Mesin bubut pusat otomatis

Jenis Mesin Bubut Otomatis

Mesin bubut otomatis adalah operasi permesinan dasar untuk memotong, membubut, memperbesar, atau memperkecil bagian melingkar dari benda kerja. Fungsi umum lainnya meliputi pengaluran, pengeboran, pembubutan, pengelasan, pengetesan, pemotongan ulir, dan pembentuk permukaan. Benda kerja dipasang pada satu ujung dan diputar terhadap alat yang diam. Berbagai jenis bubut otomatis meliputi:

• Mesin Bubut Universal:

  Alat standar di banyak pabrik adalah mesin bubut otomatis universal. Ini dapat menangani benda kerja yang kompleks. Komponen dan bagian utamanya meliputi tempat tidur, kereta, pelana, penyangga, rel silang, pemegang alat, penjepit, dial pemotongan ulir, sekrup timbal, mur, motor listrik, bantalan, dan kotak gigi. Motor DC atau AC menggerakkannya. Bubut ulir melalui dial dengan sekrup timbal. Mesin bubut universal otomatis dan semi-otomatis menciptakan objek simetris dari kayu, plastik, dan logam.

• Mesin Bubut Gabungan Milling & Turning:

  Mesin gabungan dapat membubut logam dan milling, yang berarti dapat memotong melalui ulir dan menyadap logam. Fitur utamanya meliputi tempat tidur baja untuk kekokohan, kepala mesin dengan motor 3/4-tenaga kuda untuk mengubah kecepatan, gearbox penggerak langsung untuk memotong ulir, dial berulir yang mudah dibaca, dan pemegang alat empat arah yang meningkatkan fleksibilitas. Fitur penting lainnya adalah pembubutan cepat dan akurat dari setiap ulir dengan diameter internal atau eksternal dan penahan geser silang yang dapat disesuaikan. Mesin ini cocok untuk melakukan pekerjaan logam presisi kecil dan dapat milling lubang, alur kunci, dan slot.

• Mesin Bubut CNC Otomatis Multi-tugas:

  Dengan menekan tombol secara kasual, mesin bubut CNC multi-tugas melakukan banyak tugas pemotongan logam yang kompleks. Bagian utamanya meliputi poros, turret, tailstock, konveyor serpihan, dan sistem kontrol. Poros yang kuat memiliki sistem penggerak langsung. Memiliki desain mengambang untuk mencegah distorsi benda kerja dan alat potong dengan mekanisme gigi torsi tinggi untuk memastikan keakuratan. Turret dapat dengan mudah mengubah posisinya untuk melakukan berbagai operasi. Ini dapat memotong logam dengan presisi dan cepat dengan sistem kontrol komputer canggihnya. Juga mampu mengurangi biaya tenaga kerja.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin bubut otomatis

Spesifikasi mesin bubut otomatis adalah sebagai berikut:

• Kapasitas: Kapasitas mesin bubut otomatis terutama mengacu pada panjang dan diameter benda kerja yang dapat diproses oleh mesin. Misalnya, mesin dengan ayunan 600mm dan panjang 3 meter antar pusat menunjukkan bahwa ia dapat bekerja pada bagian dengan diameter hingga 600mm dan panjang hingga 3 meter.
• Daya: Daya mesin bubut otomatis biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kw) atau tenaga kuda (HP), yang mencerminkan daya motor mesin. Daya yang lebih tinggi memungkinkan mesin untuk menangani tugas yang lebih sulit dan bekerja lebih cepat.
• Kecepatan: Kecepatan putaran poros mesin bubut otomatis dinyatakan dalam putaran per menit (rpm). Rentang kecepatan dapat sangat lebar dan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan permesinan. Misalnya, kecepatan poros mesin bubut tertentu mungkin 50 hingga 3000 rpm, yang memungkinkan pemrosesan berbagai material dan bentuk.
• Alat Potong: Bubut otomatis memiliki beberapa pemegang alat, yang dipasang dengan berbagai alat potong. Pemegang alat dan alat potong yang umum adalah: pemegang alat bor, alat bor internal, dll.
• Sistem Kontrol: Beberapa mesin bubut otomatis mungkin memiliki beberapa fungsi kontrol numerik sederhana, seperti pengaturan panjang pemrosesan, kuantitas, dll. Beberapa bubut otomatis mungkin dilengkapi dengan sistem CNC, yang dapat mewujudkan pemrosesan otomatis sepenuhnya.

