Jenis-jenis tungku peleburan kuningan
Tungku peleburan kuningan adalah tungku metalurgi yang digunakan untuk melebur kuningan guna membuat batangan atau cetakan untuk proses selanjutnya. Biasanya, logam non-ferro dengan kandungan karbon rendah seperti tembaga dan seng digunakan saat membuat kuningan. Terdapat beberapa jenis tungku peleburan kuningan, termasuk:
- Tungku Elektroda Berlapis Platinum atau Paladium: Tungku ini menggunakan elektroda untuk mengalirkan arus listrik melalui logam, meningkatkan suhunya hingga meleleh. Elektroda ini dilapisi platinum atau paladium untuk membantu tungku bertahan lebih lama. Ini juga menunda kebutuhan perawatan secara berkala.
- Tungku Peleburan Kuningan Induksi: Tungku induksi menggunakan induksi elektromagnetik untuk melebur kuningan. Tungku induksi sangat hemat energi karena dapat langsung dan cepat memanaskan logam hingga meleleh. Selain itu, tungku induksi biasanya memiliki umur pakai yang lebih lama dibandingkan dengan jenis tungku lainnya. Satu-satunya kelemahan adalah tungku induksi memerlukan catu daya tiga fasa yang cukup tinggi untuk beroperasi.
- Tungku Peleburan Induksi Tanpa Inti: Tungku peleburan induksi tanpa inti bekerja hampir sama dengan tungku induksi. Namun, tungku ini memiliki kumparan yang didinginkan air dan pot peleburan berlapis keramik. Kumparan menghasilkan medan magnet yang memanaskan dan kemudian melebur kuningan saat membentuk lingkaran di sekitar bagian dalam tungku.
- Tungku Peleburan Kuningan Resistansi Listrik: Tungku resistansi listrik memiliki elemen pemanas yang terpasang di dalam tungku itu sendiri. Elemen pemanas ini hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran, dan berfungsi untuk memberikan distribusi panas yang merata saat melebur kuningan.
Spesifikasi dan Perawatan
Spesifikasi untuk tungku peleburan kuningan industri bervariasi sesuai jenis dan fitur spesifiknya. Meskipun demikian, spesifikasi umum berikut berlaku.
- Kapasitas Tungku: Tungku peleburan kuningan industri memiliki kapasitas besar 500-8000 kg. Tungku dengan kapasitas seperti itu digunakan di industri yang secara teratur melebur kuningan dalam jumlah besar.
- Kontrol Suhu: Tungku peleburan kuningan industri mencapai suhu yang sangat tinggi. Suhu harus lebih dari 900 derajat Celcius dan setinggi 1400 derajat Celcius (1650-2550 derajat Fahrenheit) untuk melebur paduan tembaga seng.
- Bahan Tungku: Ruang peleburan tungku peleburan kuningan biasanya terbuat dari paduan baja tungku induksi. Paduan baja yang digunakan untuk membuat ruang tungku membawa panas dengan baik dan tahan terhadap panas ekstrem tanpa melengkung atau terdegradasi.
- Konsumsi Daya: Jumlah listrik yang dikonsumsi selama pengoperasian tergantung pada peringkat daya dalam kW, waktu peleburan, dan frekuensi. Tungku peleburan kuningan mengonsumsi daya yang lebih tinggi selama waktu peleburan.
- Sistem Pendingin: Jenis sistem pendingin memengaruhi seberapa cepat atau lambatnya tungku mendingin setelah digunakan. Tungku dengan jaket air mendingin dengan cepat, sementara jaket berpendingin udara membutuhkan waktu lebih lama untuk mendingin.
Perawatan yang tepat dan teratur memastikan tungku kuningan beroperasi secara efisien dan memiliki umur pakai yang lama. Berikut adalah beberapa tips penting untuk perawatan tungku:
- Lakukan inspeksi yang sering dan teratur pada semua bagian tungku. Berfokuslah pada saluran udara untuk memastikan tidak ada penyumbatan, kebocoran, atau retakan yang merusak sistem.
- Gunakan metode pembersihan yang direkomendasikan untuk jenis tungku. Singkirkan sepenuhnya kotoran dari bahan bakar yang terbakar dan residu lainnya di dalam tungku.
- Selalu gunakan pelumas berkualitas dan ikuti pedoman dari produsen saat merawat bagian yang bergerak seperti pompa, blower, dan motor.
