All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Teknologi pengeboran minyak

(17972 produk tersedia)

Tentang teknologi pengeboran minyak

Jenis-jenis teknologi pengeboran minyak

Seiring waktu, berbagai metode pengeboran telah dikembangkan untuk memenuhi tuntutan sektor energi yang terus berkembang, tergantung pada faktor geologi dan teknis. Pertama, perlu dicatat bahwa semua teknologi pengeboran minyak dapat dibagi menjadi dua kelompok berdasarkan metode pengeborannya:

  • Teknik Pengeboran Metode Visual-Langsung mengacu pada metode di mana konfirmasi visual real-time dari lokasi pengeboran dimungkinkan.
  • Teknik Pengeboran Metode Visual-Tidak Langsung mengacu pada metode di mana konfirmasi visual tidak dimungkinkan, dan teknik tidak langsung digunakan untuk pengeboran.

Teknologi pengeboran minyak metode visual-langsung meliputi pengeboran darat dan pengeboran platform lepas pantai. Teknik pengeboran metode visual-tidak langsung dapat berupa pengeboran horizontal, pengeboran vertikal, teknologi pengeboran non-konvensional, pengeboran tekanan terkendali, dan pengeboran plasma.

Pengeboran darat pada dasarnya adalah teknologi pengeboran minyak di darat. Ini terdiri dari persiapan lahan, pemasangan rig, dan pengeboran pada sumbu vertikal. Seperti teknik lainnya, analisis geologi awal dan survei merupakan bagian penting dari pengeboran darat. Setelah area tersebut disetujui, persiapan lahan melibatkan pemerataan area dan pembuatan tanggul tanah atau kerikil untuk melindunginya dari limpasan air. Kemudian, rig dipasang pada sudut 90 derajat, dan pengeboran dimulai.

Pengeboran platform lepas pantai terjadi di laut dan samudra. Menurut PBB, hampir sepertiga produksi minyak dunia berasal dari pengeboran lepas pantai. Seperti pengeboran darat, survei geologi pendahuluan pertama kali dilakukan untuk menentukan apakah ada cadangan minyak potensial di dasar laut. Jika ya, pengeboran platform laut akan menggunakan struktur pendukung seperti jaket, struktur berbasis gravitasi, atau platform kaki tegang untuk mengamankan peralatan pengeboran di perairan dalam. Kemudian, rig rotary, rig semi-submersible, atau kapal bor akan digunakan untuk mengebor melalui kolom air dan dasar laut hingga mencapai reservoir minyak.

Teknologi pengeboran minyak lepas pantai yang paling umum adalah platform jaket. Mereka adalah struktur rangka dengan pilar vertikal, menyerupai jaket, yang dipasang di laut. Pilar-pilar tersebut terpasang ke dasar laut, yang memberikan stabilitas tinggi. Metode ini sebagian besar digunakan di perairan dangkal dan sedang. Struktur pendukung lainnya, seperti yang disebutkan sebelumnya, akan digunakan untuk perairan dalam.

Konfirmasi visual langsung tidak dominan dalam pengeboran minyak. Metode visual tidak langsung melibatkan peralatan berteknologi tinggi dan teknologi yang sangat mahal. Salah satu jenis teknik pengeboran visual-tidak langsung yang umum adalah pengeboran vertikal, di mana lubang dibor secara vertikal dalam garis lurus ke kantong minyak. Lubang vertikal kemudian dibor tepat pada area cadangan minyak yang ditargetkan menggunakan mata bor. Setelah itu, selongsong pipa baja dimasukkan untuk menjaga sumur agar tidak runtuh. Semen kemudian digunakan untuk mengamankan selongsong, dan semen kemudian dibiarkan mengering. Setelah semen mengeras dan mengering, pengeboran minyak sebenarnya dengan mata bor dimulai. Pengeboran vertikal adalah metode yang paling sederhana dan paling umum digunakan, tetapi terkadang tidak memberikan hasil minyak yang cukup. Masalahnya adalah minyak mungkin tidak terdistribusi secara merata, dan mungkin ada area di mana hanya pengeboran diagonal vertikal yang dapat mencapai minyak.

