Brandt vsm 300 shaker

(31 produk tersedia)

Tentang brandt vsm 300 shaker

Jenis-jenis shaker Brandt VSM 300

Tujuan utama shaker shale adalah untuk memisahkan padatan pengeboran yang besar dan kasar dari sistem sirkulasi cairan, sehingga memungkinkan cairan (fluida pengeboran) mengalir ke peralatan lain dalam sistem kontrol padatan. Shaker shale brandt dibagi menjadi beberapa jenis utama yang dijelaskan di bawah ini.

  • Shaker VSM 300:

    Shaker VSM 300 adalah contoh shaker panel standar dan merupakan yang terkecil yang umum digunakan di industri. Ini menggunakan pengaturan panel tiga layar yang dibangun secara berjajar untuk menutupi lebar yang sama dengan dek shaker dan meningkatkan efektivitas bagian penyaringan dari proses tersebut. Shaker panel VSM 300 sangat efisien dalam menyaring dan memisahkan padatan pengeboran berkat penggunaan intuitif dari sudut dek shaker dan mekanisme getaran untuk lebih meningkatkan pemisahan cairan dan padatan.

  • Shaker VSM 500:

    Shaker Brandt VSM 500 mirip dengan shaker VSM 300 dalam fungsi dan pengaturan layar, tetapi ukurannya lebih besar dan ada lebih banyak area cakupan berkat tiga hingga empat strip layar yang diatur di sepanjang shaker. Perbedaan utama antara kedua model adalah ukuran dan kapasitas yang dapat mereka tangani. Untuk rig yang memiliki laju pengeboran yang lebih tinggi dan karenanya perlu menyaring lebih banyak fluida pengeboran, shaker VSM 500 akan lebih cocok dengan spesifikasinya.

  • Shaker VSM 1000:

    Shaker ini cocok untuk rig darat di mana terdapat masukan fluida pengeboran yang besar yang diketahui perlu disaring dan dipisahkan. Shaker VSM 1000 berfungsi dengan mekanisme dasar yang sama dengan dua shaker sebelumnya - layar bergetar memisahkan padatan dan cairan berdasarkan ukuran partikel, tetapi memiliki motor yang jauh lebih kuat untuk memastikan bahwa di bawah area yang lebih besar, terdapat gaya getaran yang cukup juga.

Selain itu, ada shaker pemisah yang membawa kontrol padatan ke level selanjutnya dengan tidak hanya menyaring tetapi juga memisahkan lebih lanjut padatan pengeboran berdasarkan komposisi dan sifatnya. Beberapa contohnya adalah - pemisah VSM 4, 5, dan 6, rakitan pemisah, serta yang lainnya. Eliminator Brandt VSM dan rig coanderer juga merupakan pilihan populer yang digunakan di industri.

Spesifikasi dan pemeliharaan shaker brandt vsm 300

Spesifikasi

  • Berat mesin

    Total berat shaker mendekati 98600 lbs (44700 kg). Berat satu shaker sekitar 2800 lbs (1260 kg).

  • Motor

    Shaker memiliki pengubah frekuensi, yang dapat meningkatkan atau menurunkan frekuensi motor. Motor VSM adalah 75 KW/100 HP, dan memiliki dua penggerak - penggerak utama dan penggerak frekuensi. Daya penggerak utama adalah 75 KW, dan daya penggerak frekuensi adalah 15 KW/20 HP.

  • Katrol

    Penggerak utama memiliki sabuk penggerak shaker (4-alur, 10-rusuk, sabuk industri, dan karet mentah), yang memiliki penggerak motor dan penggerak shaker yang dikopel ke motor. Penggerak frekuensi memiliki katrol dengan sabuk penggerak lain yang dikopel ke mesin diesel. Kadang-kadang disebut sebagai "shaker bertenaga diesel".

  • Daya

    Daya shaker adalah 75 kw, dan mesin diesel adalah 20 kw. Total daya adalah 95 kw, yang merupakan 127,57 tenaga kuda.

  • Struktur

    Rig pengeboran biasanya terdiri dari tiga komponen utama (dasar, superstruktur, dan substruktur). Dasar (juga dikenal sebagai lantai rig) memiliki semua lubang yang tersembunyi untuk menampung shaker dan panel kontrol VSM. Substruktur memberikan dukungan bagi shaker. Ini adalah komponen struktur penting dari rig pengeboran.

  • Lubang pengeboran

    Hopper pencampur dapat berada di atas atau di bawah lubang bor (lubang meliputi tiga lubang pengeboran VSM pertama). Pompa transfer dapat berada di bawah hopper pencampur. Selain itu, akan ada shaker pemisah di fasilitas lain yang dapat melakukan pemisahan solid cadangan.

  • Panel kontrol

    Panel kontrol dapat manual, dengan tombol dan indikator, atau yang otomatis dengan komputer yang menggerakkan proses pemisahan.

Pemeliharaan

  • Inspeksi Sirkuit VSM 300:

    Inspeksi sirkuit listrik secara menyeluruh untuk melihat apakah ada kabel yang terkelupas dan koneksi yang buruk. Pengencangan sirkuit perlu diperiksa. Analisis kotak kontrol untuk kabel yang longgar, menua, dan kontaktor yang terbakar. Jika ditemukan, masalah perlu diselesaikan tepat waktu untuk mencegah kegagalan fungsi shaker.

  • Pemeriksaan Oli Pelumas:

    Periksa oli pelumas untuk melihat apakah ada tanda-tanda kebocoran. Inspeksi saluran oli dan pompa oli secara menyeluruh. Pastikan semua bagian shaker dilumasi dengan baik untuk memperpanjang masa pakai dan menghindari keausan dan robekan yang cepat.