- Jaga agar area di sekitar tungku bersih dan teratur. Pastikan bahan yang mudah terbakar setidaknya berjarak lima kaki dari tungku.
- Jangan blokir saluran di dalam tungku yang menghilangkan panas dan air. Selalu pastikan catu daya dan koneksi air kuat sebelum digunakan.
Skenario penggunaan tungku peleburan kuningan
Tujuan utama tungku peleburan kuningan adalah untuk memanaskan kuningan pada suhu tinggi sehingga menjadi cairan cair yang digunakan untuk berbagai aplikasi. Beberapa industri dan sektor menggunakan tungku ini untuk melebur kuningan.
- Pembengkelan: Pembengkelan adalah salah satu aplikasi paling terkenal dari tungku peleburan kuningan. Pembengkelan menggunakannya untuk melebur kuningan bekas untuk membuat produk baru. Biasanya, tungku peleburan induksi digunakan di pembengkelan karena mereka menyediakan sumber energi yang bersih dan efisien. Mereka juga menawarkan kontrol mudah atas suhu yang mungkin tidak dimiliki tungku lain.
- Industri Arsitektur: Industri arsitektur menggunakan tungku peleburan kuningan untuk mendapatkan stok untuk banyak ekstrusi, pengecoran, dan produk perpipaan. Ini termasuk seperti kusen jendela, kunci, pipa, keran, dan perangkat keras. Semua hal ini membutuhkan tungku peleburan untuk memastikan pasokan kuningan cair yang stabil.
- Industri Otomotif: Mobil juga menggunakan tungku peleburan kuningan, meskipun secara tidak langsung. Beberapa komponen otomotif dibuat dengan kuningan, seperti yang ada di mesin dan sistem kelistrikan. Ini termasuk kepala silinder, katup, konektor, dan sakelar. Pabrik manufaktur dapat memperoleh suku cadang yang dibuat dengan kuningan dari perusahaan yang menggunakan tungku peleburan untuk menyediakan bahan tersebut.
- Pembuat Alat Musik: Beberapa alat musik terbuat dari kuningan, seperti terompet, trombon, tuba, dan saksofon. Pencipta alat musik tersebut menggunakan tungku peleburan kuningan untuk melebur logam menjadi bentuk yang dapat digunakan untuk membuat alat musik.
- Pembuat Perhiasan: Kuningan adalah alternatif yang terjangkau dan hemat biaya untuk perusahaan perhiasan yang menggunakan emas. Tungku peleburan membantu perusahaan ini melebur kuningan menjadi lembaran dan rantai yang dapat digunakan pembuat untuk membuat kalung, cincin, gelang, dan produk lainnya.
- Jasa Restorasi: Model mobil dan furnitur antik dan klasik mungkin dibuat dengan kuningan. Perusahaan yang menawarkan jasa restorasi untuk barang antik ini terkadang akan menggunakan tungku peleburan untuk mendapatkan suku cadang atau memodifikasi yang sudah ada agar barang antik tetap berfungsi dan beroperasi.
- Fasilitas Penelitian: Lembaga pendidikan seperti universitas mungkin memiliki tungku peleburan kuningan untuk melakukan penelitian dan pengujian pada sifat-sifat kuningan dan bagaimana sifat-sifat tersebut berubah saat suhu tertentu diterapkan. Mereka juga mempelajari proses peleburan dan peralatan yang digunakan untuk melakukannya.
Cara memilih tungku peleburan kuningan
Tungku kuningan merupakan bagian integral dari industri pembengkelan. Saat memilih tungku yang tepat untuk industri, berbagai faktor perlu dipertimbangkan.
-
Kapasitas dan ukuran
Kapasitas tungku kuningan adalah jumlah logam yang dapat dilebur dalam satu batch, yang biasanya diwakili dalam galon atau liter. Ukuran dan kapasitas adalah dua aspek terpisah yang bisa membingungkan. Dimensi tungku juga harus memungkinkan pengoperasian, aksesibilitas, dan integrasi yang mudah ke dalam pengaturan produksi yang ada.
