Sco cnc punch tekan

Jenis-Jenis Besco CNC Punch Press

Besco CNC punch press adalah mesin yang membuat berbagai lubang dan bentuk pada lembaran logam. Mesin ini tersedia dalam berbagai jenis, seperti gunting potong lurus, yang menghasilkan potongan bersih dan sangat cocok untuk memotong lembaran. Gunting potong ayun mirip dengan yang pertama, tetapi lebih baik untuk lembaran yang lebih tebal. Kemudian ada CNC punch press, yang menggunakan komputer untuk mengontrol proses penembusan. Hal ini berarti mesin ini dapat membuat lubang pada lembaran logam dengan sangat presisi. Servo punch press juga sangat presisi. Motornya bergerak dengan cepat untuk membuat lubang yang lebih presisi. Terakhir, multi-tool CNC punch press menggabungkan banyak alat dalam satu mesin. Mesin ini dapat memotong, membuat alur, dan mengebor, semuanya dengan bilah yang berbeda.

• Mesin penembusan CNC: Mesin penembusan CNC menggunakan komputer untuk mengontrol penembusan, yang menghasilkan pola lubang yang presisi dan dapat diulang. Hal ini berbeda dengan mesin penembusan manual, yang dioperasikan dengan tangan. Karena alasan ini, mesin penembusan CNC lebih sering digunakan dalam industri yang memprioritaskan presisi, termasuk kedirgantaraan, elektronik, dan otomotif.
• Mesin penembusan servo: Mesin penembusan servo mengubah arus AC atau DC menjadi aksi penembusan mekanis yang presisi. Hal ini dicapai dengan menggunakan motor servo, yang merupakan motor listrik dengan sistem umpan balik bawaan yang memberikan kontrol presisi terhadap posisi, kecepatan, dan percepatan motor. Motor servo memberikan tingkat efisiensi energi dan presisi yang tinggi pada aksi penembusan, menjadikannya tenaga penggerak yang ideal. Pekerjaan yang membutuhkan penempatan lubang presisi seringkali menggunakan perangkat untuk penembusan servo.
• Multi-tool CNC punch press: Menggabungkan beberapa alat menjadi satu punch press, termasuk mesin bor, gunting, dan frais. Multi-tool CNC punch press dapat menyelesaikan beberapa operasi pada satu benda kerja, yang mengurangi jumlah waktu pengaturan yang diperlukan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi

• Ketebalan Maksimum. Ketebalan maksimal yang dapat dikerjakan oleh besco punch press biasanya berkisar antara 3mm hingga 25mm.
• Ukuran Lembar Maksimum. Besco CNC punch press dapat memproses lembaran dengan ukuran maksimum yang berbeda. Misalnya, ukuran lembar maksimum untuk model ELITE-F3-150 adalah 3000mm x 1500mm.
• Gaya Penembusan. Mengacu pada gaya potong maksimum yang dapat dihasilkan mesin. Untuk aplikasi industri tertentu, gaya ini bisa mencapai 200kN, 300kN, atau bahkan 400m.
• Sistem Kontrol. Biasanya merupakan sistem kontrol numerik (CNC) yang dapat menyediakan fungsi seperti pemrograman otomatis, masukan data, kontrol operasi, dan lainnya.
• Kecepatan dan Efisiensi. Kecepatan penembusan dan efisiensi pemrosesan mesin penembusan cnc besco dapat memengaruhi output industri. Misalnya, kecepatan penembusan bisa mencapai 1000 pukulan per jam atau lebih.
• Daya. Untuk punch press dengan motor hidrolik, daya bisa sekitar 15kW. Punch press dengan motor listrik mungkin memiliki daya 10kW.
• Ukuran dan Berat Mesin. Tinggi besco punch press bisa mencapai 2500mm, sementara panjangnya 4000mm. Diketahui bahwa berat mesin menentukan stabilitasnya selama operasi. Besco punch press memiliki berat antara 3 ton hingga 8 ton.

