All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang 1500 liter tangki pencampuran

Jenis Tangki Pencampur 1500 Liter

Tangki pencampur 1500 liter digunakan di berbagai industri dan hadir dalam berbagai konfigurasi. Tabel di bawah ini menjelaskan beberapa yang populer.

  • Berdasarkan bahan: tangki pencampur tersedia dalam berbagai bahan untuk memenuhi berbagai preferensi. Misalnya, tangki pencampur stainless steel tahan lama dan tahan korosi. Mereka dapat menahan lingkungan kimia yang keras. Selain itu, mereka menyediakan solusi pencampuran untuk industri makanan dan farmasi. Di sisi lain, tangki pencampur plastik terbuat dari PVC atau polietilen yang kokoh. Mereka menawarkan solusi pencampuran untuk industri seperti kimia, farmasi, dan makanan.
  • Berdasarkan bentuk: tangki pencampur hadir dalam berbagai bentuk untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Barel tangki pencampur dan tangki silinder memiliki bentuk silinder tinggi dengan dasar bulat. Tangki mudah dibersihkan dan membuang produk akhir secara efisien berkat dasar bulat yang miring. Selain itu, tangki memiliki distribusi suhu yang seragam dan efisiensi pencampuran yang baik. Tangki pencampur berbentuk kerucut memiliki dasar berbentuk kerucut. Bentuk kerucut memudahkan untuk membuang bahan yang sulit dikeringkan. Selain itu, bagian bawah yang terbuka dan datar memudahkan perawatan dan akses. Tangki pencampur elips memiliki penampang oval dan menyerupai silinder. Tangki pencampur tidak memiliki titik bawah, sehingga menghilangkan risiko penumpukan produk. Selain itu, tangki memberikan kekuatan dan ketebalan yang lebih baik daripada tangki melingkar. Tangki pencampur persegi memiliki sisi yang sama panjang dan sudut tajam. Tangki memiliki stabilitas yang sangat baik dan memberikan kapasitas penyimpanan yang efisien.
  • Berdasarkan metode agitasi: terkadang disebut sebagai bejana pencampur 1500 liter, tangki menggunakan berbagai jenis agitasi untuk mencampur bahan. Tangki pencampur udara menggunakan pompa kompresi udara untuk memasukkan gelembung udara ke dalam cairan. Gelembung naik dan mengalir, menciptakan gerakan melingkar yang mencampur cairan. Gerakan melingkar juga membantu mencampur bahan padat di bagian bawah tangki. Selain itu, bantalan mendukung poros yang terhubung ke sumber daya. Poros menggerakkan dayung atau baling-baling yang mengaduk cairan di dalam tangki. Pengadukan membantu mencapai pencampuran yang seragam. Selain itu, tangki pencampur yang digerakkan oleh roda gigi menggunakan sistem roda gigi untuk menggerakkan dayung yang terpasang atau pengaduk. Sistem roda gigi menerjemahkan kecepatan motor menjadi torsi yang lebih tinggi pada kecepatan yang lebih rendah. Tindakan yang dihasilkan mencampur cairan kental secara merata.

Spesifikasi dan Perawatan

Tangki pencampur 1500 liter memiliki spesifikasi yang berbeda, tergantung pada penggunaan dan bahan konstruksinya.

  • Bahan Konstruksi

    Bahan konstruksi memengaruhi daya tahan, ketahanan korosi, dan sterilitas tangki. Tangki pencampur dapat dibuat dari stainless steel, baja karbon, aluminium, plastik, fiberglass, keramik, atau karet.

  • Desain

    Tangki pencampur 1500 liter hadir dalam berbagai desain. Beberapa berbentuk silinder horizontal, beberapa vertikal, dan yang lainnya berbentuk kerucut. Desain menentukan seberapa efisien tangki akan menyimpan atau mencampur produk.

