All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(4088 produk tersedia)
Mesin bor CNC dirancang untuk memperbesar lubang yang sudah ada dan membuat lubang presisi dalam bentuk kompleks. CNC mengacu pada kontrol numerik komputer dari mesin. Berikut adalah beberapa jenis mesin bor CNC yang paling umum:
Mesin bor CNC universal:
Ini adalah mesin horizontal yang mengebor beberapa lubang. Mesin ini juga dapat mengebor pada berbagai sudut. Mesin ini memiliki perangkat pengunci untuk benda kerja dan meja yang dapat meluncur naik dan turun. Perangkat ini juga dapat meluncur ke kiri dan ke kanan untuk mencapai presisi yang diinginkan. Seorang operator akan menggunakan bor listrik untuk membuat lubang presisi. Mesin bor universal terutama digunakan untuk benda kerja logam berukuran besar.
Mesin bor CNC vertikal:
Jenis mesin bor ini memiliki spindel horizontal dengan kepala berputar yang mengebor benda kerja dalam posisi vertikal. Mesin bor vertikal dipasang pada meja. Mesin universal dapat mengebor lubang dengan diameter yang berbeda. Beberapa desain modern hanya membutuhkan operator untuk memuat benda kerja terlebih dahulu. Mesin kemudian akan secara otomatis membuat lubang yang diperlukan tanpa bantuan manusia.
Traktor bor CNC rotari:
Mesin bor CNC ini memiliki kepala bor yang dapat berputar searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam. Sebuah meja menopang benda kerja, yang dapat bergerak naik dan turun untuk mencapai kedalaman lubang yang diinginkan. Mesin ini populer untuk pengeboran batuan lunak dan membutuhkan pengoperasian manual.
Mesin CNC bor garis:
Mesin bor garis terutama digunakan untuk membuat lubang presisi dalam garis lurus. Lubang-lubang tersebut dapat memiliki diameter yang sama atau berbeda. Mesin ini populer untuk bagian mesin besar, termasuk poros dan bak mesin. Mesin ini juga dapat digunakan dalam pekerjaan kayu untuk membuat lubang pada berbagai bahan kayu.
Mesin CNC bor lubang dalam:
Seperti namanya, mesin ini dapat membuat lubang dalam pada bahan kayu dan logam. Mesin ini juga dapat mencapai lubang berpresisi tinggi dengan bagian dalam yang halus. Jenis mesin bor lubang dalam meliputi pistol, tarik, dan tabung jet.
Beberapa spesifikasi umum untuk mesin bor CNC ISO yang disiapkan untuk beban kerja tertentu adalah sebagai berikut. Ini mungkin berbeda tergantung pada jenis dan model mesin bor lain yang tersedia.
Ukuran dan Berat Benda Kerja:
Diameter maksimum spindel atau sumbu bor berkisar dari 1 inci hingga 24 inci atau bahkan lebih untuk model yang lebih besar. Kapasitas panjangnya hingga 60 inci atau lebih. Kapasitas berat benda kerja dapat berkisar dari 50 kg hingga 2000 kg atau lebih, tergantung pada ukuran mesin.
Akurasi:
Kapasitas bor rata-rata mesin adalah sekitar 0,01 mm atau serupa hingga akurasi dimensi yang lebih tinggi adalah hingga 0,005 mm atau bahkan lebih tinggi.
Kecepatan dan Pengumpan:
Kecepatan spindel adalah 500 hingga 6000 rpm, dan kapasitas kecepatan pengumpan mesin bor adalah sekitar 1 hingga 15 m/menit. Seorang insinyur dapat mengubah kecepatan pengumpan dan kecepatan spindel sesuai kebutuhan.
Sistem Kontrol:
Sistem kontrol tiga dimensi (3D) atau kontrol numerik komputer (CNC) digunakan di semua mesin modern untuk mencapai akurasi yang lebih tinggi. Sistem ini dapat mengkalibrasi sumbu bor dan spindel hingga lima arah rotasi dan aksial yang berbeda melalui bahasa pemrograman komputer.
