(267 produk tersedia)
Distilasi atmosferik dan vakum mengacu pada proses memisahkan komponen dari bahan umpan dengan menerapkan panas. Secara keseluruhan, ada dua kategori utama distilasi kilang minyak: distilasi atmosferik dan distilasi vakum. Biasanya merupakan dua langkah pertama dalam kilang minyak mana pun, dan juga dikenal sebagai proses penyulingan utama.
Distilasi atmosferik
Di bawah pengaruh atmosfer bumi, minyak mentah disuling menjadi komponen-komponennya dengan memanaskannya dalam tungku sebelum disuntikkan ke dalam kolom distilasi. Karena merupakan langkah pertama dalam proses penyulingan, produk yang dihasilkan meliputi LPG, nafta, kerosin, solar, dan produk yang lebih ringan yang cocok untuk penyulingan lebih lanjut menjadi bahan bakar jet, bensin, dan solar.
Distilasi Vakum
Beberapa fraksi yang lebih berat dari distilasi mentah, seperti residu atmosferik, diproses lebih lanjut dengan menempatkannya di bawah kondisi vakum. Hal ini karena mereka memiliki titik didih yang lebih tinggi dan dapat menghasilkan produk yang lebih berharga jika disuling pada titik didih yang lebih rendah. Produk dari distilasi vakum dapat mencakup fraksi kerosin dan solar lebih lanjut dan basis stok oli pelumas.
Laju Aliran Umpan:
Laju aliran umpan adalah laju aliran volumetrik umpan minyak mentah yang diperkirakan akan diproses oleh unit distilasi, biasanya diukur dalam liter per jam (L/h) atau barel per hari (bpd). Parameter ini sangat penting untuk menentukan ukuran dan kapasitas unit distilasi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pemrosesan kilang.
Hasil Produk Atas:
Hasil produk atas mengacu pada jumlah atau proporsi distilat ringan, seperti bensin, kerosin, dan solar, yang diproyeksikan akan diperoleh dari proses distilasi. Biasanya dinyatakan sebagai persentase dari total umpan yang diproses. Parameter ini penting untuk menilai kelayakan ekonomi dan profitabilitas operasi distilasi, serta untuk mengoptimalkan daftar produk untuk memenuhi permintaan pasar.
Profil Suhu:
Profil suhu menara distilasi mengacu pada distribusi suhu di sepanjang ketinggian kolom. Distilasi bekerja dengan menguapkan dan kemudian mengembunkan minyak mentah berdasarkan titik didih yang bervariasi. Profil suhu ini sangat penting untuk pemisahan fraksi hidrokarbon yang berbeda secara efektif dan memengaruhi kualitas produk yang diperoleh dari proses tersebut. Selain itu, membantu operator, insinyur proses, dan perancang mengidentifikasi strategi kontrol dan menyesuaikan kinerja unit distilasi untuk memenuhi spesifikasi yang diinginkan.
Penurunan Tekanan:
Penurunan tekanan mengacu pada pengurangan tekanan yang dialami di dalam unit distilasi karena resistensi terhadap aliran gas dan cairan. Ini adalah faktor yang paling banyak dibahas yang memengaruhi efisiensi dan kapasitas unit distilasi. Penurunan tekanan yang tinggi dapat mengurangi gaya dorong untuk pemisahan, sedangkan penurunan tekanan yang berlebihan secara negatif memengaruhi konsumsi energi dan biaya pengoperasian unit.
Pemeliharaan:
Pemeliharaan kolom distilasi udara secara teratur memastikan kinerja, keselamatan, dan keandalan yang optimal. Berikut adalah beberapa praktik pemeliharaan utama:
Kembangkan jadwal pemeliharaan yang komprehensif yang mencakup inspeksi rutin, pemeliharaan preventif, dan perbaikan peralatan. Buatlah rencana dan pastikan bahwa itu diikuti secara sistematis.
Inspeksi berkala harus dilakukan untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, kebocoran, atau kerusakan pada komponen utama unit distilasi, seperti baki, internal kolom, pompa, katup, dan penukar panas.
Untuk memastikan operasi unit distilasi yang sangat efisien, operator harus memantau tren parameter kinerja dan mengidentifikasi penyimpangan dari rentang normal. Analisis parameter dan perbaiki segera untuk menghindari kemungkinan bahaya keselamatan dan kerusakan peralatan.
