6 inci baja membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Pipa Baja 6 Inci

Mesin pembuat pipa baja 6 inci digunakan untuk menghasilkan pipa baja untuk berbagai industri. Mesin pembuat pipa baja hadir dalam berbagai jenis berdasarkan metode produksinya. Metode utama produksi pipa baja adalah metode pengelasan dan non-pengelasan.

• Mesin Pembuat Pipa Baja Dilapas

  Pipa baja dilas dibuat dengan menyatukan tepi dari strip baja datar setelah dibentuk menjadi bentuk bulat. Mesin berikut digunakan untuk tujuan ini:

• Mesin Pembuat Pipa Dilapas HF

  Mesin pembuat pipa dilas frekuensi tinggi menggunakan arus listrik frekuensi tinggi untuk memanaskan tepi strip yang dibentuk dan mengelasnya bersama. Ini dimulai dengan membuka gulungan strip dan melalui beberapa proses untuk mengelasnya menjadi pipa dan memotongnya menjadi panjang yang diinginkan. Frekuensi arus biasanya berkisar dari 60 hingga 100 kHz. Mesin dengan frekuensi lebih tinggi biasanya memiliki kecepatan pengelasan lebih cepat dan dapat menangani material yang lebih tebal. Secara dominan, pengelasan HF digunakan untuk membuat pipa struktural.

• Mesin Pembuat Pipa Dilapas ERW

  Mesin ERW atau mesin pipa tanpa solder mewakili cara lain untuk membuat pipa dilas. Tepi strip dipanaskan oleh arus spot resistif, memungkinkan beberapa titik las untuk terbentuk di sepanjang jahitan. Proses ini dimulai dengan membuka gulungan strip, membentuknya menjadi bentuk pipa, titik las, dan kemudian memotong pipa sesuai panjang. Pipa tanpa solder populer untuk digunakan dalam industri furnitur, otomotif, dan konstruksi ringan.

• Mesin Pembuat Pipa Dilapas Spiral

  Seperti namanya, mesin pembuat pipa dilas spiral membentuk kumparan atau spiral kontinu dari pelat baja datar. Kemudian mengelas jahitan sepanjang pipa. Biasanya, pipa-pipa ini memiliki diameter besar dan digunakan dalam industri seperti konstruksi, minyak dan gas, dan pembangunan infrastruktur. Dibandingkan dengan pipa dilas ERW, pipa dilas spiral memiliki kemampuan yang lebih unggul untuk menahan tekanan.

• Mesin Pembuat Pipa Non-Dilapas

  Mesin ini menghasilkan pipa melalui proses seperti rolling, ekstrusi, atau bending tanpa menambahkan lasan apa pun. Mereka biasanya terbuat dari baja tahan karat atau baja karbon. Berikut adalah jenis-jenis yang populer:

• Mesin Ekstrusi Pipa Tanpa Las

  Pipa tanpa las dibuat dari ingot baja menggunakan mesin ekstrusi pipa tanpa las. Baja dipanaskan dan dibentuk melalui ekstrusi, yang melibatkan mendorong material melalui cetakan untuk membuat pipa. Pipa tanpa las memberikan kekuatan yang lebih tinggi dan kinerja yang unggul dalam kondisi tekanan tinggi. Secara dominan, pipa tanpa las sebagian besar digunakan dalam industri minyak dan gas.

• Mesin Bengkok Gulungan

  Mesin bengkok gulungan membuat pipa dengan memberi makan strip baja melalui tiga gulungan yang disusun dalam formasi segitiga. Biasanya diatur dalam posisi horizontal, tiga gulungan melengkungkan strip datar menjadi pipa melingkar atau bulat. Mesin ini cocok untuk membuat pipa bulat, persegi, dan persegi panjang.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pembuat Pipa Baja 6 Inci

