(9840 produk tersedia)
Serat berongga untuk bangunan sering dikategorikan berdasarkan proses pembuatannya, yang juga menentukan penggunaan akhirnya.
Pemintalan basah
Pemintalan basah adalah metode umum untuk membuat serat berongga untuk bangunan. Teknik ini sering digunakan oleh produsen serat wol berongga. Pertama, larutan polimer diekstrusi melalui spinneret dan ke dalam bak koagulasi. Ketika polimer mengeras di dalam bak, terbentuk serat berongga. Serat kemudian dibersihkan, dinetralkan, dan kemudian dikumpulkan untuk diproses lebih lanjut. Metode pemintalan basah sangat cocok untuk membuat membran serat.
Pemintalan kering
Proses pemintalan kering melibatkan penguapan udara untuk mengeraskan serat. Setelah diekstrusi ke dalam udara hangat, pelarut menguap, dan serat mengeras dan ditarik. Dalam beberapa kasus, proses pemintalan basah dan kering dapat diselingi, atau proses lain dapat digabungkan, untuk membuat serat dengan karakteristik tertentu.
Ekstrusi lelehan langsung
Ekstrusi lelehan langsung adalah proses di mana polimer dilelehkan dan diekstrusi melalui spinneret untuk membentuk serat. Meskipun metode ini dapat menghasilkan serat padat, metode ini juga dapat membuat struktur serat.
Pemintalan celah udara
Pemintalan celah udara adalah proses yang kompleks, di mana serat ditarik di udara sekitarnya setelah diekstrusi ke udara dari jet cair yang diisi dengan larutan polimer. Metode ini digunakan untuk membuat serat berongga berdinding ganda.
Pemintalan Ecore
Pemintalan Ecore mencakup berbagai teknik untuk membuat serat dengan struktur inti/selubung yang unik. Serat ini digunakan dalam aplikasi filtrasi khusus, komposit, dan produk berkinerja tinggi lainnya.
Pemintalan dua komponen
Metode ini melibatkan pemintalan dua polimer berbeda secara bersamaan. Setelah proses pemintalan selesai, polimer selubung dilarutkan, meninggalkan serat berongga yang dicirikan oleh struktur komposit.
Selain jenis yang disebutkan di atas, ada juga berbagai kategori serat berongga untuk bangunan berdasarkan komposisi materialnya. Jenis tersebut umumnya disebut sebagai membran serat berongga. Mereka banyak digunakan dalam pemisahan mikrofiltrasi, ultrafiltrasi, nanofiltrasi, dan osmosis balik.
Diameter serat
Diameter membran serat berongga bervariasi tergantung pada aplikasinya. Misalnya, di pasar dialisis, diameter serat harus cukup besar untuk memungkinkan pertukaran gas yang efisien sambil memiliki area permukaan yang cukup untuk memenuhi kebutuhan terapeutik.
Panjang
Membran serat berongga biasanya beberapa meter panjangnya, dengan panjang rata-rata sekitar 10-30cm. Serat yang lebih panjang memberikan area permukaan yang lebih besar untuk filtrasi tetapi dapat lebih sulit untuk diikat dan dipasang ke dalam modul.
Ukuran pori
Ukuran pori membran serat berongga menentukan zat apa yang dapat melewatinya. Secara umum, serat mikrofiltrasi dan ultrafiltrasi memiliki ukuran pori dalam rentang 0,1-10 mikron dan 0,002-0,1 mikron, masing-masing, sedangkan serat nanofiltrasi dan osmosis balik memiliki ukuran pori 0,001 mikron dan lebih kecil, masing-masing.
Konfigurasi modul
Konfigurasi modul membran serat berongga memengaruhi kinerja filtrasi dan kompatibilitas desain sistem. Misalnya, dalam konfigurasi bundel tabung kapiler, membran serat berongga paralel tertutup dalam tabung yang kaku. Konfigurasi pot luar, di sisi lain, terdiri dari satu modul di mana pot tertutup di satu ujung, menyerupai labu terbalik.
