All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(6134 produk tersedia)
Tekan CNC adalah jenis mesin perkakas yang digunakan untuk membengkokkan dan membentuk logam menjadi berbagai bentuk dan desain. Tekan CNC 4 sumbu memiliki empat sumbu kontrol, yang memungkinkannya untuk membengkokkan logam dengan presisi dan akurasi tinggi. Keempat sumbu yang dikendalikan pada mesin ini meliputi teknisi CNC 4 sumbu Y1 dan Y2, yang masing-masing mengacu pada kelengkapan vertikal silinder tunggal atau silinder ganda; penghitung numerik bawah R; dan pembulatan sudut N, yang mengacu pada pembulatan sudut benda kerja.
Akurasi lentur mesin teknisi CNC 4 sumbu dapat ditingkatkan dengan menyesuaikan sudut benda kerja dan membulatkan sudutnya. Secara umum, fungsi teknisi CNC 4 sumbu meliputi, namun tidak terbatas pada, hal-hal berikut:
Sistem kontrol
Unit kontrol CNC adalah otak dari seluruh mesin dan menentukan kemampuannya dalam hal pemrograman dan kemudahan penggunaan.
Tekanan
Pada dasarnya, ini menentukan ketebalan logam yang dapat ditekan oleh mesin. Ini secara langsung terkait dengan gaya yang dihasilkan oleh mesin.
Panjang bending
Ini adalah panjang maksimum logam yang dapat ditekuk. Biasanya bervariasi dari satu model ke model lainnya, tetapi dapat mencapai 4m pada mesin yang lebih besar.
Akurasi
Teknisi CNC 4 sumbu diharapkan memiliki tingkat presisi yang tinggi sehingga tikungan yang berulang dapat dibuat dalam toleransi +/- 0,02.
Sumbu CNC
Jumlah sumbu yang diprogram adalah fitur penting, baik itu teknisi CNC 4 sumbu atau jenis lainnya. Bending dilakukan oleh sumbu yang dikontrol secara presisi yang menawarkan fleksibilitas untuk pekerjaan yang kompleks.
Pengulangan
Bersama dengan akurasinya yang tinggi, mesin juga harus mampu mencapai hasil yang sama berulang kali.
Sistem hidrolik
Sistem ini mengontrol pergerakan mesin, termasuk kecepatan, tekanan, dan alirannya.
Sistem penyangga dan penjepit
Dioperasikan secara manual atau elektronik, ini mengatur logam yang akan ditekuk pada posisi yang dibutuhkan dan menahannya di sana saat pekerjaan dilakukan.
Pemeriksaan dan servis harian
Biasanya disarankan untuk memeriksa komponen penting setiap hari. Ini termasuk memeriksa seluruh sistem hidrolik untuk kebocoran. Bagian-bagian penting seperti filter, tingkat oli, dan tangki juga harus diperiksa. Peta pelumasan dibuat oleh pabrikan, dan staf pemeliharaan harus memastikan bahwa semua titik pelumasan dilumasi dengan baik sesuai dengan peta.
Mingguan dan Bulanan
Pemeriksaan yang lebih rinci dapat dilakukan setiap minggu atau bulanan. Pengencang harus diperiksa untuk melihat apakah ada kelonggaran atau pergerakan. Unit kontrol CNC dan program harus dicadangkan. Semua pengaman dan perangkat keselamatan harus diperiksa untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik. Semua komponen elektronik harus diperiksa untuk tanda-tanda keausan.
Mesin teknisi CNC 4 sumbu memainkan peran penting dalam manufaktur dan sangat berguna dalam beberapa aplikasi. Beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:
Industri Otomotif:
Mesin ini merupakan aset yang sangat berharga dalam hal pembuatan berbagai bagian kendaraan di industri otomotif. Komponen seperti panel bodi, rangka, dan braket adalah contoh bagian-bagian mobil yang akan dibantu oleh teknisi CNC 4 sumbu untuk membengkokkan dan membentuknya dengan presisi dan efisiensi tinggi. Selain itu, dalam industri yang sama, pemeliharaan rutin tidak mengecualikan bending pipa dan tabung.
Industri dirgantara:
Industri dirgantara menggunakan teknisi CNC 4 sumbu untuk membuat komponen pesawat terbang, termasuk panel, rangka, dan braket. Ini melibatkan bagian-bagian bertepi dengan 2 atau 3 dimensi yang harus sangat akurat.
Industri pembuatan kapal:
Dalam industri pembuatan kapal, teknisi CNC 4 sumbu digunakan untuk membengkokkan dan membentuk pelat logam dan komponen lambung kapal. Ini termasuk dek, rangka, dan sekat, untuk beberapa nama. Kemampuan mesin untuk menghasilkan tikungan yang presisi dan konsisten sangat penting untuk integritas dan kualitas kapal.