Pengeboran horizontal melibatkan pengeboran sumur horizontal sejajar dengan permukaan pada jarak yang jauh. Teknologi ini memungkinkan kru pengeboran untuk mencapai sumur minyak yang jauh dari lokasi pengeboran dengan membuat sumur horizontal. Selain itu, hanya beberapa lokasi pengeboran yang dibutuhkan oleh metode ini, dan ini membantu melestarikan area sensitif lingkungan tempat minyak mungkin berada.

Teknologi pengeboran minyak langsung terakhir yang perlu dicatat adalah metode pengeboran non-konvensional. Ini mengacu pada ekstraksi minyak dari formasi batuan dengan permeabilitas rendah, seperti serpih, yang memerlukan pengeboran horizontal dan fracking hidrolik.

Teknologi pengeboran minyak canggih adalah pengeboran tekanan terkendali, yang menggunakan sistem canggih untuk mengontrol tekanan di dalam sumur saat pengeboran, dan pengeboran plasma, yang masih dalam tahap eksperimental. Pengeboran tekanan terkendali mengontrol tekanan sumur dan fluida yang digunakan secara real-time. Ini meningkatkan presisi pengeboran, meningkatkan keamanan, dan mengurangi waktu pengeboran. Dalam teknologi pengeboran plasma, obor plasma digunakan untuk melelehkan dan menguapkan batuan. Teknik ini memiliki potensi kecepatan pengeboran lima belas kali lebih cepat daripada metode konvensional.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Teknologi Pengeboran Minyak

Spesifikasi

  • Rig Bor:

    Spesifikasi mesin rig pengeboran minyak meliputi jenis dan ukuran rig. Misalnya, kemampuan kedalaman rig mengacu pada kedalaman maksimum yang dapat dicapainya saat membuat sumur. Banyak rig pengeboran minyak darat dapat mencapai kedalaman sekitar 3.000 hingga 6.000 meter. Namun, beberapa yang canggih dapat mencapai lebih banyak lagi. Kemampuan kedalaman rig lepas pantai dapat berkisar antara 1.500 meter hingga 3.000 meter atau bahkan lebih.

  • Mata Bor:

    Spesifikasi teknologi pengeboran mata bor meliputi bentuk dan ukuran Mata Bor. Spesifikasi akan memengaruhi laju pemecahan batuan. Misalnya, mata bor drag bekerja di atas lubang yang sudah ada sebelumnya. Mereka digunakan untuk penggerak sumur minyak dangkal. Mata bor drag mungkin tetap berukuran antara 1 dan 8 inci. Mata bor drag berujung karbida sering digunakan untuk pengeboran sumur minyak atau gas alam.

  • Penyelesaian Sumur:

    Penyelesaian sumur melibatkan metode dan peralatan untuk menyelidiki aliran sumur. Spesifikasi dalam kategori ini dapat mencakup jenis peralatan yang digunakan. Misalnya, slickline mengacu pada satu pipa yang digunakan untuk menjalankan sumur minyak atau gas. Pipa ini dapat memiliki diameter antara 1/8″ hingga 1/4″. Jenis peralatan lainnya adalah wellhead. Wellhead adalah peralatan lepas pantai atau darat yang digunakan untuk menandai lokasi sumur minyak atau gas. Wellhead mengontrol tekanan sumur dan membuat cara yang aman untuk mengaksesnya. Wellhead mungkin terdiri dari katup, pipa, dan flensa.

  • Pengeboran Berarah:

    Spesifikasi yang berkaitan dengan pengeboran berarah mengacu pada kontrol yang tepat atas pergerakan mata bor. Bantalan, jari-jari, dan hanyut diukur. Pengukuran inilah yang menentukan cara mata bor bergerak, lokasinya, dan sudut pengeborannya.

