Atlas koco bor

Jenis-Jenis Mata Bor Atlas Copco

Mata bor Atlas Copco merupakan bagian penting dari rig pengeboran pertambangan, konstruksi, dan penggalian. Berikut adalah beberapa jenis mata bor Atlas Copco:

• Mata Bor Inti

  Mata bor inti Atlas Copco mengambil sampel material dengan memotong lubang silinder. Memiliki laras berongga dengan gigi atau ujung yang dilapisi abrasif. Mata bor inti tersedia dalam dua jenis utama, yaitu mata bor berlian dan mata bor karbida. Mata bor inti berlian mengambil sampel batuan keras. Memiliki mahkota tersegmentasi dengan berlian yang tertanam di dalamnya. Di sisi lain, mata bor inti karbida tungsten cocok untuk formasi batuan yang lebih lunak. Memiliki desain berbentuk cangkir dengan gigi silinder.

• Mata Bor Down the Hole (DTH)

  Mata bor DTH Atlas menggabungkan palu di bagian bawah. Berdampak langsung pada batuan untuk membuat lubang. Mata bor menggiling batuan yang berasal dari benturan. Mata bor tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk, dan jenis. Setiap model mata bor DTH bekerja paling baik dalam formasi batuan dan aplikasi tertentu. Semuanya memiliki bodi dan mahkota dengan tombol. Mata bor DTH dirancang dengan konfigurasi tombol yang berbeda, seperti varian dua, tiga, dan delapan tombol. Pola tombol meningkatkan laju penetrasi dan stabilitas lubang.

• Mata Bor Rotary

  Mata bor rotary Atlas Copco bekerja dengan menggiling dan mematahkan batuan. Menggunakan metode penggilingan untuk membuat lubang di batuan. Mata bor hadir dalam berbagai material, bentuk, dan ukuran untuk menyesuaikan berbagai formasi batuan dan proyek pengeboran. Mata bor roller cone Atlas Copco memiliki tiga kerucut yang memadatkan batuan. Setiap kerucut memiliki pola proyeksi gigi baru untuk memastikan penetrasi yang efisien. Konfigurasi gigi cocok untuk berbagai aplikasi dan formasi. Mata bor PDC memiliki pemotong berlian polikristalin yang tertanam pada bodi paduan. Ideal untuk lapisan batuan lunak hingga sedang.

• Mata Bor Karbida Tungsten

  Mata bor karbida tungsten Atlas memiliki bodi baja dengan sisipan karbida tungsten. Digunakan untuk aplikasi tugas berat dan pengeboran tophammer. Mata bor cocok untuk lapisan batuan abrasif dan sulit. Memberikan kekuatan, ketahanan, dan pengeboran yang efisien dalam kondisi yang menantang. Mata bor juga tersedia dalam berbagai ukuran dan desain untuk memenuhi persyaratan proyek tertentu.

Spesifikasi dan Pemeliharaan:

1. Spesifikasi:

• Geometri dan Desain: Tata letak muka, alur, dan titik menentukan seberapa baik mata bor akan memotong, mengeluarkan serpihan, dan membuat lubang dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan.
• Material dan Lapisan: Detail tentang material yang digunakan untuk mata bor dan lapisan khusus yang dapat meningkatkan ketahanan atau kinerja dalam jenis batuan tertentu.
• Ukuran: Ini mengacu pada diameter mata bor dan ukuran poros yang dibutuhkan untuk bor.
• Jenis Sambungan: Menjelaskan berbagai jenis kopling, seperti berulir atau dilas, yang memengaruhi cara mata bor terhubung ke bor.
• Lingkungan Kerja: Menunjukkan apakah mata bor dirancang untuk kondisi pengeboran kering atau basah, yang memengaruhi kemampuan pendinginan dan pembuangan debu.
• Berat dan Material: Membahas berat mata bor dan pengaruh material terhadap penanganan dan transfer energi selama pengeboran.

