(1906 produk tersedia)
Jenis utama mata bor tricone untuk penambangan batubara adalah sebagai berikut:
Mata bor tricone reguler untuk batubara:
Mata bor tricone reguler memiliki tiga kerucut, yang semuanya berputar secara independen. Setiap kerucut bor memiliki gigi bor yang memotong batubara saat berputar. Kombinasi tiga kerucut memastikan bahwa bor mengenai area yang lebih besar daripada hanya satu lingkaran. Hal ini membantu bor menembus batubara dengan cepat dan efisien. Bor bergerak turun dengan cara yang lurus, yang juga membantu menembus batubara tanpa terlalu banyak pekerjaan tambahan.
Mata bor tricone lintas sumur:
Mata bor tricone lintas sumur berbeda karena tiga kerucutnya tidak berputar secara independen. Sebaliknya, satu kerucut memutar dua kerucut lainnya. Desain ini lebih kecil dan lebih ringan daripada mata bor reguler tetapi tetap melakukan pekerjaannya dengan baik. Menggunakan jenis mata bor ini dapat menghemat uang saat membuat lubang. Kecepatan pengeboran mungkin juga lebih cepat.
Mata bor tricone batubara tugas berat:
Mata bor tricone batubara tugas berat dirancang untuk bertahan lama bahkan dalam kondisi yang keras. Mereka memiliki gigi yang tangguh yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi untuk memungkinkan penggunaan yang lebih lama. Beberapa mata bor ini bahkan memiliki fitur yang memungkinkan mereka untuk mendinginkan diri saat mengebor, yang membantu mereka bertahan lebih lama saat mengebor batubara. Selain itu, bahan pelapis premium yang tahan panas dan tahan aus digunakan untuk menjamin efektivitas dan umur panjangnya.
Rentang ukuran:
Mata bor tricone biasanya tersedia dalam inci. Ukurannya berkisar dari 3-3/8" hingga 20" atau lebih. Ukuran mata bor akan bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan.
Kualitas saat baru:
Tricone baru harus memiliki badan yang kuat tanpa retakan atau deformasi. Pastikan bantalan berputar dengan bebas tanpa ada tanda-tanda kerusakan.
Bahan:
Sangat penting untuk memeriksa bahwa logam tersebut adalah baja paduan berkualitas sehingga tidak pecah karena tekanan yang dialaminya saat mengebor melalui batuan.
Tata letak pemotong:
Tata letak pemotong bervariasi dengan tugas pengeboran. Mata bor untuk batuan lunak memiliki lebih banyak gigi daripada mata bor untuk batuan keras. Selain itu, bentuk pemotong bervariasi sesuai dengan medan. Lihat spesifikasi untuk melihat apakah mata bor tersebut cocok untuk pekerjaan yang dimaksudkan.
Pemeliharaan:
Untuk meningkatkan masa pakai mata bor tricone bekas, gunakan tips ini.
Analisis bit-run:
Catat kinerja mata bor baru saat mengebor. Catat keausan yang tidak normal dan penyebabnya. Analisis ini akan membantu menyempurnakan parameter pengeboran.
Pelumasan:
Dengan setiap mata bor, pastikan bagian yang bergerak dilumasi dengan baik sehingga gesekan tidak merusak bagian mana pun saat mengebor.
Aliran air atau lumpur:
Pastikan aliran air atau lumpur yang cukup untuk mendinginkan mata bor saat digunakan.
Kedalaman mata bor:
Jaga kedalaman mata bor tetap konstan. Hindari pengeboran lebih dalam dari kedalaman mata bor yang direkomendasikan, karena dapat menyebabkan panas berlebih dan kerusakan mata bor.
Mata bor Tricone memiliki banyak kegunaan dalam industri penambangan batubara. Seperti disebutkan di atas, tiga kerucutnya yang berputar membantunya mengebor ke berbagai jenis batubara secara efektif. Berikut adalah beberapa kegunaan dan keuntungan dari mata bor Tricone:
Saat memilih mata bor tricone yang tepat untuk proyek penambangan batubara, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan.
Karakteristik formasi
Atribut formasi harus dianalisis, termasuk komposisi, kekerasan, struktur, dan keberadaan retakan atau patahan. Karakteristik ini harus dicocokkan dengan desain dan fitur mata bor untuk memastikan pengeboran yang efektif.
Parameter pengeboran
Pertimbangkan kedalaman pengeboran, diameter, dan laju penetrasi yang diharapkan. Mata bor harus dipilih untuk memenuhi parameter ini, memastikan bahwa mata bor tersebut dapat menangani kedalaman yang dimaksudkan dan memberikan laju pengeboran yang memadai.
Hidrolika mata bor
Fokus pada sistem hidrolika mata bor, yang melibatkan aliran fluida (biasanya air atau lumpur pengeboran) yang digunakan selama pengeboran. Desain bor harus memastikan pengangkatan serpihan yang efisien dan pendinginan/pelumasan mata bor dengan mengoptimalkan aliran fluida.
Pemilihan mata bor
Pilih jenis mata bor yang sesuai berdasarkan faktor-faktor sebelumnya. Ada berbagai desain dan jenis mata bor, termasuk bentuk dan susunan gigi atau sisipan yang berbeda.
Kinerja mata bor
Pertimbangkan kinerja mata bor yang berbeda. Mata bor yang dibuat untuk batubara lunak mungkin memiliki desain yang berbeda dibandingkan dengan mata bor yang dimaksudkan untuk formasi batuan keras. Pilih mata bor yang sesuai dengan jenis batubara dan kondisi formasi tertentu.
Biaya dan ekonomi
Terakhir, aspek ekonomi seperti biaya mata bor tricone yang dipilih untuk penambangan batubara dan masa pakai yang diharapkan dari mata bor harus dipertimbangkan. Memilih mata bor yang tepat yang menyeimbangkan biaya awal dan kinerja jangka panjang dapat membantu mengoptimalkan ekonomi proyek.
T1: Apa tren di industri penambangan batubara?
J1: Penambangan batubara yang digerakkan oleh teknologi adalah tren industri. Dengan kebutuhan mendesak untuk mengurangi emisi karbon, pemanfaatan batubara yang bersih dan otomatisasi penambangan batubara akan menjadi dua tren pengembangan utama. Sementara itu, penambangan batubara yang lebih dalam dan lebih kompleks akan membutuhkan teknologi yang lebih canggih.
T2: Jenis batubara apa yang menjadi fokus pasokan Cooig?
J2: Terutama batubara antrasit, batubara metalurgi, dan batubara termal. Batubara antrasit memiliki kandungan karbon tertinggi, diikuti oleh batubara bituminous. Antrasit terutama digunakan untuk pemanasan ruang perumahan dan komersial, sedangkan batubara bituminous (metalurgi) digunakan untuk produksi baja, batubara termal terutama digunakan untuk pembangkitan listrik.
T3: Berapa siklus hidup mata bor batubara?
J3: Mata bor melewati tahapan berikut: 1. Perencanaan dan Desain; 2. Manufaktur; 3. Penyebaran; 4. Pemanfaatan dan pemantauan; 5. Pemeliharaan dan Perbaikan; 6. Penggantian dan Daur Ulang Mata Bor.