Mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis

(1621 produk tersedia)

MZH-C1 Manual K Cangkir Mengisi dan Penyegelan Mesin

MZH-C1 Manual K Cangkir Mengisi dan Penyegelan Mesin

Rp 55.308.246 - 61.912.215
Minimal Pesanan: 1 Set
10 yrsCNPemasok
Mesin pengemasan Pod kopi Capsu Semi otomatis bubuk kopi mesin pengisi dan segel cangkir Capsu K Nespresso

Mesin pengemasan Pod kopi Capsu Semi otomatis bubuk kopi mesin pengisi dan segel cangkir Capsu K Nespresso

Siap Kirim
Rp 954.273.608 - 987.293.456
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 99.142.094
4 yrsCNPemasok
Mesin penyegel pengisi dan segel cangkir air mineral mesin penyegel pengisi

Mesin penyegel pengisi dan segel cangkir air mineral mesin penyegel pengisi

Rp 79.247.636 - 85.851.605
Minimal Pesanan: 1 Unit
Pengiriman per potong: Rp 82.549.620
verify8 yrsCNPemasok

Tentang mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis

Jenis Mesin Pengisian dan Penyegelan Cangkir Otomatis

Secara umum, mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis tersedia dalam tiga jenis utama, masing-masing dirancang untuk menangani jenis cangkir dan persyaratan penyegelan tertentu. Sementara beberapa bekerja dengan baik dengan cangkir kaku, yang lain beradaptasi lebih baik dengan bahan yang lebih lembut. Selain itu, beberapa lebih cocok untuk produksi volume tinggi daripada yang lain.

  • Mesin pengisian dan penyegelan otomatis

    Mesin ini menggunakan layar sentuh untuk menampilkan sistem kontrol yang mudah digunakan. Mesin ini menyediakan berbagai jenis dan ukuran cangkir dengan nozel pengisian yang fleksibel. Model tersedia dengan hingga 12 stasiun pengisian, tetapi 6 hingga 8 adalah yang paling umum. Produksi yang cepat konsisten dan dapat mencapai hingga 2200 hingga 3000 cangkir per jam tergantung pada model mesin. Mesin ini lebih efisien daripada yang lainnya. Pengisian dilakukan secara otomatis dengan jumlah yang tepat per cangkir. Semua jenis opsi penyegelan tersedia. Penyesuaian untuk ukuran cangkir apa pun mudah dan merupakan cara yang bagus untuk menghasilkan jumlah yang lebih besar.

  • Mesin penyegelan cangkir otomatis

    Di sini, operator harus mengisi cangkir secara manual sebelum cangkir disegel. Mesin ini memiliki konsep unik di mana mekanisme pengaman digunakan untuk memastikan bahwa cangkir diposisikan dengan benar untuk disegel sebelum dilanjutkan. Mesin hanya beroperasi saat cangkir berada di posisi penyegelan, membantu menghindari kesalahan atau kesalahan apa pun. Mesin ini bekerja sangat baik untuk perusahaan kecil yang belum siap untuk otomatisasi penuh. Kecepatan produksi 15 hingga 20 cangkir per menit adalah normal. Penyegelan dilakukan dengan kecepatan yang sesuai dengan operator. Ini adalah cara yang hemat biaya untuk menyegel cangkir jika otomatisasi penuh tidak memungkinkan, dan orang tersebut dapat melakukan pekerjaan lain.

  • Mesin penyegelan pengisian cangkir semi-otomatis

    Mesin ini sangat mirip dengan mesin penyegelan cangkir otomatis, tetapi menggunakan tombol tekan elektrik untuk menyegel cangkir alih-alih secara mekanis. Tombol ini memudahkan untuk mengontrol tekanan dan waktu penyegelan secara akurat, dan lebih mudah dipelajari dan dioperasikan daripada model mekanis. Mesin ini memiliki fitur yang sama dan bekerja dengan baik untuk usaha kecil yang tidak mampu membeli mesin sepenuhnya otomatis. Pendekatan yang lebih praktis diperlukan di sini, dan kecepatan produksi lebih rendah sekitar 12 hingga 15 cangkir per menit.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi dapat bervariasi tergantung pada jenis dan merek mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis. Meskipun demikian, berikut adalah beberapa spesifikasi standar untuk panduan:

  • Akurasi Pengisian

    Akurasi pengisian menunjukkan kemampuan mesin pengisian cangkir otomatis untuk mengeluarkan jumlah produk yang tepat ke dalam cangkir. Seringkali dinyatakan sebagai persentase, dengan 99% menjadi standar umum untuk beberapa mesin. Faktor seperti kalibrasi, karakteristik produk, dan konsistensi cangkir dapat memengaruhi akurasi pengisian.