Spesifikasi

• Ukuran: Mesin dapat menghasilkan pipa mulai dari 6 inci hingga 8 inci atau lebih, tergantung pada konfigurasi spesifik mesin.
• Bahan: Mesin dapat menghasilkan pipa dari bahan seperti baja, baja tahan karat, dan paduan lainnya. Kualitas dan ketebalan material akan menentukan efisiensi mesin.
• Ketebalan Pipa: Mesin dapat menghasilkan pipa dengan ketebalan mulai dari 1,0 mm hingga setinggi 3,5 mm.
• Panjang Pipa: Mesin dapat menghasilkan pipa dengan panjang berapa pun, tetapi panjang maksimum yang dibuat oleh mesin tersebut adalah 20 kaki.
• Kecepatan: Mesin beroperasi pada kecepatan tergantung pada jenis dan model mesin serta bahan yang digunakan. Kecepatan dapat bervariasi dari 5 m/menit hingga 90 m/menit.
• Metode Pengelasan: Mesin menggunakan berbagai metode pengelasan, misalnya, laser, frekuensi tinggi, TIG, MIG, dll. Metode pengelasan yang digunakan tergantung pada jenis dan kualitas pipa yang diperlukan.
• Kebutuhan Daya: Kebutuhan daya untuk mesin bisa serendah 10 HP dan naik hingga 60 HP atau lebih, tergantung pada ukuran dan jenis mesin.

Pemeliharaan

• Pembersihan Rutin: Membersihkan mesin setelah setiap penggunaan penting untuk menghilangkan kotoran, sisa pipa, dan pendingin. Kain bersih dan kering harus digunakan untuk menyeka permukaan.
• Pelumasan: Pelumasan rutin pada komponen yang bergerak mencegah keausan peralatan yang terlalu dini, mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi. Ini termasuk bantalan, rantai, dan roda gigi. Gunakan pelumas yang disarankan oleh produsen dan ikuti pedoman yang diberikan untuk interval pelumasan.
• Inspeksi: Komponen harus diperiksa secara teratur untuk tanda-tanda keausan, kerusakan, dan ketidaksejajaran. Ganti bagian yang rusak sesegera mungkin untuk menghindari kerusakan lebih lanjut dan memastikan pengoperasian mesin yang lancar.

Skenario Kerja Mesin Pembuat Pipa Baja 6 Inci

• Sistem Pasokan Air dan Drainase

  Mesin pembuat pipa baja tahan karat 6 inci digunakan untuk menghasilkan pipa berdiameter besar. Pipa-pipa ini kemudian digunakan untuk membangun sistem pasokan air dan drainase. Sistem seperti itu sangat penting untuk infrastruktur perkotaan yang efektif.

• Jaringan Pipa Industri

  Pipa baja 6 inci diperlukan untuk membuat jaringan pipa industri di pabrik dan pabrik. Jaringan ini digunakan untuk mengangkut cairan, gas, dan material lainnya dari satu area ke area lainnya.

• Komponen Struktural dalam Konstruksi

  Pipa baja 6 inci memiliki banyak kegunaan dalam proyek bangunan. Mereka berfungsi sebagai komponen struktural seperti kolom, rangka, dan penyangga yang memberikan stabilitas dan kekuatan untuk berbagai jenis struktur.

• Pagar dan Railing Pengaman

  Pipa baja 6 inci digunakan untuk membuat pagar dan railing pengaman di area terbuka yang luas. Contoh ruang-ruang ini adalah pabrik dan lokasi konstruksi. Pagar dan railing pengaman berfungsi untuk membuat area tertutup dan mencegah masuk ke zona berbahaya.

• Mengangkut Kabel dan Kabel

  Dalam beberapa produk, pipa baja 6 inci bertindak sebagai sistem yang dikelola. Mereka menciptakan jalur yang membawa kabel dan kabel. Kabel dan kabel penting untuk transmisi tenaga listrik serta komunikasi, dan mereka mudah dipasang melalui pipa.

• Dukungan untuk Signage dan Penerangan Jalan

  Pipa baja 6 inci juga dapat digunakan untuk membuat penyangga untuk tanda dan penerangan jalan. Mereka cukup kuat untuk menahan berat barang-barang ini. Pipa dapat menahan gaya dan gerakan dari angin atau dampak lingkungan lainnya.

Cara Memilih Mesin Pembuat Pipa Baja 6 Inci

Untuk memilih mesin pembuat pipa baja 6 inci yang sesuai untuk kebutuhan, ada baiknya untuk memeriksa beberapa fitur utama dari mesin ini.

