(2963 produk tersedia)
Pabrik pengolahan jagung menggunakan **mesin bubur jagung otomatis** untuk memecah seluruh bulir jagung secara efisien. Ada 4 jenis utama.
Mesin gilingan rol
Mesin ini menggunakan 2 atau 3 silinder berputar paralel untuk menghancurkan jagung. Jarak antara silinder kecil, dan menekan jagung menjadi bubur. Ukuran silinder rol dan jaraknya dapat disesuaikan untuk menghasilkan ukuran bubur yang berbeda. Mesin ini paling cocok untuk menghasilkan tepung dan bubur halus.
Mesin gilingan palu
Gilingan palu memiliki serangkaian palu yang berayun dan menghantam jagung. Palu memecah jagung menjadi potongan yang lebih kecil. Gilingan palu otomatis dapat memiliki ukuran dan jumlah palu yang berbeda. Ini bekerja dengan baik untuk mengolah bahan lain selain jagung. Ini juga menghasilkan bubur yang lebih kasar daripada gilingan rol.
Kombinasi konveyor sekrup dan separator
Sistem ini menggunakan sekrup berputar untuk mendorong jagung melalui separator. Separator membantu membagi jagung menjadi ukuran yang berbeda. Separator dapat berupa layar atau perangkat getar. Sistem ini modular dan mudah diperluas. Ini juga dapat menghasilkan bubur jagung dengan ukuran berbeda.
Mesin pembersih dan penggilingan sentrifugal
Komponen inti dari mesin ini adalah gaya sentrifugal yang dihasilkan. Gaya ini secara preferensial memisahkan dan mendistribusikan jagung ke dalam berbagai fraksi. Selain itu, gaya yang sama juga memiliki kemampuan untuk menggiling jagung menjadi potongan yang lebih kecil. Output fraksional ini termasuk kuman jagung, kulit, dan endosperma. Bagian dari jagung yang memiliki kegunaan berbeda. Mesin bubur jagung otomatis ini ideal untuk pengolahan jagung skala besar. Ini memiliki kemampuan untuk menghasilkan fraksi jagung yang berbeda.
Kapasitas
Tergantung pada desain dan metode kerjanya, berbagai pabrik tepung jagung otomatis menghasilkan jumlah bubur yang berbeda per jam. Beberapa mesin dapat menghasilkan sekitar 100 kg per jam, sementara yang lain akan menghasilkan lebih dari 500 kg per jam.
Kebutuhan daya
Mesin yang membutuhkan input manual sedang dapat menggunakan catu daya tiga fase 15 kw dan bekerja secara efisien dengan motor 6,5 kw. Mereka yang bekerja sepenuhnya otomatis akan memiliki permintaan daya yang lebih besar, membutuhkan sekitar 40-45 kw untuk memproses jagung, yang akan mencakup kebutuhan daya pengumpan, mekanisme penghancuran, saringan pemisah, dan sabuk konveyor terkait.
Bahan
Bahan yang digunakan untuk membuat bagian kerja utama mesin bubur jagung memiliki efek besar pada fungsi, daya tahan, dan kebutuhan pemeliharaan mesin. Contohnya adalah mekanisme penghancuran, yang dapat terbuat dari keramik, baja paduan, atau baja tahan karat. Bogas memiliki bagian yang terbuat dari baja tahan karat kelas makanan untuk mematuhi standar sanitasi. Baja paduan yang kuat dan tahan lama juga digunakan di bagian lain untuk memperpanjang masa pakainya. Laliddos terbuat dari perunggu, seng, baja paduan, baja tahan karat kelas makanan, baja karbon, nilon, dll. termasuk bantalan bola, roda gigi, dan sistem pelumas. Pabrik tepung jagung otomatis memiliki berbagai elemen penyaringan untuk memisahkan tepung jagung, bubur jagung, dan jagung utuh. Ini juga memengaruhi produk akhir dan persyaratan pemeliharaan mesin.
Mekanisme Penyaringan dan Pemisahan
Ini biasanya terbuat dari bahan yang kuat dan tahan lama sehingga dapat menahan ketegangan memisahkan tepung yang lebih halus dari bubur jagung tanpa aus. Ini termasuk saringan getar dan pengklasifikasi udara, yang menggunakan berbagai tingkat udara, gesekan, dan getaran untuk mencapai pemisahan yang diperlukan antara produk akhir.