Pemeliharaan

Sesuai dengan manual pemeliharaan, melakukan pemeliharaan rutin pada mesin bubut CNC sangat penting untuk produksi yang lancar dan bebas masalah serta komponen yang lebih tahan lama. Jadwal pemeliharaan mungkin berbeda tergantung pada penggunaan, tetapi harus mencakup inspeksi, pembersihan, penyesuaian, pelumasan, dan setiap bagian yang perlu diganti atau diperbaiki, seperti filter dan sabuk.

Baik sabuk penggerak maupun gesekan akan meregang seiring waktu dan perlu disetel untuk mempertahankan toleransi yang benar. Bagian lain yang dapat disetel meliputi kereta, chuck, dan pos alat. Jika mesin memiliki gearbox, praktik yang sama oleh profesional harus diikuti. Periksa semua karet dan gasket penyegel untuk melihat apakah ada yang robek atau robek dan lumasi pintu geser dan rel tempat gasket berada untuk menjaga agar semuanya bekerja dengan lancar.

Periksa semua level cairan dan isi ulang jika perlu. Lumasi semua titik pivot dan putar sesuai dengan manual dengan gemuk atau oli yang direkomendasikan. Setiap filter pada mesin harus dibersihkan, termasuk yang ada pada penyedot debu yang melindungi kesehatan operator dan alat potong yang digunakan. Kabel listrik harus diperiksa untuk memastikan tidak ada koneksi yang longgar, dan kelembapan harus dipantau untuk memastikan tidak terjadi kondensasi, yang dapat merugikan komponen listrik mesin.

Kegunaan mesin bubut otomatis

Mesin bubut otomatis tugas berat memiliki beberapa kegunaan di industri karena dapat melakukan berbagai operasi permesinan pada berbagai benda kerja yang terbuat dari bahan yang berbeda. Fungsi utama mesin bubut otomatis meliputi pembuatan ulir, pembubutan, pengeboran, pembubutan, pengaluran, pembubutan, pembubutan, pengetesan, dan operasi umum lainnya.

Pekerjaan utama yang dilakukan oleh mesin bubut otomatis adalah pembubutan. Ini melibatkan penghapusan material dari permukaan luar atau dalam benda kerja untuk membuat atau menyempurnakan bentuknya. Pembubutan melibatkan dua operasi umum, pembubutan dan pengeboran.

Mesin bubut tempat tidur otomatis melakukan operasi pemotongan ulir yang kompleks pada permukaan internal dan eksternal. Jenis ulir yang dibuat pada objek oleh mesin bubut otomatis dapat berupa standar, pipa, persegi, ace, atau jenis ulir lainnya. Selain itu, beberapa jenis ulir dapat diproduksi dalam satu benda kerja. Selain bekerja dengan logam, pemotongan ulir dapat dilakukan pada plastik, kayu, atau material lainnya.

Industri menggunakan mesin bubut otomatis untuk membuat benda kerja silinder, bulat, runcing, atau beralur. Pembubutan runcing melibatkan pembuatan bentuk yang lebih tipis di satu bagian daripada di bagian lainnya. Benda kerja beralur biasanya memiliki alur sejajar yang dipotong sepanjang panjangnya atau dalam bentuk melingkar di sekitarnya. Mesin bubut otomatis juga dapat membuat ulir dalam pengukuran yang tepat dan akurat, termasuk alur dan takik pada benda kerja.

Kegunaan umum lainnya dari mesin bubut otomatis adalah untuk membuat lubang pada benda kerja padat dan yang berongga untuk menyempurnakan bentuknya. Selain itu, saat dilakukan pembubutan, pola seperti silang, spiral, dan konsentris dapat dibuat untuk meningkatkan estetika benda. Selain mengebor lubang, mesin otomatis juga dapat menyadap lubang dengan memotong ulir internal.