Praktik Pemeliharaan

Pemeliharaan mesin pengeboran minyak yang tepat sangatlah diperlukan. Ini dapat membantu mesin dan peralatan menahan kondisi kerja yang keras dan menuntut dari pengeboran sumur minyak. Berikut adalah beberapa praktik pemeliharaan umum yang berlaku untuk sebagian besar peralatan pengeboran minyak:

  • Teknologi Pemeliharaan Prediktif:

    Banyak mesin pengeboran minyak dilengkapi dengan teknologi telemetri atau sensor. Ini membantu dalam memantau kondisi mesin. Teknologi dapat menyampaikan status mesin secara real-time. Penbor dapat menggunakan informasi ini untuk mengetahui kapan harus melakukan servis atau memperbaiki bagian-bagian mesin pengeboran dengan benar sebelum rusak.

  • Pelumasan:

    Mesin pengeboran minyak bekerja dalam situasi yang sangat keras dan menuntut. Oleh karena itu, mesin pengeboran sering mengalami banyak keausan dan robek. Pelumasan dapat membantu mengurangi masalah keausan dan robek ini. Ini juga dapat mengurangi gesekan antara bagian bergerak dari mesin bor. Hasilnya adalah umur pakai mesin pengeboran yang lebih lama.

  • Penggantian Tepat Waktu:

    Selang, sabuk, dan seal cenderung mudah aus dan robek selama proses pengeboran minyak. Penting untuk mencari tanda-tanda kerusakan dan menggantinya sejak dini. Ini membantu meningkatkan efisiensi mesin pengeboran dan menjaga kelancaran.

Skenario teknologi pengeboran minyak

Permintaan energi yang terus meningkat dan kebutuhan untuk menemukan sumber energi baru terus membuat eksplorasi teknologi pengeboran lepas pantai menjadi relevan. Pengembangan teknologi pengeboran lepas pantai baru didorong oleh kebutuhan untuk menemukan sumber minyak dan gas baru dan permintaan untuk metode ekstraksi yang lebih efisien dan ramah lingkungan.

Teknologi pengeboran air dalam telah memungkinkan sumur dibor di perairan hingga kedalaman 3.600 meter. Teknologi ini meliputi sistem pemosisian dinamis, yang menggunakan pendorong yang dikendalikan komputer untuk menahan lokasi kapal bor, dan teknik pengeboran non-vertikal seperti pengeboran horizontal, yang memungkinkan penbor untuk mencapai cadangan minyak dan gas yang jauh dari platform. Selain itu, sistem produksi bawah laut, yang meliputi sumur bawah laut, manifold, dan aliran, memungkinkan pengumpulan dan pengangkutan minyak dan gas dari dasar laut ke fasilitas permukaan.

Pada tahun 2022, menurut Badan Energi Internasional, sekitar 4.024 miliar galon minyak mentah diproduksi di seluruh dunia setiap hari, yang didorong sebagian besar oleh kemajuan dalam teknologi pengeboran minyak mentah lepas pantai. Permintaan minyak di sektor seperti transportasi dan manufaktur, serta pertumbuhan ekonomi di negara berkembang, juga merupakan faktor yang berkontribusi. Diperkirakan ukuran pasar pengeboran minyak global akan tumbuh dari USD 115,55 miliar pada tahun 2023 menjadi USD 160,16 miliar pada tahun 2030.

Pemulihan ekonomi dari pandemi COVID-19 di beberapa negara diperkirakan akan meningkatkan permintaan akan teknologi pengeboran minyak. Selain itu, krisis geopolitik, terutama konflik Rusia-Ukraina, telah secara signifikan memengaruhi rantai pasokan minyak dan gas global. Beberapa negara secara aktif mencari sumber minyak dan gas baru melalui teknologi pengeboran, yang diperkirakan akan mendorong pasar teknologi pengeboran minyak.

Sebuah studi terbaru mengungkapkan bahwa investasi dalam teknologi pengeboran minyak diperkirakan akan berlanjut di bidang-bidang seperti otomatisasi, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya. Teknik penelitian geofisika dan geologi, seperti survei seismik dan survei magnetik, juga sedang dikembangkan lebih lanjut untuk menemukan cadangan minyak. Bisnis yang mengandalkan teknologi pengeboran minyak, seperti bisnis di sektor transportasi, manufaktur, dan energi, akan menganggap penting untuk tetap mengikuti perkembangan terbaru dalam teknologi ini.

Cara Memilih Teknologi Pengeboran Minyak

Ada banyak teknologi pengeboran minyak di pasaran saat ini. Mengingat hal ini, pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih teknologi pengeboran minyak.

