Mesin geser bangku

Jenis Mesin Gunting Bench

Secara umum, mesin gunting bench adalah mesin kecil yang digunakan untuk memotong kayu lapis, logam non-ferrous, plastik, karet, dan pipa logam. Mesin ini melakukan pemotongan mikro yang menghasilkan potongan yang bersih dan bebas gerinda. Gunting bench dapat dikategorikan berdasarkan pengoperasian, desain, fungsi, dan kapasitasnya.

• Gunting bench yang dioperasikan dengan kaki sangat ideal untuk memotong logam lunak seperti aluminium, tembaga, dan kuningan. Mesin ini memiliki alas yang kokoh dengan pedal kaki untuk stabilitas dan kontrol yang lebih baik atas benda kerja. Selain itu, karena mesin ini dioperasikan tanpa tangan, mesin ini mengurangi risiko kelelahan operator selama sesi yang panjang. Bilah gunting dapat memotong baja dengan ketebalan yang lebih tebal, meskipun mungkin membutuhkan waktu lebih lama karena kepadatan dan ketebalan logam yang lebih rendah.
• Gunting bench tangan dioperasikan dengan tangan dan biasanya memotong kain. Mesin ini terdiri dari dua bilah yang bergerak saling mendekat untuk memberikan pegangan atas dan bawah pada bahan. Gunting bench tangan memberikan tekanan pada bahan menggunakan pegangan tangan untuk melakukan pemotongan. Jumlah tekanan yang diberikan mengontrol tingkat presisi dan akurasi saat memotong. Pengguna harus melatih tangan mereka untuk belajar cara menggunakannya dengan benar, atau mesin ini dapat menghasilkan potongan kasar yang akan merusak bahan.
• Gunting bench bertenaga memiliki motor listrik yang memungkinkan mereka untuk melakukan tugas berat tanpa menggunakan tenaga fisik. Mesin ini dibuat untuk memotong baja padat dan bahan ferro lainnya dengan sisipan kayu lapis. Tidak seperti gunting manual, yang hanya dapat menekuk bagian lembaran logam dengan ketebalan tertentu, gunting bertenaga dapat menangani baja dengan ketebalan yang lebih tebal. Beberapa model canggih memungkinkan pengguna untuk mengatur panjang pemotongan, sehingga meningkatkan kemampuan pengulangan, efisiensi, dan produktivitas. Namun, mesin ini memerlukan sirkuit khusus untuk bekerja dan dapat membuang banyak potensi daya di area yang tidak memiliki cukup logam untuk dipotong.

Tergantung pada desainnya, mesin gunting bench dapat dikategorikan lebih lanjut menjadi gunting landasan, gunting ayun, gunting press, dan gunting rangka.

• Gunting landasan: Gunting landasan bekerja berdasarkan prinsip geser. Mesin ini terdiri dari bilah pemotong dan landasan yang merupakan blok stasioner di bawah bilah pemotong. Logam dimasukkan di antara keduanya, di mana logam tersebut dipotong menjadi ukuran yang diperlukan. Gunting landasan dapat memotong pelat logam setebal 25 mm.
• Gunting ayun: Gunting ayun memiliki lengan pemotong yang berputar yang meminimalkan distorsi saat memotong pelat yang lebih tebal. Hal ini membuat mesin ini lebih cocok untuk menangani benda kerja yang lebih besar dibandingkan dengan jenis gunting lainnya. Selain itu, gunting bilah ayun tersedia dalam varian hidrolik yang dilengkapi dengan unit tenaga untuk mengontrol gunting melalui operasi tombol tekan.
• Gunting press: Gunting press dirancang untuk operasi presisi. Mesin ini memastikan potongan tepat dari seluruh lembaran logam menggunakan satu stroke. Hal ini membuat mesin ini sangat cocok untuk pemotongan berulang dari bagian-bagian kecil. Namun, produksinya mungkin lebih lambat karena membutuhkan waktu untuk mengatur dan menguji berbagai kondisi.
• Gunting rangka: Gunting rangka memiliki pisau pemotong yang dipasang pada rangka rangka. Mesin ini digunakan untuk memotong produk karet dan kulit.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Gunting Bench

