Pengering gandum

Jenis Pengering Gandum

Pengeringan gandum adalah proses menghilangkan kelembapan berlebih dari biji gandum untuk meningkatkan nilai jualnya, menyimpannya lebih lama, dan mencegah pembusukan. Pengering gandum dirancang untuk tujuan ini. Ada dua jenis pengering utama: pengering aliran udara dan pengering sabuk.

• Pengering aliran udara gandum

  Pengering aliran udara beroperasi berdasarkan prinsip mengalirkan udara panas ke atas atau ke bawah melalui kolom gandum. Aliran udara ke bawah karena gravitasi umumnya dikenal sebagai aliran balik. Aliran balik lebih banyak digunakan daripada aliran ke atas atau pengering gandum vertikal bersamaan yang umum. Dalam pengering aliran balik, udara panas melewati unit pemanas yang dirancang khusus. Kemudian bergerak melalui ruang plenum dan kemudian melalui lantai berlubang ke atas sambil bersirkulasi di massa gandum. Gandum basah kemudian bergerak ke bawah. Dalam pengering gandum bersamaan, udara panas bergerak ke atas melalui gandum. Gandum basah bergerak ke bawah bersamaan dengan udara. Meskipun kedua desain tersebut berfungsi, versi aliran balik lebih efisien.

• Pengering sabuk gandum

  Dalam pengering sabuk, gandum menyebar di sabuk kawat atau pelat berlubang. Udara panas melewati lapisan gandum sementara sabuk bergerak perlahan (biasanya 1 hingga 5 menit) untuk menurunkan kadar air biji-bijian. Jenis pengering ini lebih cocok untuk operasi pengeringan gandum berskala besar yang membutuhkan pemrosesan sejumlah besar gandum. Pada akhirnya, konsumsi energinya rendah dan tingkat emisinya minimal.

  Beberapa mesin pengering gandum membingungkan pengering sabuk dengan pengering nampan. Dalam pengering nampan, udara panas mengalir di sekitar nampan gandum. Mekanisme pergerakan nampan tidak memungkinkan pemrosesan kedalaman tempat tidur gandum yang cukup, dan banyak nampan yang tumpang tindih, yang mengurangi efisiensi pengeringan. Banyak produsen dan pemasok pengering gandum tahu bahwa pengering sabuk lebih baik daripada pengering nampan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengering Gandum

Kinerja pengering biji gandum sering kali ditentukan oleh berbagai fitur, seperti kapasitas pengeringan, sumber pemanas, suhu, pengeluaran kelembapan, otomatisasi, efisiensi energi, tingkat kebisingan, dan aspek lainnya, yang semuanya penting untuk proses pengeringan yang sukses.

• Kapasitas Pengeringan: Kapasitas pengering gandum untuk mengeringkan berbagai jumlah gandum dalam satuan waktu tertentu menunjukkan kemampuannya untuk mengatur hasil.
• Sumber Pemanas: Mesin pengering gandum bergantung pada banyak sumber pemanas (listrik, gas alam, biomassa, dll.) untuk pasokan energi. Suhu yang terjaga secara konstan di dalam pengering menunjukkan efisiensi dan efektivitas pengeringan yang dapat dicapai.
• Pengeluaran Kelembapan: Ini melibatkan frekuensi di mana gandum kering dikeluarkan dan dimasukkan kembali, yang menunjukkan seberapa cepat kelembapan dapat dikeluarkan dari produk yang dikeringkan.
• Sistem Otomatis: Pengering gandum dilengkapi dengan sensor suhu dan kelembapan, serta kontrol kipas otomatis. Sensor memberikan umpan balik ke sistem kontrol, memastikan kondisi pengeringan yang optimal. Kipas menyesuaikan kecepatan dan aliran udara berdasarkan kadar air gandum untuk meningkatkan efisiensi pengeringan. Selain itu, sistem otomatis memantau suhu dan kadar air secara real time.
• Efisiensi Energi: Ini dapat ditentukan dengan mengevaluasi energi input dan output. Secara umum, kita ingin energi yang dilepaskan melalui penguapan dalam gandum kering lebih besar daripada energi yang diantar ke pengering selama seluruh proses.
• Tingkat Kebisingan: Ini juga sangat tergantung pada jenis mesin. Misalnya, apakah mesin tersebut memiliki karakteristik mesin seperti roda gigi dan drum yang biasa, selain kenyataan bahwa sebagian besar pengering bekerja pada tingkat suara yang dirancang 85 hingga 90.

Memelihara pengering gandum sangat penting untuk memastikan kinerjanya sempurna dan berkelanjutan dalam jangka panjang. Rutinitas pemeliharaan rutin untuk jenis mesin ini termasuk hal-hal seperti membersihkan ruang pembakaran sumber pemanas agar terhindar dari penyumbatan yang mungkin terjadi akibat penumpukan jelaga atau kotoran lainnya. Selain itu, pemeriksaan sampel pada segel harus dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran atau kerusakan yang dapat mengurangi efisiensi mesin ini.