-
Metode pemanasan
Jika ada produksi skala besar yang membutuhkan peleburan cepat dan jumlah energi tinggi, tungku peleburan kuningan induksi listrik sangat ideal. Bagi mereka yang ingin menekan biaya tetapi tetap menghasilkan kuningan dalam jumlah yang layak, elemen pemanas resistansi listrik juga umum, di mana kumparan dipasang di dalam tungku yang langsung memanaskan kuningan. Tungku kumparan induksi listrik frekuensi tinggi juga merupakan pilihan, karena dapat melebur kuningan dengan kecepatan yang jauh lebih cepat.
-
Pelapis tungku dan bahan
Untuk operasi skala kecil atau perusahaan rintisan yang ingin berinvestasi dalam sesuatu sebelum memasuki industri kuningan yang luas, tungku peleburan kuningan lubang terbuka juga bisa menjadi pilihan. Selama proses pemilihan tungku untuk peleburan kuningan, jenis pelapis yang digunakan sangat penting. Dinding bagian dalam tungku dilapisi dengan bahan tahan api. Jenis bahan yang digunakan untuk pelapis dapat menahan fluktuasi suhu dan melindungi dinding luar tungku.
Beberapa tungku bahkan mungkin memiliki pelapis penyembuhan sendiri yang dapat secara signifikan memaksimalkan umur pakai dan mengurangi pengeluaran perawatan. Struktur tungku peleburan kuningan juga penting, terutama jika ruang terbatas, seperti dalam operasi skala kecil. Tungku peleburan kuningan seluler memiliki roda, memungkinkan mereka untuk dengan mudah diangkut di antara jalur produksi.
Tungku putar memiliki kemampuan untuk melebur kuningan bekas pada kemiringan 3600 untuk memberikan pencampuran yang baik, homogenitas lelehan, perendaman elektroda yang cepat, dan meningkatkan produktivitas proses ekstraksi lelehan.
-
Fitur keselamatan
Karena titik lebur kuningan jauh di atas suhu ruangan, biasanya 900-1,000 °C (1,652-1,832 °F), memiliki protokol keselamatan yang tepat sangat penting karena risiko tinggi yang datang dengan mengoperasikan tungku peleburan setiap hari. Bahasa Inggris memiliki semuanya ketika datang ke titik lebur dan titik didih kuningan! Penjaga keselamatan dengan kamera pencitraan termal dapat menjadi bagian dari sistem tungku peleburan kuningan. Selain itu, alarm, detektor gas, sensor radiasi, sistem pemadam kebakaran, dan detektor asap otomatis semuanya merupakan bagian penting dari keamanan yang tertanam dalam sistem.
Tanya Jawab Tungku Peleburan Kuningan
T1: Bagaimana operator mengetahui kapan kuningan benar-benar meleleh di dalam tungku pemanas induksi?
A1: Operator mengetahui kapan kuningan benar-benar meleleh dengan memantau suhu kuningan, yang dapat ditentukan menggunakan pistol suhu. Selain itu, mereka juga dapat menggunakan isyarat visual seperti perubahan warna dan tekstur.
T2: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan yang harus dilakukan operator saat mengoperasikan tungku peleburan kuningan?
A2: Operator tungku harus selalu mengenakan alat pelindung diri (APD), yang meliputi helm, sepatu keselamatan berujung baja, respirator, kacamata pelindung, sarung tangan tahan panas, dan pelindung telinga. Yang lebih penting lagi, mereka tidak boleh pernah melewatkan untuk tetap terbiasa dengan instruksi produsen dan pedoman keselamatan.
T3: Dapatkah semua jenis kuningan bekas dilebur di dalam tungku?
A3: Ya, tetapi dengan batasan tertentu. Beberapa jenis kuningan bekas, seperti kuningan yang terkontaminasi, dapat memengaruhi kualitas kuningan yang dilebur.
T4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melebur kuningan di dalam tungku?
A4: Durasi untuk melebur kuningan di dalam tungku bergantung pada beberapa faktor seperti jenis tungku, kapasitas, dan ukuran bekas. Namun, umumnya, dibutuhkan sekitar 30 menit hingga 2 jam.
T5: Apa yang terjadi jika suhu tungku peleburan kuningan terlalu tinggi?
A5: Pemanasan yang berlebihan dapat merusak tungku, pelapis tahan api, dan unit peleburan. Hal ini juga dapat menyebabkan logam menjadi terlalu panas, membuatnya lebih rentan terhadap oksidasi dan membuatnya lebih sulit untuk dicetak.