  • Sifat Proyek Pengeboran: Pembeli harus mendapatkan mesin pengeboran minyak yang kompatibel dengan geologi dan kedalaman proyek. Misalnya, proyek dengan lapisan batuan lunak akan berjalan dengan baik dengan rig pengeboran rotary.
  • Kapasitas dan Spesifikasi: Pembeli harus mencocokkan kapasitas dan spesifikasi teknologi pengeboran dengan persyaratan proyek. Mereka harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti laju produksi yang diinginkan, diameter sumur, dan kedalaman.
  • Kendala Anggaran: Pembeli harus mempertimbangkan anggaran mereka dan memilih teknologi pengeboran yang selaras dengan dana yang tersedia. Dalam hal ini, pembeli dapat mempertimbangkan biaya pembelian awal dan metode pengeboran ekonomis.
  • Dampak Lingkungan: Pembeli harus mempertimbangkan dampak lingkungan dan memilih teknologi pengeboran minyak yang mengurangi emisi dan konsumsi energi. Mesin semacam itu akan memiliki dampak minimal pada ekosistem sekitarnya.
  • Pemeliharaan dan Dukungan: Pembeli harus mempertimbangkan persyaratan pemeliharaan mesin pengeboran yang ingin mereka beli. Untungnya, sebagian besar teknologi pengeboran ini dilengkapi dengan dukungan komprehensif dari pabrikan.
  • Keterampilan Tenaga Kerja: Pembeli harus memastikan bahwa tenaga kerja telah memperoleh pelatihan dan memiliki keterampilan yang diperlukan untuk mengoperasikan teknologi pengeboran. Jika tidak, pembeli mungkin harus menanggung biaya tambahan dalam pelatihan.

T&J

T1: Apa saja tren baru dalam teknologi pengeboran minyak?

J1: Beberapa tren yang muncul dalam teknologi pengeboran minyak meliputi peningkatan penggunaan AI, otomatisasi, pemantauan jarak jauh, analisis data, dan teknologi pintar lainnya untuk mengoptimalkan efisiensi dan keamanan pengeboran. Tren lainnya meliputi penggunaan drone dan teknologi robotika untuk manajemen dan pemeliharaan lokasi sumur yang lebih baik. Rig laut dalam mendapatkan teknologi seismik dan geo-citra yang lebih baik untuk meningkatkan visualisasi bawah permukaan. Pengeboran yang sadar iklim juga merupakan tren dengan teknik seperti penyimpanan penangkapan karbon (CCS) yang mendapatkan lebih banyak perhatian.

T2: Apa saja tantangan teknologi pengeboran minyak modern?

J2: Pengeboran minyak modern menghadapi beberapa tantangan termasuk peningkatan pengawasan peraturan karena masalah lingkungan, terutama dalam pengeboran lepas pantai. Ada juga pencarian sumber energi berkelanjutan yang meningkat di seluruh dunia, yang memengaruhi investasi dalam teknologi pengeboran minyak. Menemukan reservoir minyak baru dan mengebor di medan yang sulit juga memengaruhi efisiensi biaya teknologi pengeboran saat ini.

T3: Apa masa depan teknologi pengeboran minyak?

J3: Masa depan teknologi pengeboran minyak kemungkinan akan menyempurnakan teknik yang ada seperti teknologi pengeboran minyak lepas pantai untuk membuatnya lebih hemat biaya dan berkelanjutan secara lingkungan. Ada juga kemungkinan peningkatan kolaborasi antara industri minyak dan perusahaan teknologi untuk mengembangkan solusi pengeboran baru.

T4: Bagaimana teknologi pengeboran minyak baru meningkatkan efisiensi?

J4: Teknologi pengeboran baru meningkatkan efisiensi dengan meningkatkan stabilitas sumur bor, mengurangi kehilangan fluida pengeboran, dan menggunakan sistem pengukuran dan pemantauan canggih untuk kontrol yang lebih baik. Otomatisasi mesin pengeboran minyak juga meningkatkan efisiensi operasional dengan merampingkan alur kerja dan meminimalkan waktu henti.