(85911 produk tersedia)
Mesin CNC 3D untuk logam adalah perangkat berbantuan komputer yang digunakan untuk membuat objek tiga dimensi dari logam. Ada berbagai jenis mesin CNC 3D untuk logam, masing-masing dengan fitur dan kemampuan yang berbeda.
Mesin Pelapisan Semprot Plasma CNC:
Mesin pelapisan semprot plasma CNC menggunakan busur plasma untuk melelehkan partikel yang kemudian diproyeksikan ke substrat untuk membentuk lapisan. Mesin ini memiliki Dual Maker dengan Generator Plasma dan Pengontrol CNC dengan Teknologi Ai. Umumnya digunakan dalam perbaikan permukaan logam, pelapisan tahan aus, insulasi termal, dan pelapisan tahan oksidasi suhu tinggi.
Mesin Potong Laser CNC:
Mesin potong laser CNC membuat bentuk pada logam menggunakan sinar laser. Mesin ini menawarkan cara yang efisien dan hemat biaya untuk memotong bentuk kompleks dengan presisi tanpa menggunakan alat. Selain itu, mesin ini menghilangkan kebutuhan akan pergantian alat, mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas. Mesin CNC yang menggunakan laser untuk pemotongan biasanya memotong logam lebih mudah daripada yang menggunakan air. Bagian logam dengan geometri kompleks dapat dengan mudah dicapai dengan pemotongan laser, dan hanya pemrosesan pasca-minimal yang diperlukan untuk tepi yang dipotong laser.
Mesin Ukiran Laser CNC:
Mesin ukiran logam digunakan untuk mengukir dan menandai bahan logam. Bahannya dapat mencakup, tetapi tidak terbatas pada, baja tahan karat yang disikat, baja galvanis, baja karbon, aluminium, tembaga, logam kosong, logam berlapis, baja paduan, logam mulia, dll. Mesin ini memungkinkan sentuhan pribadi untuk diberikan pada bagian logam, aksesoris, alat, dan instrumen. Dengan mesin ukiran laser CNC, tanda pengenal, nomor bagian, nomor model, logo, kode batang, dan nomor seri dapat dengan mudah diterapkan ke permukaan logam apa pun. Tidak seperti metode tradisional mengukir logam, laser memberikan tanda yang permanen dan tidak akan aus.
Mesin Router Logam CNC:
Router CNC Logam adalah perangkat yang digunakan untuk mengukir, memotong, dan membentuk komponen logam. Dengan perangkat ini, desain grafis dan karya seni dapat diubah menjadi bagian logam presisi tinggi. Bagian-bagian tersebut akan memiliki hasil Routered yang ideal dalam waktu singkat. Mesin router CNC digunakan dalam pembuatan suku cadang, pembuatan tanda, dan pembuatan karya seni, di antara aplikasi lainnya. Perangkat tersebut biasanya bekerja dengan logam seperti aluminium, kuningan, baja, dan tembaga.
Mesin Potong Waterjet CNC:
Mesin potong waterjet menggunakan aliran air bertekanan tinggi atau air yang dicampur dengan abrasif untuk memotong berbagai bahan, termasuk logam. Bagian CNC berperan ketika waterjet dikendalikan oleh komputer untuk membuat potongan yang presisi. Hal ini memungkinkan mesin untuk memotong bentuk atau desain apa pun dengan akurasi dan pengulangan yang tinggi. Dengan kontrol komputernya, potongan logam waterjet dipotong dengan presisi tinggi dan toleransi yang ketat, dengan cepat dan efisien menciptakan geometri kompleks. Mesin melakukan ini tanpa mengubah alat, memungkinkannya untuk memotong melalui banyak bahan yang sangat keras menggunakan metode pemotongan tradisional.
Mesin Potong Laser Serat Optik:
Mesin potong laser serat CNC adalah jenis mesin potong laser yang menggunakan teknologi laser serat untuk memotong berbagai bahan, termasuk logam. Alih-alih memfokuskan panjang gelombang cahaya pada material untuk memotongnya, laser serat menggunakan kabel serat optik untuk menghasilkan cahaya laser dan memfokuskannya pada material yang akan dipotong. Dibandingkan dengan jenis mesin potong laser lainnya (seperti yang menggunakan plasma atau api), mesin yang menggunakan laser serat lebih hemat energi. Mesin potong laser serat umumnya ditemukan di industri otomotif, dirgantara, pembuatan tanda, dan fabrikasi logam.
Perawatan dan spesifikasi mesin CNC 3D untuk logam bervariasi sesuai dengan jenisnya. Beberapa memerlukan pelatihan bagi operator untuk melakukan tugas-tugas perawatan. Umumnya, mereka memiliki konfigurasi vertikal atau horizontal dan memiliki berat antara 1000 hingga 50000 kg.
Spesifikasi mungkin termasuk area kerja 1300x2500mm dan daya spindel 6-9 kW. Biasanya, mesin-mesin ini memiliki kecepatan perjalanan 3 hingga 25 m/menit dan dapat memotong dengan kecepatan umpan 8-10 m/menit. Format baca untuk file CAD adalah G-code, dan mesin dikendalikan oleh sistem kontrol numerik komputer. Contohnya adalah sistem kontrol Syntec.
