Bm marmer melihat

Jenis gergaji gang marmer b.m.

Gergaji gang marmer b.m. adalah mesin tugas berat yang terutama digunakan dalam industri batu untuk memotong balok marmer menjadi lembaran dengan berbagai ketebalan. Mesin ini memberikan hasil yang akurat dan produksi cepat, serta cocok untuk memproses marmer dalam jumlah besar. Ada dua jenis utama gergaji gang b.m.: tipe umpan blok dan tipe umpan lembaran. Gergaji umpan blok lebih populer dan menggunakan balok marmer besar sebagai bahan baku. Biasanya berbentuk vertikal dan memiliki banyak bilah yang ditumpuk berdampingan pada bingkai yang dapat digerakkan. Gerakan bilah pemotong pada gergaji ini mirip dengan gergaji bundar. Ia memotong batu dengan gerakan bolak-balik. Lembaran kemudian diumpankan keluar setelah gergaji gang memotong seluruh lebar blok. Tipe umpan lembaran memiliki satu bilah gergaji yang memotong lembaran satu per satu. Mungkin memiliki beberapa bilah seperti tipe umpan blok, tetapi jaraknya lebih jauh.

Ada juga dua metode penggerak gergaji gang marmer b.m.: kabel dan elektro-hidrolik. Gergaji gang potong kabel menawarkan alternatif pemotongan yang ramah untuk gergaji gang blok marmer dengan bilah. Mesin ini menggunakan kawat baja tipis untuk memotong balok marmer dengan berbagai bentuk. Gergaji gang elektro-hidrolik, di sisi lain, digerakkan oleh energi hidrolik yang ditransmisikan melalui cairan untuk menggerakkan mesin dan memungkinkannya untuk memotong marmer secara efektif.

Menurut daftar dan spesifikasi produk, tiga mesin gergaji gang marmer b.m. yang umum memotong batu marmer secara tepat dan efisien untuk berbagai keperluan. Mesin 40 bilah memiliki 40 slot bilah untuk mengakomodasi bilah. Pisau ini memiliki kecepatan potong yang luar biasa yaitu 4000-4500 mm/jam. Bingkai pisau naik turun melalui sistem hidrolik. Masih ada beberapa gergaji gang marmer dengan bilah yang lebih sedikit, seperti gergaji gang b.m. 20 bilah, yang juga populer di kalangan pemotong batu.

Gergaji gang b.m. 60 pisau adalah pilihan populer yang menampilkan enam bilah yang memotong lebih cepat daripada pendahulunya. Memiliki dimensi keseluruhan 5150 x 1370 x 1280 mm. selain gergaji 40 bilah, gergaji gang 70 bilah tersedia. Semuanya menggunakan pompa hidrolik dengan daya motor 15kw. Gergaji gang ini memotong marmer dari semua kualitas seperti, granit, batu pasir, batu tulis, basalt, batu kapur, dll. Memiliki ketebalan pemotongan 5-20mm. Dengan presisi tinggi, ia mencapai hingga 90% pemanfaatan material.

Spesifikasi dan pemeliharaan gergaji gang marmer b.m.

Spesifikasi gergaji gang b.m. untuk marmer dapat bervariasi dari satu produk ke produk lainnya. Berikut ini beberapa spesifikasi khas.

