Mesin pengeringan irisan singkong

Jenis Mesin Pengering Irisan Singkong

Mesin pengering irisan singkong digunakan dalam berbagai industri untuk menghasilkan singkong kering, yang bernilai tinggi dalam pasar stik, keripik, dan bubur. Banyak variasi mesin tersedia untuk menghasilkan berbagai produk akhir. Mesin pengering singkong dapat dikategorikan menjadi tiga kelompok berdasarkan penggunaan, jenis, dan desain.

• Berdasarkan Penggunaan

  Mesin industri dibuat untuk menangani singkong dalam jumlah besar sekaligus karena ada permintaan yang konsisten untuk produk kering. Mesin ini cenderung lebih besar dan lebih kompleks daripada mesin sejenis yang digunakan untuk produksi skala kecil. Mesin pengering skala besar menggunakan panas dan udara (HVAC) untuk mengeringkan bahan dengan cepat selain ukurannya yang besar. Di sisi lain, pengering skala kecil dapat berupa unit berdiri sendiri dan otonom yang ditempatkan di dekat tempat tumbuh singkong. Setelah panen, singkong dapat langsung ditempatkan di pengering ini. Mereka sering menggunakan energi surya dan gas karena biayanya jauh lebih rendah. Rumah tangga juga dapat menggunakan pengering utilitas ini untuk konsumsi pribadi.

• Berdasarkan Desain

  Mesin pengering sabuk untuk singkong menggunakan panas untuk mengeringkan produk secara terus menerus pada sabuk yang bergerak. Mereka adalah mesin skala industri yang besar yang memproses sejumlah besar irisan. Sebaliknya, mesin pengering nampan untuk singkong mengeringkan bahan dalam nampan menggunakan udara panas untuk prosesnya. Ini adalah mesin yang lebih kecil, dan nampan dapat ditumpuk di berbagai tempat hampir di mana saja. Pengering putar lebih luas daripada pengering nampan dengan drum putar yang mengeringkan singkong dalam gerakan melingkar. Pengering vakum melakukan fungsi yang berlawanan dengan menyumbat udara di drum, yang membuat proses perpindahan panas jauh lebih cepat.

• Berdasarkan Jenis Mesin

  Pengering pemanas tidak langsung berarti sumber panas dan ruang pengering adalah dua bagian yang berbeda dari mesin. Sebaliknya, pengering langsung menggabungkan keduanya. Selain itu, pengering dapat diklasifikasikan sebagai aliran kontinu atau aliran campuran, di mana singkong bergerak masuk dan keluar dari mesin setiap saat. Pengering putar, sabuk, dan kolom adalah contoh pengering aliran kontinu. Nampan, terowongan, dan pengering kilat semuanya aliran campuran.

Mesin pengering irisan singkong memiliki banyak variasi dan penggunaan sesuai dengan jenis produk yang ingin dibuat orang pada biaya dan kecepatan tertentu. Beberapa faktor lain yang perlu dipertimbangkan dalam memilih jenis mesin yang tepat untuk produsen meliputi efisiensi energi, kapasitas produksi, suhu pengeringan, dan kontrol kelembapan.

Spesifikasi dan Perawatan

Kinerja mesin pengering untuk irisan singkong bergantung pada spesifikasi berikut.

• Kapasitas (Ton Per Jam)

  Volume produksi mesin menunjukkan berapa banyak singkong kering yang dapat dihasilkan setiap jam. Angka ini memberi tahu pembeli seberapa cocok mesin untuk ukuran bisnis mereka.

• Rentang Suhu Pengeringan (°C)

  Untuk pengeringan dan pengawetan singkong yang tepat, mesin dapat bekerja dalam batas suhu rendah dan tinggi tertentu.

• Waktu Pengeringan (Jam)

  Berapa lama waktu yang dibutuhkan mesin untuk mengeringkan irisan singkong penting untuk penjadwalan dan alur produksi. Waktu pengeringan yang lebih cepat dapat meningkatkan efisiensi dan hasil.

• Konsumsi Energi (kWh)

  Mesin yang secara efisien menggunakan energi untuk mengeringkan singkong akan menurunkan biaya produksi dan dampak lingkungan.

• Persyaratan Pemeliharaan

  Mesin yang membutuhkan perawatan lebih sedikit akan memungkinkan produksi berkelanjutan dengan waktu henti lebih sedikit dan biaya layanan lebih rendah.

Perawatan

Untuk menjaga mesin pengering singkong berfungsi dengan baik, operator harus melakukan tugas pemeliharaan rutin seperti ini:

• Bersihkan bagian luar dan dalam mesin, singkirkan semua kotoran dan debu dari permukaan. Mereka harus memeriksa dan membersihkan semua ventilasi udara atau saluran yang tersumbat.
• Inspeksi bagian-bagian utama seperti kipas, elemen pemanas, motor, dan sabuk. Mereka harus mencari tanda-tanda keausan atau kerusakan dan memperbaiki masalah kecil sebelum menjadi masalah serius.
• Lumasi bagian yang bergerak seperti rol, bantalan, dan rantai, terutama yang direkomendasikan oleh manual pabrikan.
• Lakukan kalibrasi berkala pada sistem kontrol suhu dan kelembapan mesin. Langkah ini memastikan bahwa pengaturan memberikan pembacaan yang benar.
• Untuk mesin yang menggunakan bahan bakar atau gas, operator harus memeriksa, mengisi ulang, dan membersihkan tangki bahan bakar secara berkala.
• Operator juga harus memeriksa koneksi listrik, komponen, dan kabel. Mereka harus memastikan semuanya aman dan dalam kondisi baik, dan mereka harus menghindari kelebihan beban atau hubungan pendek.