  • Suhu

    Beberapa tangki memiliki sistem kontrol suhu untuk memastikan bahwa produk dicampur pada suhu yang tepat. Termokopel, pengontrol suhu, dan insulasi adalah beberapa fitur kontrol suhu yang umumnya digunakan.

  • Volume

    Tangki pencampur 1500 liter juga dapat memiliki kecepatan pencampuran yang berbeda. Tangki pencampur dirancang untuk mencampur produk dengan berbagai viskositas. Beberapa tangki dirancang dengan impeller, pengaduk, atau dayung untuk mencampur cairan, bubuk, dan bahan kompleks lainnya.

Perawatan

Untuk meningkatkan kinerja tangki pencampur 1500 liter, perawatan rutin sangat penting. Produsen menyarankan pengguna untuk melakukan pemeriksaan inspeksi pada tangki secara berkala. Cari tanda-tanda keausan, korosi, kebocoran, dan kerusakan. Selain itu, periksa bagian-bagian penting dari tangki. Ini termasuk komponen pencampuran, segel, bantalan, dan sistem penggerak. Dengan inspeksi, perbaikan atau penggantian bagian yang rusak menjadi lebih mudah dan cepat.

Bersihkan tangki secara teratur. Tetapkan jadwal pembersihan yang harus didasarkan pada produk yang dicampur. Gunakan agen pembersih dan teknik yang sesuai untuk menghilangkan residu dan menghindari kontaminasi silang.

Lumasi bagian yang bergerak dari tangki. Ini akan mencegah keausan dini dan memastikan pengoperasian yang lancar. Selain itu, efisiensi pencampuran dan kualitas produk dapat dipertahankan dengan mengkalibrasi sensor dan pengontrol tangki.

Terakhir, ikuti panduan dan instruksi perawatan dari produsen. Ini akan membantu memperpanjang masa pakai tangki dan menurunkan kejadian kegagalan yang tidak tepat waktu.

Skenario Penggunaan Tangki Pencampur 1500 Liter

Tangki pencampur 1500 liter sebagian besar digunakan dalam industri makanan dan minuman. Namun, mereka juga berguna dalam industri kimia yang memproduksi produk sanitasi, farmasi, dan kimia. Berikut adalah beberapa aplikasi tangki pencampur dengan kapasitas yang bervariasi.

Dalam industri makanan dan minuman, tangki pencampur digunakan untuk mencampur bahan-bahan seperti jus, produk susu, dan adonan. Tangki juga mencampur produk fermentasi seperti bir dan yoghurt. Setelah pencampuran, tangki dapat digunakan untuk penyimpanan dan pematangan produk.

Tangki pencampur terutama digunakan untuk mencampur berbagai bahan kimia seperti polimer, resin, dan cat. Tangki membantu mencapai campuran homogen. Tangki pencampur kemudian digunakan untuk menyimpan bahan kimia sampai siap digunakan.

Dalam industri pengolahan air, tangki pencampur digunakan untuk mengolah air limbah. Bahan kimia seperti koagulan dan flokulan dicampur dalam tangki untuk meningkatkan kualitas air. Agitasi air dalam tangki pencampur membantu meningkatkan pelarutan bahan kimia dan memastikan distribusi yang merata.

Tangki pencampur digunakan dalam bidang medis untuk mencampur dan menyimpan obat-obatan dan vaksin. Seringkali, tangki pencampur digunakan untuk menggabungkan bahan baku saat memproduksi obat-obatan. Garis produksi tertentu, seperti garis onkologi, mungkin memerlukan tangki pencampur khusus untuk memenuhi standar yang tepat.

Terkadang, tangki pencampur digunakan untuk mencampur minyak dasar, bahan kimia, dan aditif selama pembuatan pelumas. Tangki mencampur produk secara seragam untuk mencapai kualitas yang diinginkan. Setelah pencampuran, tangki menyimpan pelumas sebelum dibotolkan dalam wadah yang lebih kecil.