Spesifikasi

• Lebar Pemotongan Maksimum: Lebar pemotongan maksimum semua gunting bench biasanya kurang dari 12 inci, yang merupakan ukuran ideal untuk diletakkan di meja kerja atau meja.
• Ketebalan Bahan: Tergantung pada mesin dan jenis bilah, ketebalan bahan maksimum berkisar dari 0,02 inci hingga 0,25 inci untuk sebagian besar gunting bench, memotong plastik, tembaga, aluminium, seng, Ni-P, Fe-C, dan baja tahan karat.
• Akurasi Pemotongan: Tingkat toleransi biasanya dalam 0,01 inci. Sebagian besar mesin potong bench memotong dalam akurasi ±0,01 inci, menghasilkan bagian yang umumnya hanya membutuhkan sedikit atau tanpa operasi sekunder untuk menyelesaikannya.
• Sumber Daya: Sumber daya bervariasi tergantung pada jenis gunting. Untuk gunting mekanis, itu adalah tenaga manusia, untuk gunting manual listrik (AC 220V), atau tenaga pneumatik (Tekanan Udara 0,5-0,8Mpa).
• Kecepatan Pemotongan: Potongan kecepatan rendah lebih bergantung pada keterampilan dan kecepatan operator. Mesin gunting bench dengan motor listrik atau pneumatik memiliki kecepatan tetap yang bervariasi dari 100-120 potongan/menit.
• Berat: Berat mesin meningkat dengan ukuran mesin, dan model yang dapat digunakan di bangku dan yang lebih kecil berkisar dari sekitar 7 hingga 20 kg. Berat yang lebih besar, dari sekitar 65 hingga 140 kg, berlaku untuk model lantai.

Perawatan

• Bersihkan: Membersihkan gunting adalah langkah perawatan pertama. Singkirkan semua kotoran dari tempat pemotongan. Operator dapat menggunakan sikat dan pistol semprot dan mencucinya dengan air sabun. Ini akan mencegah penumpukan karat.
• Lumasi: Olesi gunting setelah dibersihkan. Pelumasan rutin akan menjaga mesin tetap beroperasi secara efisien dan lancar, memperpanjang masa pakainya. Oleskan gemuk pada rantai dan baut.
• Penyimpanan: Simpan mesin gunting untuk melindunginya dari elemen, menjaga mesin tetap kering, bersih, dan jauh dari sinar matahari untuk mencegah karat, oksidasi, dan kerusakan listrik dalam jangka panjang.
• Inspeksi Rutin: Mesin gunting logam bench menghadapi keausan bilah yang parah, jadi periksa bilah pemotongan secara berkala untuk tanda-tanda kerusakan, kebuntuan, atau goresan. Periksa baut, rantai, dan pelumasan, selang udara, dan bagian-bagian gunting untuk kebocoran atau sambungan longgar, bersihkan sesuai rekomendasi.

Skenario Penggunaan Mesin Gunting Bench

Mesin ini berguna di industri berikut:

• Pertukangan Kayu: Pekerja kayu menggunakan gunting bench untuk memotong kayu dengan berbagai bentuk dan ukuran. Alat ini membantu memangkas kayu untuk membangun furnitur seperti meja, kursi, dan lemari.
• Pekerjaan Logam: Gunting bench populer di bengkel kerja. Pekerja logam menggunakannya untuk memotong lembaran logam tipis seperti kuningan, baja, aluminium, dan tembaga. Gunting logam membantu mempersiapkan bahan untuk berbagai proyek seperti konstruksi, HVAC, dan otomotif.
• Rumah Jahit dan Rumah Mode: Gunting bench sangat membantu di studio mode untuk memotong kain. Perancang mode dan penjahit menggunakannya untuk membuat pola untuk gaun, jas, gorden, dan bantal.
• Industri Elektronik: Produsen elektronik menggunakan gunting bench untuk memotong papan sirkuit cetak sesuai ukuran dan memangkas komponen seperti kabel dan konektor. Ini memastikan bahwa gadget elektronik berfungsi dengan baik dan memenuhi standar industri.
• Pembuatan Papan Reklame: Perusahaan pembuat papan reklame menggunakan gunting bench untuk memotong bahan papan reklame seperti vinil, Gator board, Dibond, dan Plastik Bergelombang. Alat ini membantu pembuat papan reklame promosi, spanduk, dan papan reklame arsitektur mencapai presisi dalam pekerjaan mereka.
• Perbaikan Otomotif: Bengkel perbaikan otomotif menggunakan gunting bench untuk memotong gasket, trim, segel, dan bagian logam. Mesin gunting membantu teknisi mobil melakukan penyesuaian dan perbaikan dengan mudah.
• Perbaikan Rumah: Orang yang praktis menggunakan gunting bench untuk perbaikan rumah kecil. Mereka dapat memangkas atap logam, memotong tirai, atau membuat saluran HVAC. Alat ini membantu menghemat biaya dengan menghilangkan kebutuhan akan layanan khusus.
• Pembuatan Perhiasan: Pembuat perhiasan menggunakan gunting bench untuk memotong logam untuk membuat gelang, kalung, cincin, dan anting-anting. Gunting membantu pembuat perhiasan mencapai desain yang rumit.