• Panjang Pemotongan: Panjang pemotongan mengacu pada panjang papan yang dapat dipotong oleh gergaji. Panjang pemotongan gergaji gang bisa mencapai 3.600 mm atau lebih.
• Ketebalan Pemotongan: Ketebalan pemotongan adalah ketebalan minimum dan maksimum lembaran marmer yang dapat dipotong oleh gergaji gang. Ketebalan pemotongan dapat bervariasi tergantung pada spesifikasi gergaji gang untuk marmer. Bisa satu sampai lima cm untuk beberapa model dan hingga sepuluh cm atau lebih untuk yang lain.
• Kecepatan Pemotongan: Kecepatan pemotongan gergaji gang untuk marmer dapat bervariasi sesuai dengan jenis mesin dan spesifikasinya. Gergaji gang tradisional memotong dengan kecepatan 0,6 km per menit dan dianggap lambat. Gergaji gang otomatis tiga kali lebih cepat atau lebih, tergantung pada mesin dan jenis bilah yang digunakan.
• Diameter Bilah: Bilah gergaji gang hadir dalam berbagai diameter. Bisa dari 8 hingga 60 inci, tergantung pada mesin dan jenis marmer yang dipotong. Diameter bilah yang lebih besar biasanya untuk memotong lembaran yang lebih tebal.
• Daya: Daya gergaji gang diukur dalam kilowatt (kW). Ini menunjukkan output daya motor yang menggerakkan mesin. Daya dapat bervariasi tergantung apakah itu gergaji gang vertikal atau horizontal. Daya dapat berkisar dari 18,5 kW hingga 55 kW atau lebih.

Pemeliharaan gergaji gang marmer b.m. sangat penting untuk memastikan efisiensi, umur panjang, dan keandalan mesin. Berikut adalah beberapa tips yang dapat membantu dalam pemeliharaan gergaji gang marmer.

• Inspeksi Berkala: Buat jadwal inspeksi gergaji gang marmer dan patuhi itu. Dengan inspeksi rutin, operator dapat dengan cepat mengidentifikasi potensi masalah sejak dini dan memperbaikinya sebelum menjadi masalah serius. Inspeksi rutin membantu mencegah kerusakan yang tidak terduga yang dapat menyebabkan waktu henti produksi yang mahal.
• Pembersihan Berkala: Gergaji gang marmer sering kali memotong bahan yang sangat berdebu dan kotor. Puing-puing, debu, dan kotoran dari bahan tersebut menumpuk di mesin dan dapat memengaruhi kelancaran operasinya. Dengan pembersihan rutin, puing-puing yang menumpuk dapat dibersihkan untuk mencegah penyumbatan dan overheating. Pembersihan gergaji gang secara berkala juga mencegah penumpukan limbah yang dapat menyebabkan keausan yang berlebihan pada komponen mesin.
• Pelumasan: Pelumasan gergaji gang secara berkala sangat penting untuk kelancaran operasi dan umur panjangnya. Ini mengurangi keausan pada bagian yang bergerak dan mencegah kerusakan yang mungkin terjadi karena gesekan. Merujuk ke instruksi pabrik untuk pelumas yang direkomendasikan dan titik pelumasan adalah ide yang baik.

Skenario penggunaan gergaji gang marmer BM

Gergaji gang marmer BM sebagian besar digunakan dalam industri pengolahan batu dan untuk keperluan konstruksi. Dalam konteks ini, skenario penggunaan khusus berikut dapat diidentifikasi:

• Industri pertambangan: Gergaji gang umumnya digunakan di tambang batu marmer untuk memotong blok batu mentah langsung dari tambang. Dalam hal ini, gergaji gang stasioner sangat ideal karena dipasang di area tambang untuk memproses marmer di lokasi. Ini membantu mengurangi biaya transportasi marmer yang belum diproses. Selain itu, hal itu memungkinkan waktu pemrosesan yang lebih cepat.
• Pabrik pengolahan marmer: Pabrik pengolahan marmer adalah pengguna utama mesin gergaji gang. Di sini, mesin digunakan untuk memotong balok marmer besar menjadi lembaran, ubin, meja, dan potongan arsitektur dan dekoratif lainnya. Sekali lagi, gergaji gang stasioner digunakan sebagai mesin gergaji marmer BM dengan kapasitas yang lebih besar. Mereka digunakan untuk menghasilkan potongan marmer dengan kualitas konsisten dalam jumlah besar.
• Proyek konstruksi: Proyek konstruksi adalah skenario lain yang membutuhkan mesin gergaji gang. Ini termasuk proyek infrastruktur seperti jembatan, bendungan, dan jalan, serta proyek bangunan perumahan, komersial, dan publik. Gergaji gang digunakan untuk menghasilkan lembaran marmer, ubin, dan fasad berukuran khusus untuk proyek interior dan eksterior.
• Pemandangan dan pekerjaan eksterior: Proyek lanskap dan hardscaping membutuhkan marmer dan batu untuk jalan setapak, teras, teras, jalan setapak, jalan masuk, dan ruang luar lainnya. Di sini, mesin gergaji gang marmer digunakan untuk memotong dan membentuk batu dan material marmer untuk berbagai fitur lanskap dan arsitektur.
• Proyek restorasi dan renovasi: Proyek restorasi dan renovasi melibatkan kebutuhan untuk mencocokkan material marmer dan batu yang ada untuk restorasi historis dan renovasi bangunan, monumen, dan infrastruktur yang ada. Gergaji gang digunakan untuk memotong dan membentuk bahan agar sesuai dengan potongan marmer dan batu yang digunakan sebelumnya.