  • Inspeksi Segel:

    Segel shaker sangat penting untuk kemampuannya berfungsi dalam situasi draft tinggi. Inspeksi segel untuk melihat apakah ada tanda-tanda keausan dan kebocoran. Mereka perlu diperbaiki atau diganti sesuai dengan pedoman pabrikan.

  • Pemeriksaan menyeluruh:

    Secara umum, ini termasuk baut dan mur yang perlu dikencangkan. Periksa kondisi operasi motor, gigi, dan bagian penting lainnya. Pastikan semua komponen yang berjalan dalam kondisi baik. Cuci jaring penyaringan dan periksa apakah ada bagian yang membutuhkan pelumasan.

  • Perbaikan VSM 300:

    Terkadang, shaker, seperti shaker VSM 500, perlu diperbaiki. Biasanya termasuk gigi, bantalan, pompa oli pelumas, segel poros, motor listrik, sabuk penggerak, rangka induk jaring, sabuk penggerak motor, gearbox, dan kopling. Pastikan suku cadang pengganti asli untuk meningkatkan masa pakai suku cadang yang diperbaiki. Sebelum memperbaiki layar/pemisah getar, area yang perlu diperbaiki harus dianalisis dengan cermat. Pastikan semua alat yang digunakan untuk perbaikan bersih dan bebas dari debu atau kontaminan agar tidak terjadi polusi fluida pengeboran selama proses pemisahan.

Skenario penggunaan shaker brandt vsm 300

Beberapa industri dan bidang inti, seperti industri minyak dan gas, bergantung pada mesin yang kuat seperti shaker brandt untuk memfasilitasi proses penting. Dalam fase eksplorasi sebelum pengeboran dimulai, menggunakan shaker VSM 300 sangat penting ketika melakukan analisis tanah dan studi geologi untuk memahami formasi batuan dan komposisi tanah dengan lebih baik.

Pemahaman ini akan memberi tim kepercayaan diri dan membantu mereka menentukan apakah area tersebut layak untuk diinvestasikan untuk pengeboran minyak.

Selama proses pengeboran, shaker membantu memisahkan potongan besar dan mengedarkan kembali fluida pengeboran untuk melumasi dan mendinginkan mata bor. Mesin ini meningkatkan kecepatan pengeboran, dan kemampuannya untuk menangani volume fluida pengeboran yang besar mengurangi biaya operasional secara signifikan.

Setelah pengeboran selesai, shaker memainkan peran penting dalam pembuangan limbah pengeboran yang benar dan aman dengan memisahkan limbah padat dari fluida pengeboran cair. Proses pemisahan ini memungkinkan metode pembuangan yang lebih aman dan ramah lingkungan.

Operator dapat memantau kinerja shaker dan melakukan penyesuaian dan tugas pemeliharaan yang diperlukan dengan mudah, meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Singkatnya, shaker memfasilitasi ekstraksi minyak yang lebih baik dan memastikan proses pengeboran tidak membahayakan lingkungan.

Cara memilih shaker Brandt VSM 300

Menurut studi Shaker Brandt VSM 300 yang dilakukan oleh IEA, pergeseran besar dalam dinamika pasar terungkap, yang dapat menarik minat investor bisnis. Penelitian menunjukkan bahwa 75% permintaan minyak digunakan untuk transportasi, komersial, dan industri lainnya.

Dengan mengingat hal ini, pembeli harus menimbun jenis shaker yang memisahkan, dehidrasi, stratifikasi, dan mengklasifikasikan shale dalam industri pengeboran. Shaker shale adalah garis pertahanan pertama dalam sistem kontrol padatan.

Berikut adalah beberapa faktor yang harus dipertimbangkan pembeli saat membeli shaker shale:

  • Produksi

    Jumlah shaker shale harus cukup untuk memenuhi kebutuhan produksi. Kapasitas produksi dan waktu layanan shaker harus memenuhi kebutuhan operasi pengeboran.

  • Biaya

    Saat membeli lebih dari satu shaker shale, harga keseluruhan akan memainkan peran penting dalam keputusan pembelian. Biaya pembelian shaker shale, serta biaya instalasi, pemeliharaan, dan operasi, akan dinilai. Fokus harus mencakup efektivitas biaya jangka panjang dan nilai saat memilih shaker yang tepat.

  • Jaminan Kualitas

    Pembeli perlu mencari vendor yang menawarkan jaminan kualitas untuk shale mereka. Jaminan kualitas meliputi pengujian, layanan, dan jaminan yang ditawarkan.

  • Logistik dan Pengiriman

    Layanan pengiriman dan logistik vendor juga akan menjadi faktor yang memengaruhi keputusan pembelian. Pembeli menginginkan shaker yang dikirim tepat waktu dan dalam kondisi baik untuk mengurangi waktu henti dan menjaga biaya operasional tetap rendah.

T&J

T1: Apa tujuan meja shaker di laboratorium?

J1: Tujuan meja shaker di laboratorium adalah untuk mencampur isi toples dan botol. Selain itu, ini menciptakan suspensi yang seragam dan membantu dalam penyebaran bahan kimia dan larutan.

T2: Apa mekanisme shaker?

J2: Mekanisme shaker melibatkan penggunaan fitur bolak-balik untuk mengaduk dan mencampur bagian padat dan cair. Shaker juga dapat berputar, miring, dan surut untuk mencampur komponen lebih lanjut.

T3: Apa saja jenis shaker?

J3: Jenis shaker dapat mencakup shaker vortex, shaker inkubator, shaker orbital, shaker linier, dan shaker rotary.

T4: Apa perbedaan antara shaker dan pengaduk?

J4: Sementara shaker menggerakkan wadah ke arah tertentu untuk mencampur konten di dalamnya, pengaduk membuat pusaran di dalam cairan untuk mengaduknya.

X