Atlas copco pertambangan bagian pahat

Jenis Pahat Tambang Atlas Copco

Pahat tambang tersedia dalam berbagai jenis dan spesifikasi sesuai dengan penggunaannya dan kebutuhannya. Berikut adalah beberapa di antaranya:

• Tangkai: Pahat tambang tersedia dalam berbagai jenis dan ukuran tangkai yang dapat dipasang dengan benar pada bor batu (atau rig) dan membantu mentransmisikan daya pengeboran dan kekuatan pukulan. Dengan cara ini, ia membantu mengebor batuan secara efektif. Untuk alasan ini, pahat bor tambang Atlas Copco tersedia dalam berbagai jenis tangkai, seperti R32, T38, T45, dan lainnya.
• Jenis kepala: Bentuk kepala pahat bor menentukan seberapa baik ia memecah batuan, tingkat presisinya, dan ukuran serta bentuk lubang yang ditinggalkannya. Berikut adalah beberapa bentuk kepala yang paling umum: pahat bulat terutama digunakan untuk proyek konstruksi, sedangkan pahat datar cocok untuk batuan lunak. Pahat runcing berbentuk kerucut bermanfaat untuk proyek yang membutuhkan presisi dalam pengeboran, seperti untuk mengelola pipa dan kabel. Selain itu, ada pahat berbentuk v yang digunakan untuk batuan keras. Mereka memberikan kontrol yang tepat dan kualitas yang sangat baik pada permukaan yang kasar.
• Bahan: Pahat tambang diproduksi dengan bahan yang berbeda. Yang paling banyak digunakan meliputi karbida tungsten, baja, dan pahat paduan. Pahat dibuat khusus untuk menahan kondisi yang keras. Selain itu, mereka memberikan hasil berkualitas lebih baik. Misalnya, karbida tungsten biasanya digunakan untuk mengebor batuan keras karena ketahanannya dan kekuatannya. Di sisi lain, bahan baja fleksibel, dan dengan demikian, dapat digunakan untuk membuat pahat dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk berbagai keperluan. Selain itu, pahat baja memberikan pengalaman pengeboran yang halus. Pahat batu paduan menggabungkan dua atau lebih bahan yang berbeda untuk menghasilkan pahat yang memiliki kualitas lebih baik.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pahat Tambang Atlas Copco

Spesifikasi untuk pahat tambang Atlas dapat bervariasi berdasarkan model dan jenisnya. Berikut adalah beberapa spesifikasi standar.

• Ukuran

  Pahat Atlas Copco tersedia dalam berbagai ukuran. Panjangnya bervariasi dari 600 mm hingga 1800 mm. Ukurannya sesuai dengan diameter pengeboran. Misalnya, pahat berdiameter 89 mm memiliki panjang 900 mm.

• Kopel

  Kopel mengacu pada mekanisme koneksi antara batang bor dan pahat. Atlas Copco menawarkan berbagai kopel untuk menyesuaikan koneksi batang yang berbeda. Mereka termasuk T38, T45, T51, dan varian kopel lainnya.

• Kekerasan

  Pahat Atlas Copco memiliki tingkat kekerasan yang berbeda tergantung pada bahannya. Pahat lunak digunakan untuk batuan keras. Di sisi lain, pahat keras digunakan untuk kekerasan lunak hingga menengah.

• Tingkat Baja

  Tingkat baja pahat mempengaruhi ketahanan dan daya tahannya. Atlas Copco menggunakan baja paduan berkualitas tinggi untuk kekuatan dan kinerja.

Pemeliharaan

Produksi dan kinerja pahat Atlas Copco bergantung pada pemeliharaan pahatnya. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan praktis untuk pahat bor.

• Inspeksi Berkala

  Periksa pahat bor dan identifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau retakan dini.

• Pelumasan Pahat

  Pelumasan mengurangi gesekan antara pahat dan lubang. Itu juga meminimalkan penumpukan panas.

• Jaga Kebersihan

  Bersihkan pahat bor secara teratur setelah digunakan. Singkirkan semua kotoran, penumpukan, atau residu. Membersihkan pahat membantu mencegah penyumbatan dan menjaga kinerja optimal.

• Penyimpanan

  Ketika tidak digunakan, simpan pahat bor di tempat yang kering. Pertimbangkan untuk menggunakan rak atau kotak untuk penyimpanan yang teratur. Ini akan mencegah kerusakan dan menjaganya dalam kondisi baik.

Skenario Penggunaan Pahat Tambang Atlas Copco

Aplikasi utama pahat tambang Atlas Copco adalah untuk membantu dalam operasi pengeboran di industri pertambangan. Namun, jenis pahat bor ini dapat digunakan di berbagai sektor lain bersamaan dengan bor batu atau palu terkaitnya.

• Konstruksi

  Pahat Atlas Copco banyak digunakan di sektor konstruksi. Mereka merupakan bagian integral dari bor pembongkaran yang membantu memecah beton dan batuan. Pahat ini juga digunakan oleh insinyur dan profesional pertambangan untuk membuat pondasi, memindahkan singkapan batuan, dan memfasilitasi pembangunan infrastruktur. Karena presisinya dan kemampuannya untuk memberikan potongan yang bersih, mereka terbukti sangat berharga dalam tugas penggalian, pengencangan, dan pembongkaran, antara lain.

