(42 produk tersedia)
Palu pneumatik terutama berfungsi berdasarkan tekanan udara. Palu ini ringan dan berukuran kecil, menjadikannya alat yang ideal untuk pekerjaan ringan hingga sedang. Anvil palu tempa pneumatik C41 150 biasanya memiliki dua bobot anvil utama: bobot palu anvil 150 kg (330,69 lbs.) dan bobot palu anvil 200 kg (440,92 lbs.)
Palu tempa pneumatik C41 150 terdiri dari beberapa bagian. Setiap bagian memiliki fungsi unik yang berkontribusi pada keseluruhan kerja mesin. Silinder adalah tabung berisi udara yang mendorong piston ke bawah untuk memukul benda kerja. Udara terkompresi digunakan untuk menggerakkan piston. Udara ini mungkin atau tidak mengalir dari tangki ke kepala palu, dan merupakan palu atau ruang kepala palu yang berisi udara. Ketika kepala palu terisi udara, kepala palu atau kepala, seperti yang kadang-kadang disebut, akan bergerak ke bawah, memukul benda kerja, yang mungkin berupa ingot atau billet. Setelah beberapa waktu, mungkin satu detik kemudian, tekanan udara turun, dan kepala palu bergerak ke atas. Siklus ini berulang, dan merupakan dasar cara kerja palu pneumatik. Area di atas piston di dalam silinder disebut lunas. Anvil memiliki dua cetakan atau permukaan utama yang membentuk benda kerja atau logam yang mengalami penempaan. Kadang-kadang disebut anvil, ini adalah balok logam besar dan berat dengan bentuk dan konfigurasi tertentu yang menerapkan gaya dari palu ke potongan logam. Gaya tersebut meliputi tekanan yang mengubah bentuk udara dan potongan logam. Anvil biasanya terbuat dari baja yang dikeraskan. KiloPascal (kPa) adalah satuan tekanan standar. Palu ringan, sedang, atau berat dapat menghasilkan sekitar 35 hingga 40 kiloPascal tekanan, kekuatan penempaan, atau energi, dalam kilojoule (kJ) per kilogram. Joule adalah energi yang dihasilkan dari satu newton mendorong benda satu meter.
Palu tersebut selanjutnya memiliki fitur-fitur berikut: cetakan, pembentukan, dan kerja panas. Cetakan mirip dengan cetakan yang membuat atau membuat bentuk tertentu. Desain cetakan biasanya untuk produk terbalik. Cetakan pembentuk mendesain produk atau material setelah menerapkan gaya sekitar 5 joule per kg. Cetakan kerja panas digunakan untuk membentuk atau membentuk logam, paduan, atau baja pada suhu dalam kisaran 1500 derajat hingga 1700 derajat F ketika material atau logam menjadi mudah ditempa.
Jenis umum lainnya adalah palu pneumatik C41 200. Cara kerjanya sama dengan palu C41 150. Namun, ia memiliki bobot anvil yang lebih berat.
Cetakan juga diklasifikasikan menjadi sink dan output atau flash dan trim. Sink adalah ketika cetakan menyerap beberapa material, seperti bagian material atau tonjolan, yang perlu dihilangkan ketika keluar dari cetakan. Output adalah material yang harus disimpan ketika cetakan mendorong atau memberikan tekanan pada material ini. Parameter yang perlu dipertimbangkan ketika memilih cetakan meliputi kualitas material yang digunakan, ukuran cetakan, dan volume material yang melewati cetakan. Biasanya, t, r, x, dan y perlu dipertimbangkan. Dalam banyak kasus, sink-die harus mempertimbangkan w dan t ketika menganalisis bentuk material yang ditempa. Ketika berhadapan dengan sink-die, seseorang harus tahu apakah flash akan muncul di bagian atas produk, yaitu permukaan produk yang terletak tegak lurus terhadap arah gaya pukulan. Ahli di industri dapat membantu memilih sink atau output yang tepat dalam cetakan dan tekanan apa yang harus kita pukul menggunakan palu pneumatik.