Material
Membran serat berongga terbuat dari berbagai material, seperti polimer, keramik, atau karbon, tergantung pada tujuan dan sifat yang diinginkan. Misalnya, polietilen berat molekul ultra tinggi (UHMwPE) adalah bahan serat dialisis yang umum karena karakteristik pengotorannya yang rendah dan permeabilitas yang tinggi, yang memungkinkan throughput pasien yang lebih tinggi.
Prosedur pembersihan
Kembangkan prosedur pembersihan terpisah untuk setiap item untuk mencegah kontaminasi silang, menggunakan detergen yang tidak beracun dan aman untuk lingkungan.
Uap sisa
Sebelum merakit kembali sistem, singkirkan semua membran serat berongga yang longgar dan bagian-bagian di sekitar filter atau membran, termasuk permukaan pot dan titik masuk udara, untuk menghindari uap non-berbahaya yang tersisa dari operasi sebelumnya.
Membersihkan bagian luar membran
Menggunakan detergen yang tidak berbahaya, bersihkan permukaan luar membran serat berongga dan komponen sistem lainnya setelah menyiapkan area kerja yang aman jauh dari bahan yang mudah terbakar/mudah terbakar. Hindari memasukkan benda asing, termasuk mikroorganisme, dan jangan pernah membersihkan filter dari luar ke dalam, dan jangan merendam filter dalam cairan. Selain itu, gunakan kain lembut untuk membersihkan ujung membran dan header dan dengan hati-hati singkirkan semua suspensi longgar dari header.
Membersihkan sistem dan komponen
Sebelum membersihkan, matikan daya dan pastikan tangki sedimentasi kosong. Bersihkan semua bahan dan komponen yang tidak berbahaya setelah membran filter bergabung dengan filter serat berongga. Ini melibatkan pembongkaran sistem air bersih, biopsi, dan saluran pompa sirkulasi di area berkapur rendah.
Lindungi membran filter
Filter serat berongga harus diperiksa dan dirawat sesegera mungkin dan dilindungi dari sinar matahari dan kondisi lingkungan yang buruk selama ini dengan penutup yang sesuai. Selain itu, pastikan filter berada dalam rentang suhu yang ditentukan dan komponen apa pun yang mungkin rusak selama proses pembersihan; ganti yang rusak.
Karakteristik fisikokimia membran serat berongga menawarkan berbagai skenario aplikasi di berbagai industri.
Pengolahan dan pemurnian air
Mikrofiltrasi membran serat berongga banyak digunakan untuk pengolahan air minum dan air limbah. Ini juga diterapkan dalam mengolah limbah industri. Ultrafiltrasi serat berongga mampu menghilangkan partikel padat, bakteri, dan virus dari air, membuatnya dapat diminum. Sementara itu, membran nanofiltrasi dan osmosis balik serat berongga dapat digunakan untuk desalinasi untuk menyediakan air tawar bagi daerah yang kekurangan sumber daya air.
Pemisahan dan filtrasi gas
Struktur unik membran serat berongga cocok untuk pemisahan gas, seperti memisahkan karbon dioksida dari metana dalam biogas. Mereka juga berlaku untuk memisahkan nitrogen dari udara atau memisahkan senyawa organik volatil dari emisi industri. Selain itu, membran serat berongga sering digunakan untuk pemisahan cairan, seperti dalam industri makanan. Misalnya, protein whey diisolasi dengan membran mikrofiltrasi serat berongga yang dapat menahan zat terlarut makromolekuler seperti protein dan karbohidrat sambil memungkinkan permeasi air dan zat terlarut kecil.
Medis dan kesehatan
Teknologi membran serat berongga memainkan peran penting dalam aplikasi medis dan kesehatan. Misalnya, ginjal buatan serat berongga adalah perangkat utama yang digunakan untuk melakukan hemodialisis pada pasien dengan gagal ginjal kronis. Selain itu, hemodialisis menggunakan membran serat berongga untuk memisahkan komponen darah untuk mengekstraksi zat tertentu, seperti menghilangkan kolesterol berlebih dari darah untuk menurunkan kadar kolesterol pasien.