Tangki pencampur dengan agitator dapat digunakan dalam industri pertambangan untuk mencampur bahan kimia yang digunakan untuk ekstraksi bijih dan pengolahan mineral. Beberapa bahan kimia digunakan untuk proses flotasi, sementara yang lain digunakan untuk pelindian.

Tangki pencampur digunakan dalam konstruksi untuk mencampur dan menyimpan grout, mortar, dan bahan terkait konstruksi lainnya.

Cara Memilih Tangki Pencampur 1500 Liter

Tangki pencampur tersedia dalam berbagai ukuran untuk memenuhi berbagai kebutuhan bisnis. Saat berbelanja untuk tangki pencampur 1500 liter, pertimbangkan faktor-faktor berikut.

  • Kemurnian

    Pilih tangki pencampur kelas makanan jika cairan tersebut mengandung bahan makanan dan minuman. Ingat bahwa tangki pencampur kelas makanan harus memenuhi standar dan peraturan tertentu mengenai bahan dan konstruksi untuk memastikan bahwa mereka aman untuk makanan. Pilih tangki yang disetujui FDA untuk manufaktur makanan dan tangki bersertifikat NSF untuk aplikasi air minum.

  • Viskositas produk

    Pilih tangki pencampur berdasarkan kekentalan cairan. Cairan dengan viskositas tinggi memerlukan tangki dengan pengaduk kecepatan rendah. Cairan dengan viskositas lebih rendah akan bekerja dengan baik dengan pengaduk kecepatan tinggi.

  • Agitasi'

    Tentukan jenis dan tingkat agitasi yang dibutuhkan cairan. Transfer massa, dispersi, dan pencampuran adalah fungsi yang akan dicapai oleh berbagai tingkat agitasi. Jika berurusan dengan cairan yang mengandung gas, pilih tangki pencampur dengan agitator dan bukan baling-baling untuk menghindari agitasi berlebihan dan ledakan gas.

  • Energi

    Pertimbangkan tingkat energi yang dibutuhkan tangki pencampur untuk menggerakkannya. Beberapa bahan membutuhkan lebih banyak energi daripada yang lain, dan setiap peningkatan tingkat energi dapat mengubah kualitas bahan.

  • Anggaran

    Putuskan berapa banyak yang akan Anda belanjakan untuk tangki pencampur. Perkirakan permintaan produk dan pertimbangkan tangki sebagai aset yang menambah nilai bisnis. Jika tangki cocok untuk pabrik pengolahan dan memenuhi semua persyaratan, masuk akal untuk menghabiskan lebih banyak untuk tangki yang akan melayani bisnis dengan baik selama bertahun-tahun.

Tanya Jawab Tangki Pencampur 1500 Liter

T1: Apa saja faktor yang harus dipertimbangkan pembeli bisnis saat membeli tangki pencampur 1500 liter?

A1: Saat membeli tangki pencampur 1500 liter, pembeli bisnis perlu mempertimbangkan jenis bahan yang akan digunakan untuk membuat tangki. Mereka juga harus menyadari tingkat ketahanan dan persyaratan pemeliharaan tangki. Pembeli juga harus mempertimbangkan biaya dan pengembalian investasi. Ini berarti mereka harus memastikan bahwa manfaat tangki lebih besar daripada biayanya.

T2: Apakah ketersediaan tangki pencampur 1500 liter khusus?

A2: Ya, jika pembeli ingin mempersonalisasi tangki untuk memenuhi persyaratan tertentu, mereka dapat mencari pemasok yang menawarkan layanan kustomisasi.

T3: Apa saja tren terkini dalam tangki pencampur 1500 liter?

A3: Salah satu trennya adalah pengembangan tangki pencampur cerdas. Tangki ini dilengkapi dengan fitur pemantauan dan penginderaan yang memungkinkan pelacakan parameter pencampuran secara real-time. Tren lainnya adalah pembuatan tangki pencampur 1500 liter yang ramah lingkungan. Tangki ini dilengkapi dengan fitur hemat energi seperti pengaduk geser rendah untuk meminimalkan konsumsi energi.