Pemeliharaan

• Bersihkan: Gunakan kain lap atau sikat untuk membersihkan permukaan dan bagian penembusan mesin. Hal ini dapat menghindari penumpukan debu dan kotoran yang memengaruhi kinerja mesin.
• Pelumasan: Secara teratur tambahkan pelumas ke semua bagian yang bergerak dari mesin, seperti rel pemandu dan bagian transmisi. Pelumasan dapat mengurangi gesekan dan keausan, memastikan pengoperasian yang lancar.
• Penggantian bahan habis pakai: Perhatikan keausan mati penembusan dan bilah mesin. Jika terlalu aus, harus diganti untuk menghindari kerusakan pada benda kerja atau memengaruhi kualitas.
• Inspeksi: Secara teratur periksa komponen listrik, sirkuit, dan koneksi mesin. Periksa apakah pengencang longgar dan pastikan tidak ada abrasi dan kerusakan pada kabel.
• Debuging: Secara berkala debuging presisi mesin, termasuk menyesuaikan tingkat, keselarasan, dan jarak bebas untuk memastikan mesin dalam kondisi sempurna untuk digunakan.
• Pembersihan debu: Bersihkan debu dari kipas internal dan radiator mesin. Menjaga kebersihan bagian dalam mesin membantu dalam pembuangan panas dan memastikan pengoperasian yang stabil.
• Pelatihan pengoperasian: Hanya personel yang terlatih yang boleh mengoperasikan CNC punch press. Pengguna harus memahami prosedur pengoperasian dan aturan keselamatan mesin untuk memastikan penggunaan dan pemeliharaan yang tepat.

Skenario Industri untuk besco cnc punch press

Kekuatan dan ketangguhan adalah kunci dalam sebagian besar industri yang membutuhkan mesin penembusan cnc. Jadi, tidak mengherankan bahwa peralatan ini merupakan pemain utama dalam dunia manufaktur. Dan tentu saja, mesin yang tahan lama, seperti yang dibuat oleh BESCO, akan membuat pabrik tetap berjalan kuat tanpa hambatan.

Hal yang hebat tentang cara kerja Besco CNC punch press adalah mesin ini tidak terbatas pada satu jenis logam. Mesin ini menyukai semua jenis logam - baja lunak dan paduan rendah, baja kekuatan tinggi, baja mangan, baja karbon, baja krom, baja tahan karat, tembaga, aluminium, dll. Sebut saja. Hal ini telah membantu banyak industri memastikan bahwa alat bor mereka selalu prima dan siap digunakan, asalkan bahan vital diumpankan melalui mesin: logam.

Beberapa industri membutuhkan berbagai jenis alat yang ditujukan untuk produksi volume tinggi. Banyak alat penembusan menggunakan mati dan penembusan yang dirancang untuk menghasilkan bagian tertentu. Aplikasinya dapat berkisar dari pembuatan suku cadang otomotif. Alat penembusan yang umum dapat mencakup alat yang memotong lubang internal, lubang, dan alat yang memotong bagian yang tidak perlu seperti takik, di antara banyak lainnya.

Dalam pemrosesan lembaran logam, alat penembusan cnc adalah raja dalam hal memotong cepat potongan logam besar menjadi bagian yang lebih kecil. Ini terutama berlaku untuk industri konstruksi, otomotif, dan listrik, untuk beberapa nama. Jig dan perlengkapan yang disesuaikan biasanya membantu merampingkan dan mengotomatiskan proses, meningkatkan throughput dan mengurangi intervensi manual.

CNC punch press digunakan secara luas dalam industri yang menangani lembaran logam. Daftarnya termasuk berikut ini:

• Konstruksi: Dalam industri ini, mesin membantu membuat atap, saluran udara, panel logam, dan komponen struktural.
• Otomotif: Bagian-bagian yang dibuat oleh mesin ini membantu memproduksi panel bodi, komponen sasis, sistem pembuangan, dan kotak listrik, untuk beberapa nama.
• Elektronik: Punch press membuat komponen logam presisi untuk konektor, sakelar, rumah, dan penyangga papan sirkuit.
• Kedirigantaraan: Di sini, mesin membuat struktur pesawat, braket, pelat pemasangan, dan kotak isolasi, untuk beberapa nama aplikasi.
• Energi: Sektor energi menggunakan mesin untuk membuat rumah turbin, penutup generator, dan komponen turbin angin, untuk beberapa contoh.
• Mesin Berat: Ini termasuk industri otomotif, di mana mesin membantu menghasilkan rangka, rumah, dan bagian struktural untuk traktor, penggali, dan robot perakitan, di antara peralatan lainnya.
• Perangkat Medis: Mesin cnc digunakan untuk menembus alat medis, instrumen bedah, dan rakitan perangkat.
• Militer dan Pertahanan: Mesin membantu membuat komponen logam presisi untuk peralatan kelas militer seperti baju besi, bagian kendaraan, dan perangkat komunikasi.