• Pemeliharaan dan Perbaikan Jalan

  Jalan dan trotoar seringkali memerlukan operasi pemeliharaan. Pahat tambang Atlas Copco dapat membantu memecah aspal atau beton untuk memperbaiki utilitas. Mereka juga dapat membantu menghilangkan lapisan trotoar yang cacat. Profesional pekerjaan jalan lebih menyukai pahat bor ini karena mereka mengurangi jumlah getaran yang ditransfer ke struktur di sekitarnya.

• Penambangan

  Tambang memasang beberapa jenis pahat bor batu Atlas Copco untuk mengekstraksi bahan batuan. Yang paling umum termasuk DHR 220, DHR 260, dan DHR 500. Pahat bor membuat lubang yang tepat untuk bahan peledak untuk memfasilitasi peledakan massa batuan yang terkontrol. Proses ini meningkatkan keselamatan dan mengurangi dampak lingkungan.

• Energi Geothermal

  Beberapa pahat bor dengan berbagai bentuk dan ukuran sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan untuk mengembangkan fasilitas energi geothermal. Ini termasuk pengeboran lubang dalam untuk memulihkan energi geothermal yang tersimpan di bawah permukaan bumi. Setelah memasang pompa dan peralatan lain yang diperlukan untuk memanfaatkan energi geothermal, pahat bor akan digunakan untuk memelihara dan memperbaiki komponen sistem sesuai kebutuhan.

• Eksplorasi Minyak dan Gas

  Pahat Atlas Copco bermanfaat dalam tahap awal ekstraksi minyak dan gas. Kontraktor pengeboran menggunakan pahat untuk mengebor sumur untuk mengeksplorasi potensi reservoir minyak dan gas.

• Penambangan Bawah Tanah

  Dalam operasi penambangan bawah tanah, pahat bor Atlas Copco dapat menembus lapisan batubara atau berbagai endapan mineral. Pahat silang keras cocok untuk mengebor melalui lapisan batuan untuk memasang lubang ventilasi dan struktur pendukung.

• Proyek Bendungan PLTA

  Bendungan PLTA membutuhkan mesin dan pahat bor berkapasitas tinggi untuk membuat terowongan dalam dan meletakkan fondasi beton dan batuan yang luas. Pahat Atlas Copco dengan berbagai ukuran dan jenis tersedia untuk memenuhi kebutuhan setiap proyek.

Cara Memilih Pahat Tambang Atlas Copco

Ketika memilih pahat tambang Atlas Copco, beberapa faktor harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan operasional tertentu.

• Aplikasi

  Pahat tambang tersedia dalam berbagai jenis dan ukuran, masing-masing cocok untuk aplikasi tertentu. Misalnya, pahat bor lubang bawah (DTH) sangat ideal untuk pengeboran vertikal dalam pada formasi batuan keras. Di sisi lain, pahat mahkota lebih cocok untuk pengeboran horizontal atau datar. Memahami aplikasi akan mempersempit kriteria pemilihan.

• Daya Bor

  Selidiki daya pengeboran dan tekanan yang dapat ditahan oleh pahat. Memilih pahat yang sesuai dengan daya bor memastikan kinerja dan umur pakai yang optimal.

• Kondisi Tanah

  Pertimbangkan formasi batuan yang perlu ditambang. Nilai kekerasannya dan integritas strukturnya. Periksa faktor lain seperti kandungan air dan suhu. Faktor-faktor tersebut akan memengaruhi pilihan bahan dan desain pahat.

• Biaya dan Kualitas

  Saat memilih pahat tambang Atlas Copco, pembeli harus menyeimbangkan biaya dan kualitas. Pertimbangkan umur pakai pahat dan persyaratan pemeliharaannya untuk menentukan efektivitas biaya jangka panjang. Membeli pahat berkualitas tinggi dari produsen terkemuka mungkin memerlukan investasi awal yang lebih tinggi tetapi dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dari waktu ke waktu.

T&J

T1: Apa tren terbaru dalam pahat dan mata bor tambang di industri?

J1: Ada minat yang meningkat pada pahat dan mata bor yang sadar lingkungan, karena praktik berkelanjutan diadopsi di industri pertambangan. Pembeli juga tertarik pada pahat dan mata bor cerdas dengan integrasi IoT untuk efisiensi operasional yang ditingkatkan dan pemeliharaan prediktif.

T2: Berapa lama pahat tambang Atlas Copco bertahan?

J2: Pahat tambang berkualitas dapat bertahan selama beberapa bulan atau bahkan bertahun-tahun penggunaan terus menerus. Ini tergantung pada faktor-faktor seperti bahan, pemeliharaan, dan kondisi operasi.

T3: Apakah mata bor tambang yang aus akan memengaruhi lubang bor?

J3: Ya. Menggunakan mata bor tambang yang aus akan memengaruhi kualitas lubang bor. Ini dapat mengakibatkan lubang yang tidak beraturan, peningkatan risiko kerusakan pada bor, dan penurunan efisiensi pengeboran secara keseluruhan.