Operasi lain yang dapat dilakukan pada mesin bubut otomatis meliputi pembuatan takik, alur, atau lekukan pada permukaan datar atau tidak beraturan. Selain itu, tonjolan yang tidak diinginkan pada permukaan benda kerja dapat dihilangkan dengan metode yang dikenal sebagai undercuts. Biasanya, tonjolan adalah formasi alami atau sintetis yang menonjol keluar. Mesin bubut juga dapat chamfering benda kerja dengan menghilangkan material dari tepi untuk menciptakan permukaan sudut atau miring. Secara umum, mesin bubut dapat melakukan operasi pada benda kerja seperti pembubutan, pengetesan, pemotongan ulir, pembubutan, pengeboran, pengaluran, pengetesan, counterboring, dan milling.

Cara memilih mesin bubut otomatis

Sebelum berinvestasi pada mesin bubut otomatis baru atau bekas, periksa persyaratan khusus aplikasi di bawah ini.

• Ukuran dan material benda kerja:

  Desain yang mampu menangani diameter dan panjang benda kerja yang paling umum harus dipilih. Selain itu, kompatibilitas material mesin, seperti aluminium, baja, plastik, atau logam non-ferrous lainnya, harus sesuai dengan mekanisme pengumpanan dan sistem penjepit bubut otomatis.

• Kompleksitas bagian:

  Karena bubut otomatis yang berbeda memiliki kemampuan permesinan yang berbeda, termasuk kemampuan untuk melakukan operasi pengeboran, pengetesan, pengetesan, atau pemotongan ulir, pilih model yang dapat menyelesaikan semua prosedur yang diperlukan.

• Volume produksi:

  Untuk produksi skala besar yang membutuhkan perubahan alat yang sering, pertimbangkan bubut otomatis CNC atau FMB. Mesin collet-duplex lebih disukai untuk volume produksi kecil hingga menengah.

• Keakuratan dan toleransi:

  Presisi harus diimbangi dengan biaya saat memilih mesin bubut otomatis. Model standar akan cukup jika seorang insinyur tidak memerlukan toleransi tertinggi. Pertimbangkan mesin yang lebih akurat jika toleransi yang ketat sangat penting.

• Biaya perkakas dan pengaturan:

  Pahami perkakas yang diperlukan untuk bagian tertentu dan tingkat output untuk menganalisis biaya pengaturan versus potensi efisiensi permesinan. Pilih mesin yang menawarkan pengembalian investasi yang baik untuk volume produksi yang direncanakan.

• Keterbatasan anggaran:

  Ketahui anggaran yang tersedia untuk menentukan pilihan yang realistis di antara banyak jenis dan rentang harga mesin bubut otomatis.

• Fitur yang diperlukan:

  Putuskan fitur opsional sebelum berbelanja, termasuk kebutuhan akan perkakas langsung, kontrol sumbu-C, penangkap bagian, dan konveyor untuk ekstraksi dan pengumpulan bagian otomatis setelah permesinan.

Bubut CNC FAQ

Q1: Apakah bubut CNC memungkinkan perkakas langsung?

A1: Ya, bubut CNC memiliki pilihan untuk peralatan aktif. Bagian aktif yang sejajar dengan pemegang alat yang diam memungkinkan waktu siklus yang lebih cepat dan tingkat produksi yang lebih tinggi.

Q2: Apa saja aksesori yang disertakan dengan bubut CNC?

A2: Beberapa aksesori bubut CNC yang populer meliputi tailstock, chuck, steady rest, pos alat, collet chuck, dan lampu kerja.

Q3: Bahan apa yang dikerjakan oleh mesin bubut CNC?

A3: Bahan umum yang dikerjakan oleh mesin bubut CNC meliputi kuningan, baja, plastik, stainless steel, baja karbon, dan nilon.

Q4: Dapatkah mesin bubut CNC digunakan untuk pemotongan ulir?

A4: Ya, bubut CNC sangat bagus untuk memotong ulir internal dan eksternal pada benda kerja silinder. Mereka menawarkan tingkat presisi dan kontrol yang tinggi saat memotong ulir.