  • Tekanan Penyegelan

    Ini mengacu pada jumlah tekanan yang diberikan oleh mesin penyegelan cangkir selama proses penyegelan, diukur dalam pon per inci persegi (PSI). Tekanan penyegelan yang tepat memastikan penahanan produk yang akurat dan integritas cangkir. Tekanan penyegelan dapat berkisar dari satu hingga sepuluh PSI, tergantung pada rekomendasi pabrikan dan desain mesin.

  • Kontrol Suhu

    Mesin penyegelan cangkir otomatis mengatur suhu penyegelan untuk mencapai kekuatan dan kualitas segel yang optimal. Sistem kontrol suhu mesin mempertahankan rentang target dalam ±5°C. Variasi ini membantu mengakomodasi bahan dan aplikasi yang berbeda. Suhu penyegelan dapat berkisar dari 120 hingga 220 derajat Celcius.

  • Kecepatan

    Kecepatan adalah jumlah cangkir yang diproses oleh mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis per menit, biasanya berkisar dari 30 hingga 100 cangkir per menit untuk beberapa model. Faktor seperti jenis cangkir, viskositas produk, dan pelatihan operator dapat memengaruhi kecepatan yang dicapai.

Perawatan

Perawatan yang tepat memastikan kinerja dan keandalan yang konsisten. Berikut adalah beberapa tips perawatan untuk kedua mesin:

  • Pembersihan:

    Pembersihan sangat penting untuk menjaga kinerja optimal dan standar kebersihan. Gunakan kain lembut atau spons dengan lembut untuk membersihkan permukaan, komponen, dan tumpahan. Bersihkan secara teratur bagian yang dapat dilepas seperti nozel pengisian dan cangkir dengan air sabun hangat untuk mencegah penumpukan produk. Perhatikan area penyegelan untuk menghindari penumpukan residu yang dapat memengaruhi kualitas segel. Hindari bahan kimia keras atau bahan abrasif yang dapat merusak permukaan atau komponen.

  • Pelumasan:

    Melumasi bagian yang bergerak seperti rel, bantalan, dan segel membantu meminimalkan gesekan, mengurangi keausan dan sobek, dan memastikan pengoperasian dan umur panjang yang lancar. Akibatnya, tindakan ini membantu mencegah kerusakan prematur pada komponen mesin. Gunakan pelumas yang sesuai untuk setiap komponen sesuai dengan panduan pabrikan.

  • Inspeksi:

    Inspeksi mesin secara teratur untuk tanda-tanda keausan dan sobek juga penting dalam menjaga fungsionalitas. Ini mungkin termasuk komponen yang rusak, sabuk yang longgar, kabel yang terkelupas, dan cetakan penyegelan yang aus. Deteksi dini masalah membantu mencegah masalah potensial yang dapat mengganggu produksi dengan cepat.

Skenario Mesin Pengisian dan Penyegelan Cangkir Otomatis

Mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis berguna di berbagai industri yang memproduksi dan mengemas cairan dan makanan padat. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi umum untuk mesin ini.

Industri susu menggunakan mesin ini untuk mengemas berbagai produk susu. Mesin ini berguna untuk menyegel cangkir yogurt, susu, krim, dan keju. Kecepatan, akurasi, dan kebersihan mesin yang otomatis membuatnya ideal untuk menangani dan menyegel wadah produk susu secara efisien.

Produsen makanan dan minuman menggunakan mesin pengisian dan penyegelan untuk mengemas minuman non-karbonasi dalam cangkir. Ini termasuk air, jus, teh es, kopi, sup, dan saus. Mesin ini menjaga kualitas, kesegaran, dan rasa minuman dengan memberikan segel yang aman dan kedap air. Mesin penyegelan otomatis juga meningkatkan masa simpan. Mesin ini membantu memastikan bahwa isi cangkir tetap tidak terkontaminasi.

Restoran, layanan katering, dan penyedia layanan makanan juga dapat menggunakan mesin ini untuk mengemas dan mengamankan berbagai makanan dalam cangkir. Beberapa contohnya termasuk salad, camilan, saus celup, dan makanan siap saji. Mesin penyegelan otomatis memungkinkan opsi takeaway yang nyaman dan kontrol porsi untuk pemilik restoran cepat saji dan restoran.

