontrol yang berbeda atas aksi penyaringan.

• Ukuran dan jejak mesin

  Periksa dimensi layar linear dan jejaknya. Pastikan bahwa layar ini secara fisik dapat masuk ke jalur produksi dan ruang yang tersedia saat mempertimbangkan kebutuhan integrasi.

• Pilihan kontrol

  Beberapa layar linear memiliki kontrol canggih seperti PLC yang memungkinkan pengguna untuk memprogram parameter penyaringan. Tergantung pada aplikasinya, pertimbangkan fitur kontrol yang diperlukan dan kompleksitasnya.

• Efisiensi energi

  Pertimbangkan konsumsi energi dan efisiensi layar linear yang dipilih, terutama untuk aplikasi penggunaan tinggi di mana biaya pengoperasian harus diminimalkan.

• Persyaratan pemeliharaan

  Pertimbangkan kebutuhan pemeliharaan dari berbagai layar linear dan aksesibilitasnya. Evaluasi bagian-bagian yang aus secara teratur dan tugas pelumasan dan servis yang diperlukan.

• Suku cadang mesin yang kompatibel

  Periksa suku cadang penyaringan mesin linear, seperti jaring dan dek, dan pastikan bahwa suku cadang tersebut kompatibel dan mudah diganti untuk pemeliharaan yang cepat.

• Fitur keselamatan dan sertifikasi

  Sebelum pembelian, periksa apakah karakteristik keselamatan termasuk penghentian darurat, pelindung, dan interlock keselamatan, dan layar linier memiliki sertifikasi industri yang relevan. Patuhi peraturan keselamatan yang berlaku.

• Anggaran dan nilai total

  Terakhir, pertimbangkan biaya awal dan nilai operasional jangka panjang dari layar linear. Secara ekonomi, pilih mesin dengan keseimbangan kinerja, keandalan, efisiensi, dan biaya pemeliharaan yang rendah.

T&J

T1: Bagaimana cara kerja layar getar linier?

J1: Layar getar linier membagi material menjadi berbagai bagian dengan kombinasi baki umpan getar frekuensi tinggi, vibratingangels, dan ukuran jaring. Material yang tidak melewati perforatedpan pada dasarnya keluar dari baki secara tersegmentasi.

T2: Apakah layar getar linier mengonsumsi banyak listrik?

J2: Tidak, layar getar linier mengonsumsi sedikit listrik karena motor layar menggerakkan layar, yang menyebabkan gaya kuat material bergerak dan terpisah.

T3: Apa saja keuntungan layar getar linier?

J3: Layar getar linier memiliki struktur yang sederhana, kecil, ringan, konsumsi daya rendah, dan biaya pemeliharaan, sehingga banyak digunakan di berbagai tempat.

T4: Apakah layar getar linier ramah lingkungan?

J4: Ya, layar getar linier ramah lingkungan karena memungkinkan daur ulang material dan mengurangi limbah. Layar getar linier memberikan proses pemisahan dan klarifikasi yang memungkinkan ekstraksi material yang dapat digunakan kembali di berbagai industri.