• Ukuran Pipa dan Rentang

  Penting untuk memastikan bahwa mesin pembuat pipa baja 6 inci dapat memproduksi rentang ukuran pipa yang dibutuhkan pelanggan. Pertimbangkan ketebalan dan lebar bahan input dan diameter dan panjang pipa jadi. Evaluasi kemampuan mesin untuk menghasilkan dimensi yang ditentukan.

• Bahan dan Metode Pengelasan

  Pilih mesin yang cocok untuk bahan pipa yang diperlukan dan lebih menyukai metode pengelasan. Mesin yang berbeda menggunakan berbagai teknik, seperti TIG, MIG, atau plasma arc, dan kompatibel dengan kelas baja yang berbeda.

• Kecepatan Produksi dan Kapasitas

  Pertimbangkan kecepatan produksi dan kapasitas mesin. Sementara beberapa mungkin menawarkan kecepatan lebih cepat, mereka mungkin mengorbankan kualitas pengelasan. Volume produksi dapat memengaruhi waktu tunggu dan biaya, jadi penting untuk memastikan kapasitas mesin selaras dengan kebutuhan bisnis.

• Fitur Otomatis

  Otomatisasi dalam mesin pembuat pipa dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pertimbangkan fitur otomatis seperti kontrol kualitas, sistem pemasukan, dan proses pengelasan dan pemotongan. Memilih mesin dengan tingkat otomatisasi yang tepat dapat merampingkan produksi dan mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya.

• Asal Mesin dan Dukungan Instalasi

  Ketika berinvestasi dalam mesin pembuat pipa, memilih pemasok yang bereputasi baik sangat penting. Pertimbangkan asal mesin dan ketersediaan layanan instalasi dan dukungan. Pemasok yang andal dapat memberikan bantuan teknis yang diperlukan dan suku cadang untuk memastikan pengoperasian yang lancar.

• Fitur Keselamatan dan Sertifikasi

  Keselamatan harus selalu menjadi prioritas utama di lingkungan industri. Pilih mesin yang mematuhi peraturan keselamatan dan menawarkan fitur keselamatan penting seperti tombol berhenti darurat, penutup pelindung, dan interlock keselamatan. Mesin juga harus memiliki sertifikasi yang relevan untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar keselamatan internasional.

T&J

T1: Apa perbedaan antara mesin pembuat pipa baja ERW dan jenis lainnya?

J1: Secara umum, tiga jenis mesin pembuat pipa baja digunakan untuk menghasilkan pipa ERW, SSAW, dan ASW. Ini berbeda dalam teknik pengelasan yang mereka gunakan. Pertama, tepi strip logam dikerjakan pada sudut sebelum digulung menjadi pipa. Kemudian, mereka dilas bersama untuk membentuk jahitan. Ini adalah pipa tanpa las yang dibuat dengan mesin ERW. Mesin SSAW menggulung baja menjadi spiral dan mengelasnya di sepanjang jahitan. Mesin ASW menggunakan blanko melingkar dan mengelasnya pada sudut. Mesin ASW adalah metode yang paling umum dan ekonomis.

T2: Apa langkah-langkah yang harus diikuti saat mengoperasikan mesin pembuat pipa baja?

J2: Produsen akan memberikan petunjuk pengoperasian terperinci yang harus dipelajari sebelum mengoperasikan mesin. Penting untuk mengenakan pakaian keselamatan yang tepat dan memiliki alat yang tepat siap sebelum memulai. Langkah-langkah biasanya termasuk memuat baja mentah, memulai pembuka gulungan, meratakan, memberi makan, dan memotong baja, menggulung dan mengelas, dan kemudian menjalankan pipa baru melalui sistem inspeksi dan pendinginan sebelum membongkar.

T3: Bagaimana cacat pada pipa baja dideteksi?

J3: Cacat seperti las, jahitan memanjang, diameter luar, internal, dan ketebalan dinding dapat dideteksi menggunakan pengujian ultrasonik, pengujian magnetik, pengujian kebocoran air, pengujian sinar-X, atau pengujian holografi. Metode ini terkadang digunakan secara bersamaan untuk memberikan tingkat kepastian tertinggi bahwa pipa bebas dari cacat internal atau eksternal sebelum dijual dan digunakan.