Selalu melumasi dan membersihkan bagian bor untuk menghilangkan debu atau kotoran. Rel pemandu dan sumbu harus dilumasi setiap hari. Sebelum melakukan pemesinan benda kerja, periksa jumlah pendingin atau cairan pelumas yang digunakan selama proses tersebut. Bersihkan filter mesin pendingin atau pompa dan ganti dengan yang baru jika diperlukan. Selama operasi bor, perhatikan tanda-tanda keausan, robek, atau kerusakan pada bagian apa pun, terutama pada pemegang alat, spindel, dan alat bor.
Lakukan kalibrasi dan inspeksi mesin bor secara teratur dan berkala. Periksa konsentrisitas alat bor dan runout aksial. Pastikan pahat alat terpasang erat dan tidak ada permainan atau gerakan pada pemegang alat. Periksa apakah sistem pendingin dan pelumasan berfungsi dengan baik sebelum dan selama operasi pemesinan. Nyalakan mesin dan lakukan pemeriksaan fungsional pada bagian apa pun yang mungkin menjadi perhatian.
Pastikan alat bor disimpan di tempat yang kering dan berventilasi. Operator dapat menggunakan udara terkompresi untuk meniup kelembaban pada pahat alat sebelum disimpan. Dehumidifier atau kantong silica gel juga bermanfaat untuk menghindari karat atau korosi pada alat bor.
Penggunaan mesin CNC untuk melakukan pekerjaan bor memiliki banyak keuntungan. Area ini dalam industri pertukangan kayu dan logam memiliki banyak aplikasi.
Manufaktur Volume Tinggi
Mesin bor CNC unggul dalam membuat lubang bor produksi dengan cepat dan akurat dalam jumlah besar. Proses otomatis mereka mengurangi jumlah intervensi operator yang dibutuhkan dan meningkatkan efisiensi proses. Ini berarti mesin dapat berjalan untuk jangka waktu yang lebih lama tanpa berhenti. Ini menjadikan mereka hebat untuk membuat produk seperti furnitur, bingkai jendela, dan barang-barang industri sekaligus.
Pola Lubang Kompleks
Sangat mudah untuk membuat pola lubang yang rumit dengan mesin bor CNC dibandingkan dengan jenis bor lainnya. Salah satu contohnya adalah bagaimana lubang yang rumit dan padat dikemas dalam potongan perakitan furnitur. Jenis pola ini biasanya membutuhkan lebih dari sekadar teknik bor biasa, jadi mesin CNC presisi sangat cocok untuk membuatnya. Desain yang rumit ini akan memungkinkan perakitan yang lebih cepat dan konstruksi yang lebih kuat.
Mengebor Lubang Besar dan Dalam
Mesin bor kayu CNC dapat mengebor tidak hanya lubang berukuran biasa, tetapi juga yang besar dan dalam. Bit dengan berbagai bentuk dan ukuran digunakan untuk jenis pekerjaan ini. Misalnya, mesin bor CNC dapat membuat lubang buta yang dalam serta lubang tembus. Persyaratan kedalaman ini mungkin disebabkan oleh ketebalan satu papan atau sepotong kayu dibandingkan dengan yang lain. Terkadang, meskipun demikian, suatu bagian membutuhkan ruang tambahan agar bagian lain dapat dipasang dengan baik. Presisi sangat penting di sini. Kedalaman setiap lubang harus tepat sesuai dengan apa yang diminta desain.
Pembuatan Kabinet
Mesin bor dapat mengebor lubang presisi untuk kelengkapan dan perakitan serta lubang pemasangan umum dalam proyek pembuatan kabinet. Semua ini dilakukan dengan cepat, efisien, dan hanya dengan satu mesin. Presisi teknologi CNC meningkatkan pembuatan kabinet dan memberikan hasil yang selalu tampak rapi.
Produksi Furnitur
Dalam industri furnitur, mesin bor CNC populer karena memungkinkan kaki dan bagian lain dipasang dengan presisi sambil memberikan ruang untuk sambungan. Kekuatan furnitur akan lebih baik dan kebutuhan klien untuk akurasi dalam perakitan akan terpenuhi sepenuhnya. Area sambungan pada sepotong furnitur tidak hanya akan tepat tetapi juga tersembunyi. Produsen furnitur mencari metode yang efisien untuk meningkatkan tingkat produksi mereka. Mesin bor adalah teknologi utama yang membantu mengurangi waktu dan biaya produksi.