Mesin bubur jagung otomatis memerlukan pemeliharaan rutin yang lebih banyak karena mereka bergantung pada banyak bagian yang saling berhubungan untuk bekerja secara independen. Menjadwalkan pemeliharaan pencegahan secara teratur sesuai untuk mesin dengan berbagai bagian yang disertakan.
Langkah pertama adalah menemukan jadwal pemeliharaan di manual mesin, lalu buat jadwal pemeliharaan yang sesuai dengan pemeliharaan yang diperlukan. Selain itu, latih staf untuk memastikan semua jadwal dan suku cadang penting untuk pengoperasian yang lancar dan perbaikan tepat waktu dari fungsi berkelanjutan jangka panjang dari mesin penggilingan jagung. Daftar bagian penting akan membantu staf dengan cepat mengidentifikasi bagian-bagian yang cenderung aus atau memerlukan perbaikan.
Biasanya, komponen penting seperti bantalan, sabuk, motor, bagian pembersih, dan gearbox dengan segel dan bantalan, dilumasi oleh minyak tertentu dan, dalam beberapa kasus, gemuk, dan minyak anti karat pada interval reguler, akan disertakan. Bagian yang dapat dipertukarkan cenderung memerlukan penilaian dan penggantian untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik dan meningkatkan kelancaran sistem dan umur panjang. Beberapa barang pokok akan memerlukan inspeksi dan penggantian yang lebih sering, seperti vibrator saringan dan sabuk energi.
Minyak dengan umur pakai yang lebih lama membantu mengurangi keausan dan robek mesin. Namun, beberapa mesin mungkin memerlukan gemuk pada roda gigi dan bantalan jika mereka berada di bawah tekanan yang berat, terutama yang mengirimkan sejumlah besar daya.
Mesin bubur jagung otomatis adalah mesin serbaguna dan dapat digunakan dalam pengaturan yang berbeda untuk berbagai tujuan. Beberapa skenario penggunaan yang paling umum untuk mesin bubur jagung meliputi:
Q1: Apa perbedaan antara cornpop dan bubur jagung?
A1: Bubur jagung adalah potongan jagung kecil yang pecah. Mereka mirip dengan polenta Italia dan terkadang disamakan dengan cornpop. Bubur jagung hadir dalam berbagai jenis halus, sedang, dan kasar dan dapat digunakan untuk berbagai pilihan memasak. Cornpops adalah biji-bijian utuh dengan cangkang luar yang keras. Saat dipanaskan, mereka meledak menjadi potongan yang lebih ringan dan lebih lembut.
Q2: Jenis jagung apa yang digunakan untuk membuat bubur jagung?
A2: Jagung hominy atau jagung lapangan digunakan untuk membuat bubur jagung karena bulirnya yang besar dan kandungan pati yang lebih tinggi. Jenis jagung lainnya, seperti jagung manis, dimakan langsung sebagai makanan dan tidak digunakan dalam produksi bubur jagung komersial.
Q3: Bagaimana bubur jagung dibuat?
A3: Proses manufaktur melibatkan perendaman jagung dalam larutan alkali. Setelah diproses menjadi silinder besar, jagung dikeringkan dan digiling menjadi potongan yang lebih kecil yang dikenal sebagai bubur jagung.
Q4: Dapatkah seseorang mendapatkan solusi khusus saat membeli mesin bubur jagung otomatis?
A4: Beberapa produsen akan mengizinkan klien untuk mendapatkan solusi khusus saat membeli mesin bubur jagung. Itu mungkin termasuk memilih warna mesin tertentu atau penambahan logo. Produsen mungkin juga mengizinkan klien untuk meminta fitur atau modifikasi khusus pada model mesin. Pastikan untuk bertanya kepada pabrikan tentang jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk permintaan khusus.
Q5: Tren apa yang membentuk pasar mesin bubur jagung?
A5: Meningkatnya popularitas makanan olahan meningkatkan permintaan akan bubur jagung. Selain itu, inovasi teknologi yang merampingkan proses produksi juga mendorong pasar. Mesin penggilingan jagung dengan kemampuan multifaset telah membangkitkan minat baru dari produsen dan pengusaha yang ingin memulai bisnis bubur jagung. Mesin yang berkelanjutan dan hemat energi menjadi semakin populer karena konsumen menjadi peduli dengan lingkungan.
null