Cara memilih gergaji gang marmer b.m.

Ukuran, biaya, dan teknologi canggih gergaji gang berarti bahwa ia hanya digunakan untuk produksi skala besar di lingkungan industri. Oleh karena itu, ketika memilih gergaji gang marmer b.m. mana yang akan diperoleh, penting untuk mempertimbangkan kapasitas produksi dan efisiensinya. Akankah gergaji gang memenuhi kebutuhan produksi yang diperlukan?

Karena mesin ini sangat besar dan mahal, penting juga untuk mempertimbangkan kualitas potongan marmer. Akankah menghasilkan kualitas produk yang diinginkan? Apakah ia melakukan potongan yang tepat dengan hasil akhir yang halus? Apakah itu memastikan pemborosan material minimal? Jenis pemeliharaan dan layanan purna jual apa yang diberikan? Apakah ada garansi?

Beberapa hal lain yang perlu dipikirkan sebelum mendapatkan mesin gergaji gang adalah:

• Kapasitas Produksi:

  Penting untuk memilih mesin gergaji gang yang sesuai dengan kebutuhan produksi fasilitas operasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti jenis dan jumlah lembaran atau blok yang harus diproses oleh mesin dan tingkat efisiensi dan throughput yang diinginkan.

• Akurasi dan Kualitas Pemotongan:

  Penting untuk mendapatkan gergaji gang yang menawarkan tingkat akurasi dan kualitas pemotongan yang diinginkan. Pertimbangkan fitur dan spesifikasi mesin, seperti toleransi pemotongan, presisi, dan kemampuan finishing.

• Kemudahan Pengoperasian dan Otomatisasi:

  Pertimbangkan kemudahan pengoperasian dan tingkat otomatisasi yang ditawarkan oleh mesin gergaji gang yang sedang dipertimbangkan untuk digunakan. Evaluasi sistem kontrol mesin, seperti kontrol numerik komputer (CNC) atau kontrol digital, yang dapat menyederhanakan pengoperasian dan meningkatkan otomatisasi.

• Pemeliharaan dan Dukungan Layanan:

  Ketika memilih mesin gergaji gang, penting untuk memikirkan kebutuhan pemeliharaan dan ketersediaan dukungan layanan. Pilih mesin yang andal dan tahan lama, dengan kebutuhan pemeliharaan yang rendah. Pertimbangkan ketersediaan suku cadang dan dukungan teknis dari pemasok.

Tanya Jawab

T1: Bagaimana gergaji gang marmer b.m. mengubah industri penambangan marmer?

A1: Gergaji gang marmer b.m. telah membawa revolusi efisiensi, peningkatan presisi, peningkatan efektivitas biaya, dan peningkatan kapasitas produksi, menjadi standar industri untuk pemotongan marmer.

T2: Apa tren terkini pasar gergaji gang marmer b.m.?

A2: Trennya adalah menuju mesin yang lebih besar dan lebih kuat yang dapat menangani blok marmer besar dan teknologi gergaji canggih dengan kontrol otomatis dan presisi pemotongan yang lebih baik.

T3: Apa masa depan gergaji gang marmer b.m.?

A3: Gergaji gang marmer b.m. akan terus berkembang, dengan gergaji menjadi lebih otomatis dan terintegrasi ke dalam sistem manufaktur cerdas.