Mesin pengisian buah aseptik murni

Jenis Mesin Pengisi Buah Aseptik Murni

Proses dan pengemasan aseptik adalah teknik yang digunakan terutama di industri makanan dan minuman untuk mengawetkan produk yang mudah rusak seperti susu, buah, puree sayuran, dan sup. Mesin pengisi buah aseptik murni adalah bagian integral dari proses ini, dan berbagai jenis tersedia untuk berbagai penggunaan industri.

• Pengisi Gravitasi

  Ini adalah jenis mesin pengisi buah aseptik yang paling sederhana. Ini menggunakan gravitasi untuk mengisi wadah yang telah disterilkan. Mesin kemudian memastikan bahwa buah diisi ke dalam wadah, dan wadah tersebut disegel. Operasi dengan jenis mesin ini akan membutuhkan proses manual atau semi-otomatis. Meskipun pengisi gravitasi lebih terjangkau, mereka lebih cocok untuk bisnis yang lebih kecil. Pabrik yang lebih besar perlu mempertimbangkan untuk menggunakan sistem yang lebih kompleks.

• Pengisi Auger

  Pengisi auger menggunakan konveyor sekrup untuk mengeluarkan produk buah ke dalam wadah. Mereka menawarkan kontrol porsi dan fleksibilitas untuk berbagai produk buah. Dan mereka cocok untuk produk buah semi-padat atau granular.

• Pengisi Vakum

  Mesin pengisi buah aseptik vakum beroperasi menggunakan metode hisap dan mampu mengukur dan mengisi berbagai jenis produk buah ke dalam wadah dengan presisi. Mereka sangat serbaguna dan dapat digunakan dengan cairan yang memiliki berbagai viskositas. Manfaat menggunakan mesin pengisi buah aseptik vakum adalah mereka mengurangi pemborosan dan pengisian berlebihan. Mereka juga memastikan bahwa produk yang sedang digunakan tidak rusak. Mesin ini ideal untuk jalur produksi kecepatan tinggi dan menawarkan efisiensi dan akurasi yang lebih besar jika dibandingkan dengan mesin gravitasi.

• Pengisi Robot

  Mesin pengisi robot menggunakan lengan robot untuk mengotomatiskan proses pengisian. Mereka menawarkan fleksibilitas tinggi, presisi, dan otomatisasi untuk tugas pengisian yang kompleks. Robot juga dapat digunakan untuk memproduksi atau memproses buah sebelum pengisian.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pengisi Buah Aseptik Murni

Data mesin pengisi buah aseptik murni:

• Kapasitas: Biasanya memiliki 5000 hingga 36000 botol per jam.
• Presisi Pengisian: Mesin pengisi buah akurat dalam 1% hingga 5% dari target berat atau volume.
• Kompatibilitas: Dapat bekerja dengan berbagai jenis wadah, seperti botol kaca, botol plastik, Tetra Pak, dan lainnya. Ukuran bukaan berkisar dari 10mm hingga 100mm, dan ketebalan mencapai 0,5mm hingga 1,0mm.
• Persentase Bubur: Mesin dapat mengisi jus buah dengan persentase bubur berkisar dari 0% hingga 100% (misalnya, mesin pengisi bubur mangga). Cocok untuk semua jenis jus buah, termasuk mangga, apel, jeruk, dan lainnya.
• Kecepatan Pengemasan: Kecepatan pengemasan mesin ini dapat mencapai 1500 hingga 20000 per jam.
• Daya: Daya jenis mesin ini biasanya 3kw hingga 15kw. Tegangan kerja adalah aspek penting yang perlu dipertimbangkan, dan tegangan pengoperasian harus antara 220 dan 400 volt.
• Kontrol Suhu: Untuk jus buah dengan suhu yang lebih tinggi (lebih dari 70 derajat Celcius), ada sistem pendinginan, pemanasan, dan insulasi yang dapat berfungsi dalam suhu dari -10°C hingga 150°C. Beberapa mesin canggih juga memiliki komputer pusat yang dapat mengisi suhu mesin, kecepatan, tekanan, dan informasi lainnya. Selain itu, ia juga dapat menganalisis kesalahan dan mendiagnosis masalah dengan cepat.
• Jenis Sterilisasi: Jenis mesin ini memiliki beberapa jenis Sterilisasi yang berbeda, seperti Cahaya UV-C, Air Panas, Pengolahan Termal, atau Hidrogen Peroksida.

Pemeliharaan: Untuk memastikan mereka mempertahankan efektivitas produk dan mencegah risiko kontaminasi potensial, mesin aseptik membutuhkan pemeliharaan rutin dan pemeriksaan yang cermat. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan mesin penting dalam hal ini:

• Periksa semua filter, membran, dan segel untuk tanda-tanda keausan, kerusakan, atau penyumbatan. Ganti komponen sesuai kebutuhan untuk mempertahankan laju aliran dan efisiensi filtrasi yang memadai.
• Kalibrasi sangat penting untuk pengukuran dan dosis yang tepat. Kalibrasi secara teratur perangkat pengukur, sensor, dan pompa yang digunakan dalam mesin untuk memastikan pengisian buah yang akurat.
• Lebih membantu jika sensor mesin, termasuk sensor suhu, tekanan, dan laju aliran, diperiksa dan dibersihkan secara berkala untuk menjaga responsivitas dan presisinya. Sesuaikan atau kalibrasi sensor sesuai kebutuhan.
• Mesin pengisi buah akan menjadi kotor seiring waktu karena jus dan elemen lain akan menumpuk di permukaannya. Untuk menghilangkan kontaminan yang dapat menimbulkan risiko infeksi, gunakan larutan steril untuk membersihkan semua permukaan, nosel pengisian, dan wadah.
• Perhatikan elemen penghalang aseptik dan bagian sterilisasi mesin. Periksa dan sterilkan komponen ini secara teratur untuk mempertahankan integritas aseptik mesin.
• Bersihkan dan sanitasi secara menyeluruh semua wadah, botol, atau tutup yang digunakan dalam proses pengisian aseptik untuk mencegah kontaminan eksternal memasuki sistem aseptik.
• Berikan pelatihan yang memadai kepada operator yang terlibat dalam penanganan dan pemeliharaan mesin pengisi aseptik. Pelatihan yang tepat memastikan bahwa operator memahami pentingnya menjaga kondisi aseptik dan mengikuti praktik pengoperasian yang benar untuk meminimalkan risiko kontaminasi.

Skenario Penerapan Mesin Pengisi Buah Aseptik Murni

Mesin pengisi aseptik terutama digunakan di industri pengolahan buah untuk mengisi produk pasta seperti puree buah, bubur, dan jus. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi umum untuk jenis mesin ini:

• Pabrik Pengolahan Buah: Mesin pengisi aseptik umumnya digunakan di pabrik pengolahan buah skala besar yang memproduksi puree buah atau bubur dalam skala industri. Di fasilitas ini, mesin digunakan untuk pengisian aseptik wadah atau karton dengan puree buah atau bubur, yang kemudian didistribusikan ke supermarket, perusahaan minuman, atau produsen makanan sebagai bahan baku.
• Manufaktur Minuman: Mesin pengisi aseptik menemukan aplikasi di pabrik manufaktur ini yang memproduksi jus buah, minuman, atau koktail. Mesin digunakan untuk pengisian aseptik botol atau wadah dengan jus buah atau minuman yang mengandung jus buah, memastikan masa simpan yang lama tanpa perlu didinginkan sampai dibuka.
• Produksi Makanan: Ini mungkin termasuk perusahaan yang membuat selai, saus, yogurt, atau produk susu lainnya. Mesin pengisi aseptik dapat memastikan bahwa komponen buah memiliki masa simpan yang lama dan dapat dengan mudah disimpan dan digunakan sebagai bahan utama.
• Layanan Pengemasan/Pengisian Kontrak: Beberapa mungkin menawarkan produk mereka yang diisi bubur buah dengan nama merek lain. Di sini, buah diisi secara massal, dan wadah yang lebih kecil dimasukkan untuk digunakan nanti. Mesin pengisi aseptik membantu memproses kebutuhan ini secara efisien dan efektif.

Cara Memilih Mesin Pengisi Buah Aseptik Murni

• Persyaratan Produk:

  Menerapkan konsep desain higienis, bisnis harus menentukan komponen penting dari mesin pengisian mereka untuk memastikan keamanan dan kualitas makanan. Perhatikan pemilihan bahan, permukaan akhir, segel, bantalan, sabuk, penggerak rantai, roda gigi, katup, paking, dan kontak produk lainnya.

• Kapasitas:

  Pertimbangkan kapasitas mesin pengisian sesuai dengan kebutuhan volume produksi. Ini terkait dengan kecepatan, jumlah unit yang diproses per jam atau per shift, dan tingkat otomatisasi mesin.

• Akurasi Pengisian:

  Presisi pengisian adalah kriteria penting untuk memilih mesin pengisi aseptik. Pilih mesin dengan akurasi yang terbukti untuk memastikan jumlah pengisian buah yang konsisten per unit.

• Fleksibilitas:

  Pertimbangkan kemampuan beradaptasi mesin terhadap berbagai jenis buah, viskositas produk, dan bentuk dan ukuran wadah. Pastikan mesin memiliki kemampuan untuk menangani berbagai produk sambil mempertahankan efisiensi dan akurasi pengisian.

• Faktor Keberlanjutan:

  Pertimbangkan fitur hemat energi seperti sistem pemanasan dan pendinginan yang efisien, wadah terisolasi, pompa hemat energi, dan kontrol otomatisasi untuk mengoptimalkan penggunaan energi selama proses pengisian.

FAQ

T1. Bagaimana cara kerja mesin pengisi buah aseptik?

A1. Metode kerja mesin pengisi aseptik mungkin berbeda menurut jenisnya. Namun, secara umum, mesin bekerja dengan pra-sterilisasi wadah dan produk, menciptakan lingkungan steril, dan kemudian memompa produk ke dalam wadah.

T2. Jenis produk apa yang dapat ditangani oleh mesin pengisi aseptik?

A2. Mesin pengisi aseptik dapat menangani berbagai macam produk, termasuk cairan, produk kental, semi-padat, dan makanan dengan partikel.

T3. Apa saja manfaat menggunakan mesin pengisi aseptik?

A3. Mesin pengisi aseptik menawarkan beberapa keuntungan, termasuk produksi volume tinggi, masa simpan yang lama, pelestarian kualitas produk, efisiensi, dan pengoperasian otomatis.