Dalam industri furnitur, mesin bor CNC populer karena memungkinkan kaki dan bagian lain dipasang dengan presisi sambil memberikan ruang untuk sambungan. Kekuatan furnitur akan lebih baik dan kebutuhan klien untuk akurasi dalam perakitan akan terpenuhi sepenuhnya. Area sambungan pada sepotong furnitur tidak hanya akan tepat tetapi juga tersembunyi. Produsen furnitur mencari metode yang efisien untuk meningkatkan tingkat produksi mereka. Mesin bor adalah teknologi utama yang membantu mengurangi waktu dan biaya produksi.
Ukuran Benda Kerja dan Diameter Bor:
Saat memilih mesin bor CNC, salah satu pertimbangan utama adalah ukuran benda kerja yang dapat ditampungnya. Penting untuk memastikan bahwa mesin memiliki kapasitas untuk menangani dimensi benda kerja yang akan diproses. Selain itu, rentang diameter bor mesin bor harus memenuhi persyaratan spesifik proyek bor.
Akurasi dan Presisi Bor:
Bagi banyak industri, akurasi dan presisi bor sangat penting. Saat memilih mesin bor CNC, penting untuk mempertimbangkan akurasi dan presisi bornya. Ini memastikan bahwa mesin dapat mencapai tingkat presisi yang diinginkan untuk tugas bor yang ada.
Kedalaman dan Kompleksitas Bor:
Kedalaman dan kompleksitas lubang yang dibutuhkan juga berperan penting dalam memilih mesin bor CNC. Mesin yang berbeda mungkin memiliki kemampuan yang berbeda dalam hal kedalaman bor. Mesin yang dipilih harus mampu mencapai kedalaman dan kompleksitas lubang yang dibutuhkan.
Sistem Kontrol:
Sistem kontrol mesin bor CNC bertanggung jawab untuk memprogram dan mengontrol proses pemesinan. Mesin yang berbeda mungkin dilengkapi dengan berbagai sistem kontrol. Saat memilih mesin bor, penting untuk mempertimbangkan jenis sistem kontrol yang digunakannya. Pilih sistem kontrol yang ramah pengguna dan memenuhi persyaratan pemrograman dan kontrol spesifik.
Sistem Peralatan dan Pemilihan Alat:
Mesin bor CNC menggunakan sistem peralatan untuk melakukan operasi bor. Sistem ini mungkin berbeda dalam konfigurasi dan kemampuan. Saat memilih mesin bor CNC, pastikan sistem peralatan kompatibel dengan alat yang dibutuhkan. Penting juga untuk memilih sistem peralatan yang dapat memenuhi kebutuhan pemesinan spesifik.
Anggaran dan Investasi:
Pertimbangan anggaran dan investasi juga memainkan peran penting dalam proses pengambilan keputusan saat memilih mesin bor CNC. Mesin bor hadir dalam berbagai model dan spesifikasi dengan fitur dan kemampuan yang berbeda, yang terkait dengan biaya yang bervariasi.
T1: Apa perbedaan antara Mesin Bor CNC dan mesin bor biasa?
A1: Perbedaan utama antara mesin bor CNC dan mesin bor biasa terletak pada mekanisme kontrolnya. Mesin bor konvensional dikendalikan secara manual, sedangkan mesin bor CNC dikendalikan oleh komputer.
T2: Bahan apa yang dikerjakan mesin bor?
A2: Mesin bor bekerja dengan berbagai bahan, termasuk logam seperti baja, aluminium, dan titanium, dan bahan lain seperti kayu, plastik, dan bahan komposit. Mesin bor CNC ISO sebagian besar digunakan untuk membuat lubang pada logam.
T3: Apa saja batasan mesin bor CNC ISO?
A3: Salah satu batasan utama mesin bor CNC ISO adalah mesin ini tidak dapat digunakan untuk membuat lubang dengan ukuran apa pun. Mesin ini hanya dapat membuat lubang berukuran kecil. Kedua, meskipun mesin bor dapat digunakan untuk mengerjakan berbagai bahan, mesin ini terbatas pada bahan yang dapat ditempatkan dengan sempurna pada perlengkapan dan kapasitasnya.
null
