Bagian tahan abrasi

Jenis-Jenis Bagian Tahan Abrasi

Bagian tahan abrasi dirancang untuk memberikan ketahanan terhadap abrasi; bagian-bagian ini dirancang untuk memperkuat area tertentu dari komponen mesin. Bagian-bagian ini dapat dikategorikan lebih lanjut menjadi:

• Baja tahan abrasi: Jenis bahan AR ini terdiri dari baja paduan karbon yang dapat menahan benturan dan keausan. Baja ini digunakan untuk mengelas atau membuat bagian-bagian dari pelat striker hingga dasar hopper. Terdapat banyak katalog baja AR dengan berbagai tingkat yang dapat dipilih oleh bisnis. Umumnya, semakin tinggi tingkatannya, semakin tinggi kekerasannya.
• Keramik granular: Keramik granular sering digunakan dalam struktur komposit. Keramik granular memberikan ketahanan abrasi yang sangat baik dan dapat menahan suhu tinggi. Keunggulan keramik granular adalah dapat digunakan sebagai pengganti bahan logam untuk mengurangi bobot keseluruhan aplikasi.
• Komposit keramik: Komposit yang mengintegrasikan bahan keramik dapat meningkatkan ketahanan komponen. Terdapat berbagai cara untuk mengintegrasikan keramik ke dalam komposit, seperti dengan menanamkan ubin kecil di dalam bahan seperti epoksi. Komposit keramik sebagian besar digunakan dalam situasi benturan dan abrasi dengan suhu tinggi dan lingkungan korosif.
• Baja fleksibel Hardox: Ini adalah baja tahan abrasi yang merupakan kebalikan dari baja kaku AR yang khas. Baja Hardox dapat dilas dan dibentuk. Baja ini terutama digunakan dalam mesin pertambangan dan pertanian tugas berat. Meskipun bahan tersebut memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, bahan tersebut masih dapat dengan mudah dibentuk dan dilas menjadi bentuk tertentu.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Bagian Tahan Abrasi

Spesifikasi suku cadang tahan abrasi bervariasi tergantung pada penggunaan industri. Ini termasuk bentuk, ukuran, dan ketebalan.

• Bentuk dan ukuran: Bentuk umum dari suku cadang tahan abrasi meliputi lembaran, pipa, dan bagian khusus. Lembar biasanya berukuran 1.220 mm (L) x 2.440 mm (P). Ketebalan standar adalah 6 mm, tetapi dapat ditingkatkan hingga 100 mm untuk memenuhi kebutuhan. Diameter pipa berkisar dari 20 mm hingga 1.000 mm. Bagian khusus meliputi geometri kompleks seperti rongga dan tonjolan yang diperlukan oleh mesin tertentu.
• Batang pukulan dan palu: Bagian tahan abrasi yang digunakan dalam crusher ini memiliki bentuk yang berbeda. Bentuk yang paling umum adalah kurva (C), garis lurus (A), dan kombinasi keduanya (A+C). Ukuran juga bervariasi tergantung pada model crusher. Misalnya, batang pukulan dapat berukuran 1.200 mm panjang, 300 mm lebar, dan 170 mm tinggi. Palu dapat berukuran 650 mm panjang, 400 mm lebar, dan 150 mm tinggi.
• Seluncuran dan pelapis: Seluncuran dan pelapis memiliki dimensi yang berbeda. Misalnya, seluncuran dapat berukuran 1.500 mm lebar x 3.000 mm panjang. Ketebalan dapat bervariasi dari 12 mm hingga 25 mm. Ukuran standar pelapis adalah 10.000 mm panjang, 6.000 mm lebar, dan 20.000 mm tinggi. Pelapis yang dicetak dan melengkung memiliki dimensi yang lebih kompleks.

Selain bentuk dan ukuran, bagian tahan abrasi terbuat dari berbagai bahan. Polimer PU digunakan dalam sistem pengangkutan untuk menyerap benturan. SBR lebih cocok untuk aplikasi dengan gesekan konstan. Karet alam membuatnya lebih cocok untuk sistem konveyor tertentu. NR menawarkan elastisitas tinggi dan kualitas abrasi rendah. Untuk menjaga efisiensi bagian tahan abrasi, operator harus secara teratur memeriksa peralatan untuk mendeteksi masalah awal. Mereka harus mengikuti panduan pemeliharaan pabrikan untuk meningkatkan masa pakai suku cadang.

Skenario Bagian Tahan Abrasi

• Industri Pertambangan

  Dalam industri pertambangan, penambang sering menggunakan bagian-bagian peralatan tugas berat dan tahan abrasi tinggi dalam sistem transportasi bijih. Misalnya, menggunakan sabuk konveyor tahan abrasi di tambang batubara atau seluncuran transfer material dapat secara efektif mengurangi keausan yang disebabkan oleh gesekan dan benturan bijih dan material, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan.