2. Pemeliharaan:

• Inspeksi Sebelum Penggunaan: Sebelum mulai bekerja, periksa mata bor secara menyeluruh. Cari tanda-tanda kerusakan, seperti bagian yang bengkok atau patah, yang dapat memengaruhi kinerja. Juga, periksa apakah bersih dan bebas dari serpihan dari penggunaan sebelumnya.
• Pemeriksaan Poros dan Sambungan: Periksa area poros tempat sambungan ke bor terjadi. Pastikan tidak ada tempat yang aus atau rusak yang dapat menyebabkan longgarnya pas. Bersihkan ulir atau slot sambungan dengan sikat kawat untuk menghilangkan penumpukan dan memastikan sambungan yang aman.
• Pelumasan: Oleskan lapisan pelumas tipis ke ulir sambungan mata bor sebelum memasangkannya ke bor. Ini membantu mencegah pengikisan, membuatnya lebih mudah untuk melepaskan mata bor di masa mendatang. Gunakan pelumas yang cocok untuk peralatan pengeboran dan hindari kelebihan yang dapat menarik kotoran.
• Selama Penggunaan: Pantau kinerja mata bor selama pengeboran. Perhatikan suhunya; tidak boleh menjadi terlalu panas, karena hal ini dapat merusak mata bor dan material yang sedang dibor. Gunakan pistol suhu untuk memeriksa.
• Penyimpanan: Simpan mata bor di tempat yang kering dan bersih, jauh dari sinar matahari langsung dan kelembapan. Gunakan penutup pelindung untuk mata bor untuk mencegah kerusakan pada tepi potong. Silinder bertekanan tinggi CO2 harus disimpan tegak dan diamankan untuk mencegah jatuh. Area penyimpanan untuk semua mata bor dan peralatan harus berventilasi baik.

Skenario Mata Bor Atlas Copco

Mata bor inti Atlas Copco berlaku dalam berbagai skenario tergantung pada jenis dan spesifikasinya.

• Industri konstruksi

  Mata bor beton Atlas Copco umumnya berlaku dalam industri konstruksi. Mereka membuat lubang presisi untuk sambungan ekspansi, perpipaan, konduit listrik, pemasangan jangkar, dan elemen struktural seperti kolom dan balok. Mata bor juga digunakan dalam berbagai proyek konstruksi, termasuk pekerjaan jalan, pengembangan infrastruktur, dan peletakan pondasi.

• Penambangan dan eksplorasi geologi

  Mata bor inti batuan Atlas Copco berlaku luas dalam eksplorasi geologi dan operasi penambangan. Mereka digunakan untuk mengekstraksi sampel batuan untuk analisis mineral, menentukan kondisi bawah permukaan, dan menilai kualitas dan kuantitas bijih. Informasi yang dikumpulkan dari pengeboran inti membantu ahli geologi dan insinyur membuat keputusan yang tepat mengenai perencanaan tambang dan pengelolaan sumber daya.

• Pemantauan Lingkungan

  Mata bor udara Atlas Copco dapat digunakan untuk memasang sumur pemantauan atau piezometer di tanah untuk menilai kualitas air tanah, level, atau kontaminasi tanah. Ini membantu konsultan lingkungan dan regulator untuk memantau dan mengelola potensi masalah lingkungan.

• Pemeliharaan Jalan dan Infrastruktur

  Mata bor aspal Atlas Copco berlaku dalam pemeliharaan jalan dan infrastruktur. Mata bor membuat lubang untuk drainase jalan dan pekerjaan perbaikan. Mereka juga digunakan untuk pengambilan sampel inti trotoar untuk menilai kondisi jalan dan menentukan kebutuhan perbaikan atau rehabilitasi.

Cara Memilih Mata Bor Atlas Copco

Atlas Copco adalah perusahaan industri internasional yang didirikan pada tahun 1873 yang dimulai di Swedia. Perusahaan ini memproduksi mata bor berkinerja tinggi yang digunakan untuk formasi batuan berkualitas premium.

