All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2403 produk tersedia)
Mesin tiup plastik 20 liter membuat botol plastik melalui proses peniupan. Ada dua jenis utama mesin tiup plastik: ekstrusi dan injeksi.
Mesin Tiup Ekstrusi:
Proses standar untuk membuat barang plastik berongga adalah tiup ekstrusi. Pertama, resin termoplastik dimasukkan ke dalam hopper, dipanaskan, dan didorong dengan sekrup (melalui extruder) hingga mencapai keadaan cair. Mesin tersebut kemudian menggerakkan sekrup ke bawah untuk membuat parison, atau tabung plastik, dari resin cair. Selanjutnya, parison dipanaskan dalam cetakan dengan pin tiup atau udara hingga mendingin dan mengeras. Ketebalan parison dapat bervariasi dengan mengubah kecepatan sekrup dan suhu ekstrusi.
Kemudian, parison dimasukkan ke dalam rongga cetakan terpisah, yang menutup di sekitarnya. Udara terkompresi ditiupkan ke dalam parison, sehingga mengembang untuk mengisi rongga cetakan. Setelah plastik mendingin dan mengeras, cetakan terbuka, dan bagian yang sudah jadi dikeluarkan. Proses ini dapat diulang segera untuk kecepatan produksi yang tinggi.
Keuntungan mesin tiup ekstrusi meliputi kecepatan yang lebih tinggi, biaya yang lebih rendah, dan kemampuan untuk bekerja dengan lebih banyak jenis bahan. Mereka juga memiliki botol dengan diameter yang lebih besar dan rentang pilihan berat yang lebih luas. Beberapa kekurangannya adalah waktu penggantian yang lebih lama, presisi dan detail yang kurang, serta pilihan warna yang kurang.
Mesin Tiup Injeksi:
Mesin ini menggabungkan cetakan injeksi dan tiup untuk produksi bagian berongga. Prosesnya dimulai dengan memanaskan dan menyuntikkan resin termoplastik ke dalam cetakan, di mana ia mendingin dan mengeras membentuk bagian berongga. Setelah mendingin, cetakan padat disuntikkan dengan udara, sehingga mengembang untuk mengisi bentuk akhir. Mesin tiup injeksi menciptakan bagian yang presisi dengan ketebalan dinding yang konsisten dan detail yang rumit.
Keuntungan dari tiup injeksi meliputi presisi, detail, dan keseragaman. Mereka juga memiliki keuntungan bagian yang berulang dan pas sempurna untuk leher wadah. Mesin ini juga memungkinkan beberapa konfigurasi dan pilihan warna. Kerugiannya meliputi biaya yang tinggi, pilihan material yang terbatas, ukuran yang lebih kecil, dan diameter yang terbatas.
Spesifikasi utama ketika berbicara tentang mesin tiup plastik 20 liter meliputi fitur-fiturnya, seperti jenis material dan rentang aplikasi, di samping persyaratan perawatannya.
Menurut penelitian, cetakan multi-rongga akan menjadi arus utama dari tiup cetakan di pasar masa depan, dan ukuran pasar tiup cetakan diperkirakan akan mencapai USD 468,3 miliar pada tahun 2030.
Persyaratan perawatan pada dasarnya adalah tentang menjaga mesin dalam kondisi baik dan memastikan mesin terus menghasilkan produk berkualitas.
Mesin tiup plastik digunakan dalam banyak aplikasi industri. Pertama, itu digunakan dalam pembuatan wadah plastik besar.
Produsen makanan menggunakan wadah plastik 20 liter dengan nosel untuk cairan seperti minyak goreng, air, dan produk non-kental lainnya. Penanganan industri menggunakan wadah plastik yang lebih besar untuk bahan kimia, pelumas, dan produk fluida lainnya. Bahan kimia yang digunakan dalam pembuatan plastik dan agen tiup cocok untuk aplikasi hazmat.
Wadah ini memiliki pegangan untuk memudahkan pengangkutan. Karakteristik yang kuat, ringan, dan dapat ditumpuk membuatnya ideal untuk penyimpanan dan pengangkutan dalam rantai pasokan.
Penyemprot lem dan cat di pengaturan ritel dan industri dilengkapi dengan wadah bulat atau persegi panjang 20 liter. Mereka memiliki nosel genggam untuk penyemprotan yang mudah dan sistem penyegelan untuk menghindari kebocoran dan masalah keamanan.
Industri non-manufaktur seperti pertanian menggunakan wadah plastik untuk pupuk dan herbisida. Bahan kimia dan agen tiup membuat produk ini tahan terhadap bahan kimia dan faktor lingkungan yang keras seperti sinar UV.