Kegunaan Pengering Gandum

Mesin yang dibuat untuk mengeringkan biji-bijian seperti gandum sangat membantu setelah panen atau selama penyimpanan. Mesin ini dapat membantu setelah hujan membuat ladang basah atau jika kelembapan di udara tinggi. Pengering gandum membantu mengurangi kerugian yang dihadapi petani akibat gandum berjamur, membusuk, atau bertunas, yang semuanya dapat terjadi ketika gandum lembap.

Pengeringan biji-bijian dengan segera mencegah masalah tersebut dan bahkan membuat kemungkinan hama menyerang area penyimpanan lebih rendah. Pengering membantu meningkatkan nilai jual dan kualitas biji-bijian, yang akan dipertimbangkan secara cermat di kemudian hari. Pengering gandum juga dapat membantu petani mendapatkan harga premium untuk biji-bijian yang mereka jual. Jika sesuatu memiliki umur simpan yang lama dan tidak ada masalah serangga atau kelembapan, maka akan terjual lebih mahal.

Manfaat menggunakan pengering biji gandum juga meluas ke pakan ternak dan gandum malting. Ketika gandum dikeringkan, kemungkinan terbentuknya jamur berkurang, yang merupakan kabar baik bagi hewan yang memakan gandum. Jika gandum dikeringkan hingga kadar air tertentu, dapat disimpan lebih lama dan digunakan untuk membuat produk malt, termasuk wiski malt dan bir malt. Industri ini mencari biji gandum dengan kualitas yang sangat khusus dan kadar air yang tepat. Memiliki pengering di tangan memungkinkan petani untuk mengontrol kadar air sesuai kebutuhan untuk gandum malting untuk mendapatkan spesifikasi yang tepat untuk industri malting. Dalam prosesnya, pengering juga meningkatkan pengembalian ekonomi untuk pertanian.

Industri lain yang mendapat manfaat dari penggunaan pengering gandum adalah industri biofuel. Gandum digunakan untuk membuat etanol, dan ketika dikeringkan, dapat disimpan lebih lama. Hal ini memudahkan industri biofuel untuk mendapatkan bahan bakunya dan mengendalikan biaya.

Cara Memilih Pengering Gandum

Pembeli bisnis yang berbelanja untuk pengering gandum harus terlebih dahulu mempertimbangkan jenis bahan yang akan mereka keringkan dan kuantitasnya. Apakah panen mereka lembap atau basah? Jika mereka ingin menstabilkan gandum atau menjaganya pada kadar air tertentu dan menghindari kerusakan, mereka harus memilih pengering gandum aliran kontinu karena memungkinkan kapasitas pemrosesan yang lebih tinggi. Fitur penting dari pengering kontinu adalah gandum dapat tetap berada di dalamnya untuk jangka waktu yang lebih lama. Namun, jika gandum harus dikeringkan secara bertahap, pengering gandum bertahap lebih cocok untuk fungsi ini. Mereka juga dapat digunakan jika seseorang mencari opsi yang lebih murah, tetapi mereka harus siap untuk sering menghentikan dan memulai mesin.

Pertimbangan penting lainnya adalah apakah mesin pengering gandum dapat mempertahankan panas. Jika memiliki kualitas retensi panas, akan menghemat biaya bahan bakar, tetapi seluruh sistem harus diinsulasi. Pembeli harus memeriksa seberapa baik saluran, kipas, dan peralatan diinsulasi untuk mencegah kehilangan panas. Sumber energi pengering gandum adalah aspek penting lainnya. Apakah mesin tersebut menggunakan tenaga listrik, energi surya, gas, atau diesel? Pembeli harus mempertimbangkan pro dan kontra dari setiap jenis energi dan memilih salah satu yang berada dalam jangkauan pasokan dan anggaran mereka.

Jenis gandum dan kondisi lingkungan lokal apa yang harus dipertimbangkan? Jika satu biji-bijian terkena kelembapan tinggi dan tidak ditangkap dengan segera, biaya akan meningkat. Pengering kontinu paling cocok untuk wilayah yang sering hujan, sedangkan pengering bertahap bekerja dengan baik di daerah kering. Fitur lain yang perlu diperiksa adalah insulasi ruang pengeringan, sensor kelembapan dan fitur kontrol, fitur pembersihan, dan pematikan otomatis. Pembeli juga harus memeriksa model pengering gandum untuk melihat tanda-tanda perbaikan. Tanyakan tentang ketersediaan suku cadang, manual, panduan, dan sistem pengeringan gandum penggilingan otomatis.

Tanya Jawab

Q1 Metode pengeringan mana yang terbaik untuk gandum?

Metode pengeringan alami adalah yang terbaik karena mempertahankan kualitas gandum. Namun, ini bukan metode yang ideal untuk tujuan komersial karena tidak dapat menghasilkan gandum kering dalam jumlah yang cukup.

Q2 Berapa biaya pengering udara gandum?

Biayanya akan tergantung pada model dan desain pengering, ditambah kapasitasnya.

Q3 Berapa banyak kondisi opsional yang dimiliki proses pengeringan udara kering?

Menurut World Journal of Engineering and Technology, ada tiga kondisi opsional untuk proses pengeringan udara kering.

Q4 Bagaimana tren pasar gandum kering?

Tren pasar global menunjukkan peningkatan permintaan yang stabil untuk gandum kering dan semua jenis biji-bijian kering lainnya.