• Kualitas: Pembeli harus mempertimbangkan kualitas mata bor saat membeli mata bor Atlas Copco. Untuk memastikan kualitas produk:

Pertama, pembeli harus mendapatkan mata bor dari pemasok atau produsen terkemuka. Membeli dari pemasok terkemuka meningkatkan peluang untuk mendapatkan mata bor berkualitas. Pembeli juga harus meneliti berbagai produsen dan pemasok mata bor Atlas Copco. Dengan penelitian, pembeli akan lebih memahami produk, termasuk manfaat dan kekurangannya. Jika terjadi sesuatu, pembeli akan meminta pertanggungjawaban pemasok atau produsen. Cara yang baik untuk mengetahui kualitas mata bor adalah dengan membaca ulasan daring dari pembeli sebelumnya. Jika banyak pelanggan mengeluh tentang mata bor tertentu, sebaiknya hindari. Selain itu, pembeli harus mempertimbangkan mata bor yang memiliki klaim garansi. Garansi menunjukkan kualitas dan daya tahan produk.

• Kompatibilitas: Mata bor Atlas Copco dibuat untuk bekerja dengan mesin bor Atlas Copco. Pembeli harus memastikan bahwa mereka membeli mata bor yang sesuai dengan model mesin bor mereka. Dengan melakukan itu, mereka akan mengalami kinerja optimal.
• Harga: Pembeli harus mempertimbangkan harga mata bor saat membeli. Dianjurkan untuk menetapkan anggaran dan patuhi saat berbelanja mata bor. Untungnya, mata bor ditawarkan dengan harga yang berbeda untuk mengakomodasi berbagai anggaran. Meskipun demikian, pembeli harus memperhatikan bahwa harga sangat bergantung pada ukuran mata bor dan formasi batuan yang ingin dikerjakan.
• Pemasok: Pembeli harus meluangkan waktu dan mencari pemasok terkemuka untuk menawarkan mata bor Atlas Copco kepada mereka. Pemasok yang baik harus menawarkan garansi untuk produk mereka dan berbagai pilihan untuk dipilih. Pemasok juga harus berpengalaman di industri ini untuk memastikan pelanggan mendapatkan nilai uang mereka. Dengan pemasok yang baik, pembeli akan menerima dukungan dan nasihat ahli tentang mata bor mana yang harus dibeli.

Tanya Jawab

T1: Apa perbedaan antara mata bor inti Atlas Copco dan gergaji lubang?

J1: Mata bor inti Atlas Copco digunakan untuk beton, memberikan inti silinder lengkap dari material. Dilengkapi dengan berlian tersegmentasi atau, dalam beberapa kasus, bit berlian berlapis debu yang membantu mengebor lubang berdiameter besar. Di sisi lain, gergaji lubang terdiri dari dua bagian logam dan kumpulan gigi yang membuatnya bekerja mirip dengan mata bor inti. Namun, tidak akan memberikan inti penuh dan akan berhenti mengebor pada kedalaman tertentu.

T2: Apa perbedaan antara mata bor batuan Atlas Copco dan mata bor karbida tungsten?

J2: Mata bor batuan Atlas Copco terbuat dari karbida tungsten. Material ini lebih tahan lama daripada baja dan membantu meningkatkan produktivitas pengeboran. Namun, masih ada perbedaan dalam material dan konstruksi jika menyangkut mata bor karbida tungsten. Dengan mata bor karbida tungsten Atlas Copco, kepala mata bor biasanya terbuat dari material yang lebih keras, sementara bodinya terbuat dari material yang lebih fleksibel untuk meningkatkan fungsinya.

T3: Bisakah mata bor Atlas Copco diperbaiki atau digunakan kembali setelah aus?

J3: Mata bor Atlas Copco yang aus tidak dapat digunakan kembali atau diperbaiki. Menggunakan mata bor yang aus dapat meningkatkan waktu henti proyek, mengurangi produktivitas, dan membahayakan keselamatan pekerja dan mesin.

T4: Berapa umur mata bor Atlas Copco?

J4: Jika dioperasikan dalam kondisi normal, umur mata bor Atlas Copco adalah antara 2.000 dan 8.000 meter pengeboran.