Secara umum, operator harus melakukan pemeriksaan rutin untuk melihat apakah mesin kehilangan bagian atau menjadi longgar. Prosedur perawatan yang lebih luas harus diserahkan kepada profesional. Beberapa tugas perawatan meliputi:
Mesin CNC 3D untuk logam adalah mesin yang sensitif dan berkinerja tinggi. Perawatan mereka menentukan seberapa baik dan untuk berapa lama mereka akan berfungsi. Secara umum, yang terbaik adalah mengikuti instruksi pabrikan tentang perawatan dan suku cadang untuk memastikan garansi tetap berlaku.
Mesin CNC 3D melakukan banyak fungsi. Mereka dapat digunakan untuk membuat karya dekoratif atau barang fungsional. Kemampuan tersebut menjadikan mesin ini investasi yang berharga bagi bisnis. Berikut adalah beberapa aplikasi umum mesin CNC 3D:
Memilih mesin CNC logam 3D yang tepat mengharuskan mempertimbangkan benda kerja, bagian-bagian mesin, persyaratan rantai pasokan, dan aplikasi mesin.
Bahan Benda Kerja
Seseorang harus secara andal menggunakan jenis dan kemampuan logam mesin dengan terlebih dahulu memahami materialnya. Memilih bahan yang tepat akan menentukan seberapa baik mesin memenuhi tujuannya dan seberapa mudah pengoperasian dan perawatannya.
Komponen Mesin
Setiap bagian mesin harus diperiksa dan dievaluasi untuk menentukan apakah mereka akan bekerja dengan kasus penggunaan yang diinginkan, terutama bagian yang paling sering ditingkatkan atau diganti. Bagian berikut adalah bagian yang paling penting untuk berfungsi:
Motor mengendalikan pergerakan mesin. Material pembuatannya, lilitan di dalamnya, dan lapisan isolasi semuanya memengaruhi seberapa banyak energi yang digunakan dan seberapa efisien fungsinya.
Tempat tidur adalah area tempat benda yang akan dibuat mesin ditempatkan, dan dua fitur pentingnya disebut kekesatan dan jumlah beban yang dapat ditahannya. Mengetahui objek dan bahan spesifik yang akan digunakan mesin dapat membantu menentukan tempat tidur mana yang terbaik untuk pekerjaan tersebut.
Pemegang spindel, yang disebut spindel, menentukan kecepatan dan daya alat potong. Kemampuannya untuk bertukar bit akan bergantung pada proyeknya.
Persyaratan Rantai Pasokan
Tentukan semua persyaratan rantai pasokan dengan melakukan analisis mundur dari proses, dimulai dengan produk akhir.
Menilai kemampuan dan kapasitas pemasok sangat penting. Ini secara internal termasuk staf dan proses kita, seperti kebutuhan logistik dan transportasi, dan pemasok. Mengetahui semua kualitas dan hubungan yang diperlukan untuk memasarkan produk ini akan membantu kita menentukan jenis logam mesin CNC yang dibutuhkan.
Aplikasi Mesin
Berbagai jenis mesin CNC 3D terutama digunakan untuk membuat objek 3D baru. Memahami produk apa yang dibuat dengan mesin ini pada akhirnya akan menciptakan kualitas dan jenis produk akhir.
Misalnya, aliran udara yang tidak konsisten dapat mengurangi hambatan dan material yang digunakan. Hal-hal seperti kekuatan, tahan panas, dan sifat tarik harus diketahui dan diperiksa dari mesin hingga produk akhir.
T1: Perangkat lunak apa yang digunakan mesin logam CNC 3D?
J1: Biasanya, mesin CNC 3D menggunakan perangkat lunak yang berbeda untuk mengontrol desain dan fungsinya. Desainnya biasanya dibuat dalam perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design), dan kemudian diubah menjadi kode yang dapat dipahami CNC dengan bantuan perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing).
T2: Jenis bahan apa yang dapat dikerjakan mesin logam CNC 3D?
J2: Secara umum, ada mesin logam CNC 3D dan mesin non-logam. Mesin logam CNC 3D dapat bekerja dengan berbagai jenis logam, seperti baja, aluminium, tembaga, kuningan, titanium, serat karbon, dll.
T3: Apa keuntungan dari pemesinan logam CNC 3D?
J3: Pemesinan logam CNC 3D memiliki banyak keuntungan. Ini dapat memastikan presisi dan akurasi yang tinggi. Selain itu, mudah untuk mereplikasi dan memproduksi desain kompleks. Selain itu, mesin logam CNC 3D memiliki otomatisasi yang tinggi, yang dapat mengurangi kesalahan manusia dan meningkatkan efisiensi.
T4: Apa keterbatasan dari pemesinan logam CNC 3D?
J4: Mesin logam CNC 3D memiliki beberapa keterbatasan. Biaya awal mesin mungkin tinggi. Selain itu, mesin CNC 3D memerlukan beberapa keterampilan dan pelatihan khusus. Selain itu, beberapa jenis mesin CAD CNC logam memiliki keterbatasan pada ukuran dan ketebalan bahan yang dapat diprosesnya.