Industri tekstil, kulit, dan pewarnaan
Membran ultrafiltrasi serat berongga semakin banyak digunakan di berbagai segmen industri seperti tekstil, kulit, dan pewarnaan. Membran ini berfungsi untuk mengolah limbah yang dihasilkan selama proses produksi, mengurangi polusi air, dan membantu perusahaan dalam mematuhi peraturan lingkungan. Selain itu, membran ultrafiltrasi serat berongga memfasilitasi daur ulang air yang digunakan dalam produksi industri, sehingga mengakibatkan pengurangan konsumsi air yang signifikan di sektor tersebut.
Pengolahan dan pengemasan makanan dan minuman
Membran ultrafiltrasi serat berongga banyak diadopsi dalam industri pengolahan dan pengemasan makanan dan minuman untuk tujuan pemisahan dan konsentrasi. Misalnya, dalam industri susu, membran serat berongga digunakan untuk mengkonsentrasikan susu, memisahkan produk susu, dan memulihkan protein whey dan laktosa. Selain itu, membran serat berongga digunakan dalam pengolahan jus buah untuk mengklarifikasi jus buah, menghilangkan partikel yang tidak diinginkan, dan mempertahankan senyawa rasa yang berharga.
Ketika memutuskan material serat berongga terbaik untuk bangunan, beberapa faktor harus dipertimbangkan. Ini termasuk tujuan properti, anggaran, dampak lingkungan, dan peraturan bangunan apa pun.
Penggunaan yang Direkomendasikan Serat Berongga Bangunan Polimer
Sebelum memilih serat berongga bangunan polimer, penting untuk memahami penggunaan yang direkomendasikan. Setiap polimer memiliki rentang aplikasi tertentu. Misalnya, serat nilon sangat ideal untuk karpet dan tirai, sedangkan serat poliester lebih cocok untuk dinding dan langit-langit. Memilih serat yang tepat untuk aplikasi yang dimaksud dapat memastikan ketahanan dan kinerja.
Kualitas dan Kekuatan
Ketika memilih serat berongga untuk bangunan, penting untuk mempertimbangkan kualitas dan kekuatan serat. Serat yang kuat dapat membantu bangunan menahan keausan, mengurangi kebutuhan perbaikan yang sering.
Efisiensi Biaya
Keterbatasan anggaran juga penting untuk dipertimbangkan ketika memilih serat berongga. Beberapa polimer mungkin lebih murah tetapi menawarkan kinerja yang lebih rendah, yang menyebabkan biaya jangka panjang yang lebih tinggi. Berinvestasi pada serat berkualitas mungkin lebih mahal pada awalnya tetapi dapat menghemat uang dalam jangka panjang dengan mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian.
Dampak Konstruksi
Dampak lingkungan serat juga penting. Memilih polimer yang memiliki dampak lebih rendah pada lingkungan dapat membantu mengurangi jejak karbon dan mendorong keberlanjutan. Ini dapat mencakup serat yang terbuat dari bahan daur ulang atau yang lebih hemat energi.
Kepatuhan dengan Kode Bangunan
Terakhir, penting untuk memastikan bahwa serat berongga bangunan yang dipilih mematuhi peraturan bangunan setempat. Setiap wilayah memiliki kode khusus yang harus dipenuhi oleh material yang digunakan dalam konstruksi. Ketidakpatuhan dapat mengakibatkan denda dan menimbulkan risiko keselamatan.
Q1: Apa itu serat berongga dalam konstruksi?
A1: Serat berongga dalam konstruksi mengacu pada serat sintetis dengan penampang tubular. Ketika serat ini ditambahkan ke beton dan aspal, mereka meningkatkan kekuatan tarik dan elastisitas struktur.
Q2: Apa kegunaan serat berongga?
A2: Serat berongga memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri. Mereka biasanya digunakan di area berikut:
Q3: Bagaimana cara kerja semen fiber?
A3: Semen fiber adalah material yang menggabungkan semen, pasir halus, serat selulosa, dan air. Bahan-bahan ini bekerja bersama untuk membentuk material bangunan yang kuat, tahan lama, dan tahan cuaca.
Q4: Apa keuntungan menambahkan serat ke semen?
A4: Menambahkan serat ke semen meningkatkan banyak fitur produk semen. Serat meningkatkan integritas struktural semen, ketahanan benturan, ketahanan retak, dan ketahanan.