Tambang mesin bor batu

(9534 produk tersedia)

Tentang tambang mesin bor batu

Jenis-jenis mesin pengeboran batuan di tambang

  • Rig pengeboran:

    Rig pengeboran adalah mesin khusus yang dirancang untuk membuat lubang presisi dengan berbagai ukuran dan kedalaman di formasi batuan. Ini mencakup berbagai mesin dan unit yang digunakan untuk mengebor lubang di bumi, dan dapat bersifat mobile atau stasioner.

  • Mesin pengeboran inti:

    Mesin pengeboran inti untuk batuan dirancang untuk mengekstraksi sampel silinder—atau inti—batuan utuh. Desain mesin pengeboran inti bervariasi sesuai dengan aplikasi, material, dan persyaratan proyek. Mesin-mesin ini biasanya terdiri dari unit pengeboran, tabung inti, motor bawah lubang, dan aksesori lainnya.

  • Mata bor berlian:

    Mata bor berlian digunakan pada mesin pengeboran untuk memberikan lubang presisi tinggi. Mereka memiliki desain unik yang mencakup laras berongga dengan takikan berbentuk mahkota. Segmen berlian dilas atau diikat di dalam takikan mahkota.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin pengeboran batuan tambang

Spesifikasi

  • Sumber daya: Bor daya motor listrik biasanya menggunakan daya listrik tiga fasa sekitar 15 hingga 22 kilowatt. Bor daya hidrolik mendapatkan daya dari sistem hidrolik yang beroperasi antara 70 hingga 100 liter per menit, juga memberikan sekitar 15 hingga 22 kilowatt daya. Bor bertenaga diesel umumnya menggunakan mesin pembakaran internal dengan perpindahan 4 hingga 6 liter, mampu beroperasi pada kecepatan berkisar 1.500 hingga 3.000 rpm, tergantung pada desain dan fungsinya.
  • Diameter bor: Diameternya biasanya dari 0,5 hingga 3 inci, yang kira-kira 1,27 hingga 7,62 sentimeter.
  • Kedalaman bor: Kedalaman lubang bor umumnya dari 4 hingga 25 kaki, yang kira-kira 1,22 hingga 7,62 meter.
  • Kecepatan pengeboran: Kecepatan pengeboran biasanya berkisar dari 10 hingga 40 kaki per jam, yang kira-kira 3,05 hingga 12,19 meter per jam.
  • Berat: Berat biasanya berkisar dari 1.000 hingga 5.000 pon, yaitu 453,6 hingga 2267,96 kilogram.

Pemeliharaan

  • Pembersihan rutin: Bersihkan seluruh permukaan bor dengan air dan sikat lembut untuk mencegah kerusakan pada komponen. Pada saat yang sama, singkirkan semua hambatan dari saluran udara dan air bor untuk menghindari panas berlebih dan penyumbatan hidrolik.
  • Pelumasan: Oleskan pelumas yang benar pada setiap bagian sesuai dengan manual peralatan, termasuk bantalan, bagian transmisi, dll. Ganti pelumas secara teratur untuk menjaga peralatan tetap halus dan mengurangi abrasi.
  • Inspeksi: Periksa secara teratur mata bor batuan, palu, pipa, dll. untuk abrasi atau kerusakan, dan segera perbaiki atau ganti jika perlu. Periksa apakah saluran udara, air, dan oli bocor atau rusak, dan segera perbaiki jika ada masalah untuk menghindari kegagalan peralatan atau bahaya keselamatan.
  • Pemeliharaan sistem listrik & hidrolik: Periksa secara teratur koneksi listrik dan sistem hidrolik mesin pengeboran untuk memastikan tidak ada korosi, kendor, atau kebocoran. Bersihkan filter oli hidrolik dan ganti oli untuk menjaga sistem tetap efisien secara fungsional.
  • Pemeriksaan perangkat keselamatan: Periksa secara teratur perangkat keselamatan mesin bor, seperti perlindungan beban lebih, sakelar henti darurat, dll., untuk memastikan pengoperasian normalnya. Ini untuk memastikan keselamatan operator dan peralatan yang digunakan.

Skenario Penggunaan

Tujuan mesin pengeboran batuan tambang telah berkembang melampaui sekadar membuat lubang di batuan. Saat ini, bor ini telah menjadi alat bor integral di banyak industri karena fleksibilitas dan efisiensi dalam menerobos batas material yang keras.