Aplikasi industri mesin pengering irisan singkong

Industri yang terlibat dalam pengolahan singkong untuk produksi makanan dan pati mendapat manfaat signifikan dari ketersediaan pengering bertenaga surya dan panas. Pengering menciptakan lingkungan yang menjaga nilai gizi singkong sambil mengeringkannya untuk membuat keripik, tepung, dan produk sampingan lainnya.

Di Nigeria dan sebagian besar negara Asia Tenggara, mesin ekstraktor besar digunakan untuk membuat pati singkong, yang merupakan aplikasi industri mesin pengering. Pati tersebut digunakan dalam industri tekstil, makanan, dan kertas.

Ada banyak kegunaan untuk produk singkong kering. Tepung dari singkong kering digunakan untuk membuat roti bebas gluten, sementara mutiara tapioka dalam puding dan teh gelembung berasal dari singkong yang diproses dan dikeringkan. Beberapa bahkan menggunakannya untuk membuat keripik dan makanan ringan untuk hewan peliharaan.

Selain industri makanan, singkong kering juga memiliki aplikasi dalam industri biofuel. Ini adalah sumber etanol yang bagus, yang merupakan produk penting dalam industri bahan bakar.

Terakhir, singkong kering berfungsi sebagai pakan ternak yang penting. Ketika industri makanan tidak dapat memenuhi permintaan dan kelebihan pasokan singkong, maka diekspor sebagai pakan ternak.

Cara memilih mesin pengering irisan singkong

Memilih mesin pengering yang sesuai untuk singkong menunjukkan bahwa mereka penting untuk rantai pasokan di daerah di mana singkong diproduksi atau diproses. Ketika memilih mesin pengering tanaman untuk tujuan tersebut, penting untuk menilai kapasitas dan tingkat otomatisasi apa yang diperlukan untuk penggunaan komersial.

Seperti halnya mesin industri lainnya, perlu untuk memikirkan fitur keselamatan seperti tombol berhenti darurat, akses terkunci atau terbatas ke bagian-bagian yang berfungsi kritis, perlindungan beban berlebih, dan karakteristik pengoperasian aman lainnya.

Ketika melihat kinerja mesin pengering, penting untuk meninjau waktu pengeringan untuk model mesin yang sedang dipertimbangkan, konsumsi energi dan fitur kinerja lainnya yang menentukan seberapa efisien kinerjanya.

Penting juga untuk mempertimbangkan seberapa kokoh mesin tersebut dibangun dan apakah konstruksinya menawarkan kinerja yang tahan lama. Melakukan uji integritas pada jaminan pabrikan menawarkan beberapa jaminan tentang kualitas mesin.

Ketika melihat persyaratan pemeliharaan mesin, cari tahu layanan purna jual apa yang akan diberikan jika mesin tersebut membutuhkan perbaikan lebih sering daripada biasanya. Penting juga untuk memeriksa apakah ketersediaan suku cadang baik. Menyortir garansi dengan pemasok sebelum membeli akan membantu menentukan apakah ada syarat yang berlaku.

Nilai apakah pemasangan mesin tersebut penting, jenis pengujian kinerja dan pelatihan staf yang diperlukan sebelum mesin dapat digunakan, dan berapa lama waktu yang dibutuhkan secara total agar mesin tersebut dapat beroperasi.

Terakhir, penting untuk mempertimbangkan biaya transportasi mesin yang sedang dipertimbangkan dan bea masuk atau pajak lokal yang mungkin berlaku. Rincian biaya harus dihitung sehingga ada perhitungan anggaran untuk total biaya pembelian dan apa yang akan dibutuhkan dalam hal biaya lebih lanjut untuk membuatnya beroperasi. Menggunakan analisis biaya itemized akan membantu sementara biaya apa pun di atas atau di bawahnya.

Pertanyaan Umum Mesin Pengering Irisan Singkong

Q1: Apa perbedaan antara pengeringan dan dehidrasi?

A1: Pengeringan adalah proses yang menghilangkan air dari bahan sedangkan dehidrasi adalah proses yang secara kimia atau fisika mengubah bahan untuk menghilangkan air darinya.

Q2: Dapatkah mesin pengering mengeringkan bahan apa pun?

A2: Tidak, bahan yang berbeda bervariasi dalam struktur dan isinya. Beberapa mungkin memerlukan mesin atau metode pengeringan khusus untuk mencapai kekeringan yang diinginkan tanpa merusak bahan tersebut.

Q3: Bagaimana cara menentukan kapasitas pengeringan mesin pengering?

A3: Kapasitas mesin pengering dapat ditentukan oleh laju aliran udara, dimensi mesin, kondisi suhu dan kelembapan.