• Industri Konstruksi

  Dalam industri konstruksi, bagian tahan abrasi tinggi mungkin umum digunakan dalam pompa beton dan stasiun pencampuran. Misalnya, menggunakan pipa dan pelapis tahan abrasi dalam pompa beton dapat mencegah penyumbatan dan kerusakan pompa yang disebabkan oleh abrasi beton. Demikian pula, stasiun pencampuran dapat mengadopsi bahan tahan abrasi tinggi untuk meningkatkan ketahanan peralatan.

• Industri Otomotif

  Dalam industri otomotif, bagian kendaraan tahan abrasi sering digunakan dalam sistem rem, sistem transmisi, dll. Misalnya, menggunakan kampas rem dan cakram rem tahan abrasi tinggi dapat secara efektif mengurangi kebisingan dan memperpanjang masa pakai, memastikan keselamatan dan kenyamanan berkendara. Selain itu, lapisan tahan abrasi dapat melindungi eksterior kendaraan dari goresan dan penuaan.

• Industri Pertanian

  Mesin pertanian juga membutuhkan bagian tahan abrasi tinggi. Misalnya, traktor dapat menggunakan ban dan bagian transmisi tahan abrasi untuk memastikan pengoperasian yang stabil di berbagai medan. Demikian pula, komponen tahan abrasi tinggi dapat meningkatkan efisiensi dan keandalan mesin pertanian.

Cara Memilih Bagian Tahan Abrasi

Memilih suku cadang tahan abrasi yang tepat untuk mesin sangat penting untuk umur panjang dan efisiensi peralatan. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih bagian-bagian ini:

• Bahan

  Pertimbangkan jenis bahan apa yang memiliki sifat tahan abrasi yang baik. Karet fleksibel tetapi lebih cepat aus; poliuretan lebih tahan lama; keramik dapat menahan abrasi tetapi dapat retak di bawah benturan; baja tahan karat tahan lama tetapi lebih lembut terhadap abrasi. Pilih bahan yang menyeimbangkan biaya dengan kebutuhan keausan spesifik aplikasi Anda.

• Lokasi mesin

  Lingkungan tempat mesin beroperasi memengaruhi pilihan bagian. Bagian mekanis dalam pengaturan panas (seperti di atas 70 derajat) harus menggunakan karet tahan panas, sedangkan lokasi dingin mungkin membutuhkan bahan yang fleksibel. Lingkungan lembap mungkin memerlukan komponen tahan air untuk menghindari kerusakan. Pertimbangkan juga cuaca di lokasi produsen suku cadang tahan abrasi - sinar matahari dapat membuat bagian lebih cepat aus. Dalam iklim kering, lebih banyak pelumasan harus digunakan.

• Diskon pesanan massal

  Jika Anda membeli banyak bagian, tanyakan tentang diskon untuk pesanan besar. Mungkin menghemat biaya untuk membeli dalam jumlah besar daripada hanya beberapa bagian. Untuk pesanan volume sangat tinggi, penyesuaian bagian mungkin juga menjadi pilihan, yang dapat mengurangi biaya lebih lanjut. Meskipun penyesuaian tidak memungkinkan, meminta harga yang lebih baik untuk memesan lebih banyak bagian daripada biasanya masuk akal. Menggunakan komponen tahan abrasi yang lebih tebal atau lebih kuat di tempat keausan terjadi secara signifikan membantu bagian bertahan lebih lama, jadi pertimbangkan hal ini saat merencanakan pesanan penggantian yang lebih besar.

Tanya Jawab

T: Apa itu ketahanan abrasi?

J: Kemampuan bahan untuk menahan keausan permukaan, potongan, dan goresan dikenal sebagai ketahanan abrasi.

T: Mengapa bagian tahan abrasi penting?

J: Mereka meningkatkan masa pakai peralatan industri dan mengurangi frekuensi perbaikan dan penggantian.

T: Apakah semua baja memiliki tingkat ketahanan abrasi yang sama?

J: Tidak, berbagai tingkat baja memiliki tingkat kekerasan dan ketahanan abrasi yang berbeda. Misalnya, baja AR500 lebih tahan abrasi daripada baja karbon rendah yang lebih lunak. Memilih bahan yang tepat tergantung pada kebutuhan aplikasi tertentu dan tingkat ketahanan abrasi yang dibutuhkan.

T: Bagaimana seseorang menentukan apakah suatu objek membutuhkan bagian tahan abrasi?

J: Jika objek akan berada di lingkungan tempat objek akan mengalami gesekan, benturan, atau kontak dengan objek lain, maka objek tersebut akan membutuhkan komponen tahan abrasi.

T: Apa saja contoh bagian tahan abrasi?

J: Sabuk konveyor, pelapis, pipa, katup, dan segel yang mudah pecah adalah beberapa contoh bagian tahan abrasi.