Industri cetakan dan matras:
Dalam industri cetakan dan matras, teknisi CNC 4 sumbu digunakan untuk membengkokkan dan membentuk komponen logam. Komponen-komponen ini akan digunakan untuk cetakan dan matras dalam proses manufaktur. Kemampuan mesin untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan toleransi yang ketat sangat penting untuk akurasi dan fungsionalitas cetakan dan matras.
Lini perakitan dan produksi:
Pada lini perakitan dan produksi, teknisi CNC 4 sumbu digunakan untuk produksi massal bagian dan komponen logam. Contohnya termasuk braket, penguatan, dan rumah. Ini sangat penting untuk perakitan dan fungsionalitas produk akhir. Kecepatan dan efisiensi teknisi dalam operasi bending membantu untuk menyederhanakan produksi dan mengurangi waktu tunggu.
Konstruksi dan infrastruktur:
Dalam proyek konstruksi dan infrastruktur, teknisi CNC 4 sumbu digunakan untuk membengkokkan dan membentuk struktur dan komponen logam. Ini termasuk balok, kolom, dan braket, yang sangat penting untuk menopang dan menstabilkan struktur.
Ketika memilih teknisi CNC 4 sumbu yang tepat untuk kebutuhan tertentu, ada beberapa hal penting yang perlu dipertimbangkan, seperti kebutuhan aplikasi. Orang tersebut perlu menentukan bahan yang akan mereka gunakan dan bentuk dan ketebalan bahan yang akan mereka kerjakan. Penting juga untuk mempertimbangkan faktor-faktor yang terkait dengan mesin itu sendiri. Ini termasuk kapasitas dan tonase, jari-jari bending dan akurasi, serta fitur keselamatan.
Penting untuk mempertimbangkan fungsionalitas mesin setelah instalasi. Seseorang harus mempertimbangkan sistem kontrol dan antarmuka pengguna untuk memastikan penggunaan yang lancar. Ini juga memastikan bahwa operator dapat dengan mudah memprogram dan mengontrol mesin. Selain itu, penting untuk mempertimbangkan kapasitas mesin ketika teknisi berfungsi dalam sistem yang lebih besar. Seseorang juga harus mempertimbangkan kemampuan beradaptasi mesin teknisi untuk ekspansi sistem di masa mendatang.
Ketersediaan suku cadang dan layanan perbaikan untuk mesin teknisi sangat penting untuk memelihara peralatan. Hal ini karena penting untuk memiliki pemeliharaan yang cepat dan efisien untuk menghindari waktu henti. Penting juga untuk mempertimbangkan efisiensi energi mesin. Seseorang harus memilih mesin yang mengkonsumsi lebih sedikit energi, karena membantu mengurangi biaya operasional secara keseluruhan.
Terakhir, ketika mempertimbangkan mesin teknisi CNC 4 sumbu, proses instalasi adalah langkah penting. Pastikan ada teknisi yang berpengalaman dan berkualifikasi yang bertanggung jawab untuk pemasangan mesin yang benar dan aman. Teknisi tersebut juga harus menyediakan layanan kalibrasi untuk memastikan kinerja optimal.
T1: Apa saja batasan teknisi CNC 4 Sumbu?
J1: Batasan teknisi CNC 4 sumbu meliputi kapasitas bending maksimum. Selain itu, mesin mungkin kesulitan dengan geometri yang kompleks dan memiliki keterbatasan mengenai jenis dan ketebalan bahan yang dapat ditangani. Selain itu, benda kerja besar mungkin melebihi dimensi maksimum mesin.
T2: Seberapa aman teknisi CNC 4 Sumbu?
J2: Ketika digunakan dan dipelihara dengan benar, mesin CNC 4 sumbu sangat aman. Namun, seperti semua mesin besar, ada beberapa risiko bawaan, yang dapat dikurangi oleh operator dengan mengikuti pedoman keselamatan. Mesin harus dilengkapi dengan pengaman dan fitur keselamatan, dan operator harus selalu mengikuti instruksi pabrikan dan pedoman keselamatan. Mereka juga harus menerima pelatihan tentang pengoperasian mesin yang aman.
T3: Apakah teknisi CNC 4 Sumbu memiliki keuntungan?
J3: Teknisi CNC 4 sumbu menawarkan banyak keuntungan. Mesin ini menawarkan presisi yang tinggi untuk produksi massal. Mereka juga mudah diatur dan dioperasikan, dan tingkat otomatisasi mengurangi kebutuhan akan operator yang terampil. Selain itu, teknisi CNC 4 sumbu lebih cepat daripada mesin konvensional, yang mengarah pada peningkatan produktivitas.
T4: Apa saja bagian umum yang dimiliki mesin Tekan CNC 4 Sumbu?
J4: Beberapa bagian tipikal termasuk rangka, yang menopang seluruh mesin. Sistem penjepit, sistem kontrol listrik, dan penyangga adalah bagian-bagian umum lainnya dari teknisi CNC. Meskipun semua mesin akan memiliki bagian-bagian ini, setiap mesin mungkin berbeda dalam desain, teknologi, dan fungsionalitas.