Daftarnya terus berlanjut untuk menunjukkan betapa pentingnya mesin ini dalam kehidupan kita sehari-hari, meskipun kita tidak menyadarinya.

Cara Memilih Besco CNC Punch Press

Saat memilih CNC punch press terbaik (juga dikenal sebagai mesin penembusan CNC), ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk menemukan kecocokan yang ideal untuk aplikasi yang ada.

• Kapasitas dan ukuran:

  Ini mengacu pada ukuran dan berat benda kerja logam yang dapat ditangani mesin. Penting untuk memilih kapasitas dan ukuran yang sesuai dengan dimensi benda kerja yang ada. Pertimbangkan juga kekuatan dan tonase press. Pilih tonase dengan kapasitas yang memadai untuk menembus benda kerja logam tanpa penggunaan alat penembusan yang berlebihan.

• Sistem kontrol:

  Berbagai mesin penembusan dilengkapi dengan berbagai kontrol teknologi. Silakan periksa sistem kontrol dan tingkat otomatisasi, dan pilih mesin dengan sistem kontrol yang mudah dioperasikan dan andal. Contohnya adalah sistem kontrol numerik komputer (CNC) yang memungkinkan pemantauan operasi penembusan yang presisi.

• Alat Penembusan:

  Pertimbangkan alat penembusan khusus pekerjaan yang tersedia untuk mesin. Pastikan bahwa alat yang penting untuk operasi yang efisien kompatibel dengan mesin. Juga, perhatikan sistem pergantian untuk alat penembusan, dan pilih mesin dengan sistem pergantian cepat sehingga operator dapat dengan cepat beralih ke alat yang berbeda.

• Mekanisme press:

  Selain mekanisme penggerak listrik, ada berbagai mekanisme press yang tersedia, seperti penggerak hidrolik dan servo-elektrik. Masing-masing memiliki keuntungan yang berbeda dan cocok untuk aplikasi tertentu secara berbeda. Silakan pilih mesin dengan mekanisme penggerak yang selaras dengan kebutuhan proyek.

• Kualitas dan fitur pembuatan:

  Terakhir, ada baiknya memilih mesin yang dibuat dengan kualitas yang kuat untuk memastikan pengoperasian yang kuat. Periksa fitur-fitur seperti sistem keselamatan, sistem pergantian alat, dan penanganan material otomatis yang membantu meningkatkan produktivitas. Menelusuri beberapa mesin dan membandingkan fitur fungsional spesifiknya dapat membantu dalam membuat pilihan yang tepat.

FAQ

T1: Untuk apa mesin penembusan CNC digunakan?

A1: Mesin penembusan CNC terutama digunakan untuk menembus logam. Mesin penembusan CNC umumnya digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, dan kedirgantaraan.

T2: Jenis baja apa yang digunakan untuk penembusan CNC?

A2: Baja karbon umumnya digunakan untuk penembusan CNC. Ini termasuk baja karbon rendah, baja karbon tinggi, dan baja karbon menengah. Baja karbon rendah adalah yang paling banyak digunakan untuk penembusan CNC karena mudah dipotong dan dibentuk menjadi berbagai bentuk.

T3: Apa keuntungan menggunakan CNC punch press?

A3: CNC punch press menawarkan berbagai keuntungan. Selain kecepatan dan efisiensi yang meningkat, mesin ini memberikan akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Hal ini menghasilkan produksi lubang yang konsisten dan identik setiap saat. Selain itu, Besco CNC punch press memperpanjang umur material dengan memotong tanpa tekanan berlebihan, mengurangi deformasi. Keuntungan menarik lainnya adalah fleksibilitas yang ditawarkannya. Mesin Besco CNC punch press dapat mengakomodasi berbagai ketebalan material.