Perusahaan logistik menggunakan wadah 20 liter untuk menyimpan dan mengangkut produk curah. Mereka lebih menyukai tiup wadah karena wadah yang dibuat dengan teknik ini memiliki lebih sedikit sambungan, membuatnya lebih kuat. Kemampuan penyimpanan dan penanganannya yang besar membuatnya cocok untuk digunakan di gudang dan pusat distribusi.
Mesin tiup plastik juga membuat wadah khusus dengan fitur yang disesuaikan. Ini termasuk:
Botol sekali pakai atau yang dapat digunakan kembali untuk minuman, pembersih, dan minyak dibuat menggunakan mesin tiup ekstrusi. Botol air skala industri memiliki kapasitas 20 liter, dan mesin menciptakan pegangan untuk memudahkan pengangkutan.
Aplikasi lain dari mesin tiup plastik meliputi
Memilih mesin tiup botol plastik yang tepat untuk kebutuhan bisnis melibatkan pertimbangan berbagai parameter penting.
Persyaratan Output
Bisnis harus mempertimbangkan volume output dan spesifikasi botol yang mereka butuhkan. Mereka harus memilih mesin yang kapasitas produksinya sesuai dengan permintaan mereka. Mesin tersebut harus memiliki kemampuan untuk menghasilkan volume yang dibutuhkan secara efisien. Mesin tersebut juga perlu mengakomodasi ukuran dan bentuk botol khusus yang selaras dengan model bisnis.
Perbandingan Teknologi
Bisnis perlu memutuskan antara keuntungan mesin otomatis dan semi-otomatis yang menguntungkan. Mereka harus mengevaluasi persyaratan produksi mereka, ketersediaan tenaga kerja, dan preferensi otomatisasi. Pada akhirnya, mereka harus memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan bisnis mereka.
Kualitas dan Presisi
Penting bagi bisnis untuk memilih mesin yang memiliki kemampuan pencetakan berkualitas tinggi. Mesin harus memastikan konsistensi, akurasi, dan cacat minimal dalam memproduksi botol. Mesin tersebut harus memenuhi standar industri dan persyaratan kualitas yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksudkan.
Ruang dan Tata Letak
Bisnis harus mempertimbangkan ruang lantai yang tersedia dan tata letak jalur produksi. Mereka perlu mengevaluasi jejak mesin dan memastikan bahwa mesin dapat diintegrasikan ke dalam pengaturan yang ada. Selain itu, penting untuk menciptakan alur kerja yang efisien untuk pengoperasian yang lancar.
Biaya dan Anggaran
Ketika memilih mesin tiup, bisnis harus menjelajahi berbagai model. Mereka perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti biaya pembelian, biaya perawatan, konsumsi energi, dan potensi pengembalian investasi. Mereka juga harus memastikan bahwa mesin yang dipilih selaras dengan anggaran mereka dan menawarkan keseimbangan yang wajar antara biaya dan kinerja.
T1: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi botol plastik 20 liter dengan mesin tiup botol PET?
A1: Faktor-faktor seperti kerumitan botol, model mesin tertentu, dan pengaturannya memengaruhi waktu produksi per botol 20 liter, berkisar dari beberapa detik hingga beberapa menit.
T2: Dapatkah semua jenis plastik digunakan dengan mesin tiup botol plastik?
A2: Tidak. Mesin tiup botol dirancang khusus untuk PET, yang dapat diperluas dan dicetak di bawah panas.
T3: Apakah mesin tiup botol PET memerlukan perawatan khusus?
A3: Ya. Mereka membutuhkan perawatan rutin untuk memastikan fungsi dan efisiensi produksi yang tepat, termasuk inspeksi rutin, pembersihan, pelumasan bagian yang bergerak, dan perbaikan segera atas cacat atau kerusakan apa pun.
T4: Dapatkah mesin tiup botol plastik digunakan untuk mendaur ulang botol plastik?
A4: Tidak. Daur ulang membutuhkan proses yang berbeda; oleh karena itu, mesin tidak dapat digunakan untuk itu. Namun demikian, PET daur ulang dapat digunakan untuk membuat botol plastik baru melalui mesin tiup botol plastik.
T5: Dapatkah mesin ini diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis?
A5: Ya, sebagian besar mesin tiup botol PET modern dirancang untuk diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis, yang meliputi sistem konveyor, pengisian, penutup, pelabelan, dan mesin pengemasan.