  • Industri Konstruksi: Pada inti dari pembuatan mesin bor ini, industri konstruksi tetap menjadi sektor penggunaan utamanya. Mesin ini membuat lubang untuk tiang pondasi, jangkar, dan instalasi utilitas seperti pipa atau saluran listrik. Lubang-lubang ini diperlukan untuk pondasi dalam, mengamankan struktur terhadap pergerakan tanah atau tanah longsor, atau memfasilitasi pembangunan struktur yang menjorok keluar.
  • Industri Pertambangan: Industri ini tetap menjadi penerima manfaat terbesar dari mesin pengeboran batuan. Tanpa mesin ini, tidak akan ada ekstraksi sumber daya mineral berharga seperti batu bara, emas, berlian, bijih logam, dan mineral lainnya yang tersembunyi di bawah lapisan batuan padat. Bergantung pada jenis operasi pertambangan—baik tambang terbuka atau bawah tanah—mesin yang digunakan akan bervariasi. Sementara bor berdiameter besar lebih ideal untuk penambangan terbuka, bor berukuran kecil bekerja paling baik untuk penambangan bawah tanah.
  • Pengeboran Geothermal: Tambang mesin pengeboran batuan bekerja sangat baik untuk pengeboran panas bumi. Berkat bor, penyedia energi sekarang dapat secara efisien membuat lubang untuk mengakses panas internal bumi. Panas ini berasal dari peluruhan elemen radioaktif yang berkelanjutan jauh di dalam kerak bumi. Dapat dimanfaatkan langsung untuk tujuan pemanasan, atau uap yang dihasilkan dapat digunakan untuk menghasilkan listrik melalui pembangkit listrik tenaga panas bumi.
  • Seismologi dan Geologi: Dalam bidang geologi dan seismologi, memahami kerak bumi sangat penting. Mesin pengeboran batuan memainkan peran integral dalam mempelajari komposisi geologi lapisan bumi. Ia masuk jauh ke dalam bumi untuk mengumpulkan sampel inti. Sampel-sampel ini mengungkapkan informasi tentang lapisan batuan, distribusi mineral, dan fitur geologi. Selain itu, bor membantu membuat lubang untuk instalasi instrumen. Instrumen tersebut digunakan untuk memantau aktivitas seismik. Ketika ada aktivitas vulkanik, instrumen pemantauan membantu memprediksi dan mencegah bencana alam, dan orang-orang tetap aman.
  • Penggalian Arkeologi: Arkeolog mengandalkan teknik pengeboran non-invasif untuk membuat lubang baru saat menjelajahi situs kuno. Mereka mencoba untuk menghindari mengganggu struktur yang sudah ada dan kuno. Menggunakan mesin pengeboran memungkinkan para ahli arkeologi untuk menggali dengan presisi, mempelajari geologi daerah tersebut, dan menemukan artefak sejarah.

Memilih mesin pengeboran batuan yang tepat untuk tambang

Kunci keberhasilan operasi pengeboran terletak pada pemilihan mesin pengeboran inti batuan yang tepat untuk tambang. Ini membutuhkan pertimbangan yang cermat terhadap sejumlah faktor, termasuk sifat batuan, ukuran proyek pengeboran, tingkat otomatisasi yang diinginkan, dan tentu saja, kendala anggaran.

Untuk memulai, memahami sifat batuan yang akan dibor sangat penting. Berbagai jenis mesin bor dirancang untuk menangani berbagai jenis kekerasan batuan. Akibatnya, memiliki pemahaman yang jelas tentang kebutuhan pengeboran sendiri akan membantu menentukan diameter dan kedalaman lubang bor yang diperlukan. Selain itu, metode pengeboran yang disukai—baik konvensional atau otomatis—juga memainkan peran penting dalam memutuskan mesin pengeboran mana yang akan dibeli.

Selanjutnya, pembeli dapat memilih mesin pengeboran batuan tambang yang memenuhi kebutuhan mereka dan kompatibel dengan jalur produksi mereka yang ada. Berfokus pada layanan purna jual dan pelatihan juga penting untuk memastikan kelancaran operasi pengeboran dan menghindari gangguan produksi.

Tanya Jawab mesin pengeboran batuan tambang

T1: Apa perkembangan terbaru dalam teknologi pengeboran batuan untuk tambang?

A1: Perkembangan terbaru meliputi sistem kontrol cerdas yang memungkinkan kontrol jarak jauh dan penyesuaian parameter pengeboran otomatis. Perkembangan lainnya adalah mesin bertenaga hibrida dan listrik yang mengurangi dampak lingkungan, serta kemajuan dalam teknologi mata bor untuk penetrasi batuan yang lebih cepat dan efisien.

T2: Bagaimana cara kerja mesin pengeboran batuan tambang?

A2: Mesin pengeboran batuan tambang bekerja dengan menggunakan unit daya untuk memberikan gaya dan energi yang diperlukan untuk pengeboran. Unit daya terhubung ke rakitan batang bor. Kemudian, pengeboran dimulai saat mata bor menembus batuan. Setelah itu, sistem manajemen udara atau air membersihkan puing-puing dari lubang dan mendinginkan mata bor.

T3: Apa kegunaan utama mesin pengeboran batuan di tambang?

A3: Mesin pengeboran batuan membuat lubang peledakan untuk muatan peledak di tambang. Mereka juga mengebor lubang untuk jangkar batuan dan menyuntikkan sumur ion untuk air, serta melubangi formasi batuan untuk mengakses deposit mineral dan agregat.

T4: Apa beberapa merek mesin pengeboran batuan?

A4: Beberapa merek populer adalah Atlas Copco, Sandvik, Bauma, Furukawa, dan XCMG.

X