Produsen produk perawatan pribadi dan kosmetik menggunakan mesin penyegelan cangkir untuk mengemas produk dalam wadah plastik atau cangkir. Produk yang dapat disegel termasuk losion, krim, gel, dan produk kebersihan cair seperti obat kumur. Segel pelindung yang disediakan mesin sangat penting untuk menjaga integritas dan kebersihan produk kosmetik.

Perusahaan farmasi juga dapat menggunakan mesin ini untuk menyegel cangkir pengujian dan obat-obatan. Ini termasuk obat cair, suplemen nutrisi, sampel pengujian, dan minuman obat. Penyegelan yang higienis dan aman mengurangi risiko kontaminasi selama penanganan, penyimpanan, dan transportasi produk farmasi.

Pengisian dan penyegelan cangkir otomatis sangat ideal untuk produksi skala besar. Mesin dengan teknologi dan fitur canggih dapat mengisi dan menyegel ribuan cangkir per jam. Otomasi mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas di setiap industri yang menggunakan mesin penyegelan otomatis. Otomasi juga memastikan kualitas penyegelan yang konsisten.

Cara Memilih Mesin Pengisian dan Penyegelan Cangkir Otomatis

  • Kapasitas produksi:

    Kecepatan produksi adalah salah satu elemen terpenting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin pengisian dan penyegelan cangkir. Pembeli harus mempertimbangkan kecepatan produksi mesin, yang biasanya dinyatakan dalam cangkir per menit. Saat menghitung volume produksi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan, pembeli harus mempertimbangkan keseimbangan antara kecepatan produksi yang dibutuhkan dan kapasitas aktual lini produksi mereka.

  • Teknologi Penyegelan:

    Pilihan untuk metode penyegelan ditawarkan oleh berbagai model mesin pengisian dan penyegelan cangkir. Pembeli harus mempertimbangkan keuntungan dan kerugian dari berbagai metode penyegelan, seperti penyegelan panas, penyegelan tekanan, dll., dan memilih teknik penyegelan yang sesuai sesuai dengan jenis produk dan wadah.

  • Daya Adaptasi:

    Berbagai bentuk dan ukuran wadah dapat diakomodasi dengan bantuan perangkat pengisian dan penyegelan cangkir otomatis. Pembeli harus mempertimbangkan daya adaptasi perangkat untuk memastikan bahwa mereka dapat mengatasi kebutuhan ekspansi dan modifikasi di masa depan.

  • Otomasi dan kontrol:

    Mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis modern menawarkan berbagai tingkat otomatisasi dan fitur kontrol. Ini termasuk antarmuka layar sentuh, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), dan sistem sensor canggih. Pembeli harus memilih mesin dengan kontrol yang ramah pengguna dan fungsi otomatis yang dapat menyederhanakan pengoperasian dan meningkatkan efisiensi produksi.

  • Dimensi dan berat mesin:

    Pertimbangan ukuran dan berat mesin diperlukan karena pada akhirnya akan dipasang dengan cara tertentu. Pembeli harus memastikan bahwa dimensi dan berat mesin memenuhi persyaratan lini produksi dan ruang yang tersedia.

  • Konsumsi energi mesin:

    Biasanya, mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis menggunakan listrik atau udara terkompresi. Untuk meminimalkan biaya operasional, pembeli harus mempertimbangkan konsumsi energi mesin dan memilih yang menggunakannya lebih sedikit.

FAQ

T1: Bagaimana produsen dapat meningkatkan efisiensi mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis mereka?

A1: Memelihara mesin, melatih operator, merampingkan alur kerja, mengoptimalkan bahan penyegelan, dan menerapkan pengendalian kualitas adalah cara untuk meningkatkan efisiensi.

T2: Dapatkah mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk cangkir?

A2: Ya, dalam sebagian besar kasus, parameter yang dapat disesuaikan dan bagian yang dapat dipertukarkan memungkinkan mesin untuk beradaptasi dengan berbagai ukuran dan bentuk cangkir. Namun, produsen harus menghubungi pemasok untuk memastikan bahwa hal itu memungkinkan.

T3: Bagaimana mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis memastikan konsistensi dan kualitas dalam penyegelan?

A3: Mesin penyegelan cangkir otomatis menyediakan fungsi kontrol dan pengaturan tekanan untuk memastikan penyegelan yang konsisten. Selain itu, integritas penyegelan dan porositas material yang digunakan memengaruhi kualitas segel.

T4: Apakah ada fitur keselamatan pada mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis?

A4: Ya, mesin biasanya dilengkapi dengan fitur keselamatan seperti tombol penghentian darurat, pengaman dan interlock keselamatan untuk melindungi operator dan mencegah kecelakaan.

X