Cara Memilih Mesin Gunting Bench

Beberapa faktor perlu dipertimbangkan saat memilih mesin potong gunting bench untuk penggunaan industri. Faktor-faktor tersebut meliputi:

• Kompatibilitas Bahan

  Pastikan mesin dapat menangani jenis dan ketebalan bahan tertentu. Mesin yang berbeda dirancang untuk bekerja dengan bahan tertentu, seperti aluminium, kuningan, tembaga, dll.

• Kapasitas dan Ukuran

  Kapasitas gunting dalam hal lebar dan ketebalan harus sesuai dengan skala operasi yang dimaksudkan. Pertimbangkan ukuran gunting untuk memastikan mesin tersebut muat di bangku atau permukaan kerja. Gunting lembaran logam meja portabel cocok untuk bisnis yang membutuhkan mobilitas.

• Presisi dan Kualitas Pemotongan

  Akurasi pemotongan sangat penting untuk mencapai produk akhir yang diinginkan dan memengaruhi langkah produksi selanjutnya. Fokus harus pada gunting yang menawarkan potongan presisi dengan toleransi minimal. Kualitas pemotongan juga harus dipertimbangkan, termasuk tepi yang bersih dan hasil akhir yang halus, tanpa perlu finishing pasca produksi yang luas.

• Fitur Keamanan

  Pilih gunting dengan elemen keselamatan terintegrasi seperti pelindung bilah dan tombol penghentian darurat untuk mempromosikan lingkungan kerja yang aman. Evaluasi desain ergonomis mesin, yang bertujuan untuk meminimalkan kelelahan operator dan risiko cedera kecelakaan, bahkan selama penggunaan yang lama.

• Biaya dan Anggaran

  Seimbangkan faktor-faktor yang telah dibahas sebelumnya dengan batasan anggaran saat memilih mesin gunting bench. Bandingkan biaya berdasarkan kapasitas, fitur, dan spesifikasi sambil mempertimbangkan kendala keuangan bisnis.

• Reputasi dan Dukungan Supplier

  Pertimbangkan reputasi pemasok mesin gunting dan tingkat dukungan yang mereka tawarkan. Penelitian tentang rekam jejak pemasok dan umpan balik pelanggan untuk memastikan pembelian yang andal.

  Juga, pertimbangkan dukungan purna jual yang disediakan, termasuk perawatan dan ketersediaan suku cadang.

FAQ Mesin Gunting Bench

T1 Bahan apa yang dapat dipotong oleh mesin gunting bench?

A1 Mesin gunting bench biasanya digunakan untuk memotong logam seperti baja, aluminium, tembaga, dan kuningan. Beberapa gunting bench tugas berat juga dapat digunakan untuk memotong plastik dan karet.

T2 Apakah mesin gunting bench aman digunakan?

A2 Keamanan mesin gunting bench bergantung pada berbagai faktor, termasuk apakah mesin tersebut memiliki fitur keselamatan dan apakah mesin tersebut digunakan dengan benar. Manual pengguna menunjukkan bahwa mesin harus digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, mengikuti pedoman yang diberikan, dan semua fitur keselamatan harus digunakan.

T3 Bagaimana cara merawat mesin gunting bench?

A3 Perawatan mesin gunting bench membutuhkan pembersihan rutin untuk menghilangkan residu logam dan kotoran. Selain itu, pengguna harus mengoleskan pelumas ke bagian yang bergerak untuk mengurangi keausan dan memastikan pengoperasian yang lancar. Dianjurkan juga untuk secara berkala memeriksa mesin dan mengencangkan komponen longgar dan bagian berbilah.