Pastikan pembersihan dan pemeliharaan penukar panas, baki, dan internal lainnya dari unit distilasi untuk menghilangkan kotoran, endapan, atau kontaminan yang dapat mengganggu efisiensi perpindahan panas dan perpindahan massa.
Aplikasi utama dari kedua teknik distilasi ini adalah di sektor kilang minyak untuk memisahkan minyak mentah hidrokarbon menjadi berbagai produk minyak bumi. Namun, sekitar 17% dari total permintaan energi global berasal dari bahan kimia, yang merupakan industri lain yang menggunakan kedua teknik distilasi ini.
Industri Petrokimia dan Kimia
Minyak mentah mengandung berbagai hidrokarbon, beberapa di antaranya digunakan untuk membuat produk kimia dan petrokimia. Oleh karena itu, distilasi merupakan proses penting dalam memisahkan minyak mentah menjadi fraksi yang berbeda, beberapa di antaranya akan diproses lebih lanjut menjadi bahan kimia dan petrokimia menggunakan metode distilasi atmosferik dan vakum lainnya. Produk akhirnya dapat berupa:
- Bahan bakar: bensin, solar, dan bahan bakar jet;
- Pelumas: oli dan gemuk;
- Surfaktan: sabun dan deterjen;
- Bahan kimia: pelarut, reaktan, dan katalis;
- Asphalten: agen pengikat;
- Parafin: lilin.
Industri Makanan dan Minuman
Fasilitas makanan dan minuman juga menggunakan kedua teknik distilasi untuk memisahkan senyawa organik, minyak atsiri, dan perasa, serta untuk memurnikan air atau produk umpan lainnya. Salah satu penggunaan yang umum adalah untuk produksi minuman keras seperti vodka, wiski, rum, gin, tequila, absinthe, dan brendi. Distilat minyak bumi lainnya seperti etil alkohol juga dapat digunakan di area tersebut sebagai agen antimikroba dalam pembersih dan pengawet.
Industri Farmasi
Perusahaan farmasi juga menggunakan distilasi untuk memisahkan minyak atsiri dan bahan aktif serta memurnikan pelarut dan reagen. Dalam beberapa kasus, mereka akan menggunakan teknik vakum untuk mengekstrak senyawa alami dari tumbuhan. Metode distilasi dapat digunakan untuk memperoleh elemen obat seperti serum, agen anti-penuaan, dan antiseptik, antara lain.
Industri Bahan Bakar dan Energi
Selain industri makanan dan kimia, industri bahan bakar dan energi menandakan sektor aplikasi distilasi terbesar. Perkiraan menunjukkan bahwa sekitar 85% minyak mentah diproses melalui teknik distilasi atmosferik dan vakum untuk menghasilkan bahan bakar vital seperti bensin, kerosin, solar, minyak bakar, oli pelumas, nafta, dan gas alam. Produk-produk ini tidak hanya digunakan secara langsung sebagai sumber energi tetapi juga sebagai bahan baku kimia yang digunakan untuk memproduksi bahan kimia lainnya, yang akan diproses menjadi bahan bakar dan energi.
Industri Parfum
Minyak atsiri dan senyawa aromatik diperoleh melalui distilasi dalam industri parfum dan wewangian. Produk akhirnya sangat diminati oleh pengecer dan pengguna akhir pada titik harga yang sangat berbeda tergantung pada kecanggihan dan konsentrasi aroma dalam penawaran tersebut.
Industri Kosmetik
Barang-barang kosmetik seperti toner, minyak atsiri, dan serum, antara lain, juga dapat diproduksi menggunakan metode distilasi atmosferik dan vakum. Aplikasi Higrothermics yang ideal untuk area ini adalah modul Distilasi Fraksional. Ini adalah modul yang fleksibel dengan banyak pilihan pengemasan kolom, mengumpulkan hingga 12 fraksi yang memisahkan setidaknya 98% komposisi.
Ketika mencari peralatan distilasi industri, pembeli perlu melihat beberapa fitur yang ditawarkan mesin sehingga mereka dapat membeli model yang tepat untuk bisnis mereka.
Efisiensi Pemisahan
Tujuan utama berinvestasi dalam peralatan distilasi adalah untuk mencapai pemisahan. Pembeli harus mendapatkan model yang memiliki efisiensi pemisahan yang tinggi, baik itu jenis atmosferik maupun vakum. Semakin baik kemampuan pemisahan, semakin banyak produk akhir berkualitas yang akan diperoleh pemilik.