Spesifikasi palu pneumatik C41 150 meliputi berat kerja, tekanan, volume, dorong, diameter piston, kedalaman tenggorokan, ukuran palu, dimensi anvil, kecepatan, dan dimensi mesin
Anvil mesin ada dua jenis: anvil datar dan blok swage. Anvil blok swage memiliki berbagai bentuk dan desain yang membantu membentuk berbagai jenis logam. Beberapa di antaranya termasuk bola, datar, dan jari swage, dan membantu menciptakan pola dan bentuk yang unik. Swage digunakan untuk membuat bentuk tertentu. Seseorang harus menggunakan swage atau anvil yang berbeda untuk mengubah bentuk. Diperlukan untuk memukul benda kerja dari semua sisi untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Seseorang mungkin juga harus memanaskan benda kerja lagi sebelum dipukul palu untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk pembentukan. Seseorang harus memiliki pengetahuan yang baik tentang logam karena beberapa tidak akan panas, dan palu tidak akan memukulnya.
Dalam hal pemeliharaan, mesin harus dibersihkan setelah digunakan setiap hari. Setiap kebocoran oli yang terlihat harus segera ditangani. Semua unit filter udara harus dirawat, dan peralatan dengan selang udara dan perlengkapan harus diperiksa. Semua pengencang harus dikencangkan untuk menjaga mesin tetap pada tempatnya. Pelumasan bagian yang bergerak dan pembersihan silinder udara harus dilakukan untuk mencegah penyumbatan atau kerusakan pada mesin.
Palu tempa pneumatik C41 150 banyak digunakan dalam permesinan logam dan populer di kalangan pelanggan di banyak area.
Manufaktur industri
Palu ini banyak digunakan di sektor manufaktur industri seperti otomotif, dirgantara, dan mesin. Ini menempa bagian dari berbagai material yang sangat penting untuk industri ini, seperti blank roda gigi, poros engkol, dan as roda.
Toko fabrikasi logam
Toko fabrikasi logam (baik besar maupun kecil) bergantung pada palu tempa. Ini termasuk bengkel kerajinan dan pabrik khusus. Mesin membantu bisnis ini untuk memproduksi suku cadang logam yang disesuaikan dan membuat prototipe.
Manufaktur alat dan peralatan
Pabrikan yang membuat alat dan peralatan (termasuk alat tangan, alat berkebun, dan peralatan industri) juga menggunakan palu tempa pneumatik C41 150. Palu membantu mereka dalam menempa kepala alat, bilah, dan komponen penting lainnya.
Pengrajin dan penempaan artisanal
Bagian kecil tetapi signifikan dari pasar untuk palu tempa pneumatik termasuk industri pengrajin dan penempaan artisanal. Model palu yang lebih kecil dan lebih khusus biasanya digunakan di sini. Meskipun demikian, C41 150 sama pentingnya bagi industri ini seperti model palu tempa lainnya.
Konstruksi dan infrastruktur
Palu tempa digunakan di sektor konstruksi dan infrastruktur untuk memproduksi komponen struktural, sistem pengencang, dan alat konstruksi. Sektor ini sering membutuhkan palu tempa yang dapat menahan penggunaan yang berat.
Ketika ingin berinvestasi dalam palu tenaga untuk penempaan, penting untuk mempertimbangkan fitur dan spesifikasi terpenting. Ini akan memastikan bahwa produk akhir yang dipilih akan memenuhi kebutuhan bisnis dan menawarkan pengembalian investasi yang baik.
T: Apa itu palu pneumatik?
J: Palu pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk bekerja atau memukul benda. Ini juga dikenal sebagai palu bertenaga atau palu udara.
T: Apa itu kapasitas palu tempa?
J: Kapasitas palu tempa adalah jumlah logam yang dapat ditempa oleh palu dalam satu ayunan atau pukulan, oleh karena itu, kapasitas palu.
T: Apa saja jenis palu tempa?
J: Ada dua klasifikasi utama palu tempa. Palu jatuh atau gravitasi, dan palu tenaga atau palu yang digerakkan mesin. Palu yang digerakkan mesin termasuk palu uap, pneumatik, hidrolik, mekanik, dan listrik.
T: Apa saja aplikasi palu tempa?
J: Palu tempa digunakan untuk membuat suku cadang logam dan komponen dalam industri seperti dirgantara, otomotif, dan manufaktur. Mereka juga digunakan dalam produksi alat tangan, perangkat keras, dan barang olahraga.
T: Apa saja keuntungan palu pneumatik?
J: Palu tempa pneumatik tahan lama, efisien, dan cepat. Mereka memiliki rasio daya terhadap berat yang konsisten. Mereka mudah dipelihara dan menawarkan multi-fungsi untuk berbagai aplikasi penempaan.