Fleksibilitas Sumber Panas
Dalam pengaturan industri, jenis panas yang digunakan untuk distilasi akan berbeda dari satu perusahaan ke perusahaan lainnya. Beberapa akan menggunakan listrik, sementara yang lain akan menggunakan uap atau bahkan gas. Pembeli harus mendapatkan perangkat distilasi yang memiliki sumber panas yang fleksibel sehingga dapat digunakan di berbagai industri dengan berbagai persyaratan panas.
Otomatisasi dan Kontrol
Mesin distilasi yang sepenuhnya otomatis akan memiliki fitur seperti kontrol suhu, pemantauan tekanan, dan regulasi aliran. Beberapa model memiliki layar sentuh yang ramah pengguna untuk pengoperasian yang mudah. Fitur canggih ini memungkinkan peralatan distilasi untuk melakukan fungsinya dengan pengawasan minimal. Saat membeli peralatan distilasi, pilihlah yang otomatis. Itu akan meningkatkan produktivitas dan efisiensi di pabrik.
Bahan Konstruksi
Bahan konstruksi memengaruhi daya tahan mesin distilasi. Peralatan harus dibangun dengan bahan yang tahan terhadap korosi, panas, dan tekanan. Baja tahan karat adalah bahan fabrikasi yang umum karena tahan lama dan mudah dibersihkan.
Kapasitas Produksi
Setiap perangkat distilasi memiliki kapasitas produksinya sendiri, yang diukur dalam liter per jam. Peralatan distilasi kecil tidak akan memenuhi tuntutan kilang minyak besar. Demikian pula, peralatan besar akan terlalu banyak untuk pabrik minuman kecil. Pembeli harus mengevaluasi tuntutan industri mereka dan memesan peralatan yang dapat memenuhi kebutuhan mereka.
Teknik Distilasi
Beberapa industri hanya akan memesan peralatan distilasi fraksional, sementara yang lain akan lebih menyukai perangkat distilasi sederhana. Sebelum memesan, pembeli harus mempelajari industri mereka dan menentukan jenis mesin distilasi yang perlu mereka investasikan.
Q1: Apa manfaat menggunakan distilasi vakum di industri?
A1: Manfaat utama menggunakan distilasi vakum di sektor industri adalah kemampuan untuk memisahkan komponen pada suhu yang lebih rendah. Kemampuan ini membantu menjaga kualitas bahan yang sensitif terhadap panas. Selain itu, sistem distilasi atmosferik dan vakum dapat menawarkan efisiensi pemisahan yang lebih baik. Peningkatan ini menghasilkan produk dengan kemurnian lebih tinggi dan hasil yang lebih besar. Selain itu, unit distilasi vakum cenderung menempati ruang yang lebih kecil dibandingkan dengan pengaturan distilasi fraksional tradisional.
Q2: Apa keterbatasan distilasi vakum?
A2: Salah satu kelemahan utama distilasi vakum adalah biaya awal pemasangan peralatan distilasi vakum. Selain itu, distilasi vakum membutuhkan pemeliharaan rutin pompa vakum dan peralatan terkait untuk memastikan sistem mempertahankan tingkat vakum yang diperlukan untuk distilasi yang efektif. Selain itu, mekanisme pemantauan dan kontrol sistem distilasi vakum harus canggih dan maju, sehingga lebih rentan terhadap kerusakan teknis.
Q3: Apa saja aplikasi umum distilasi vakum?
A3: Distilasi vakum banyak digunakan di kilang minyak. Ini digunakan untuk menghasilkan fraksi minyak mentah berat di bawah suhu tinggi. Proses ini juga mengekstrak minyak ringan yang berharga dari minyak mentah. Selain itu, teknik ini digunakan dalam industri petrokimia untuk memisahkan dan memurnikan berbagai senyawa organik, pelarut, dan monomer. Beberapa di antaranya termasuk benzena, toluena, xilena, dan asam lemak. Dalam industri makanan, distilasi vakum digunakan untuk mengentalkan produk makanan cair seperti jus, minyak atsiri, dan perasa. Proses ini mengekstrak produk pekat sambil mempertahankan aroma dan rasa yang diinginkan.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4