(95 produk tersedia)
Berdasarkan penelitian teknologi pengolahan tepung tapioka, ada dua jenis utama lini produksi tepung tapioka di Turki: basah dan kering. Metode basah terutama mengekstraksi biomaterial yang larut, sehingga stabil dan berisiko rendah. Sebaliknya, metode kering adalah tentang mengeluarkan bahan kering, yang bisa lebih murah jika dilakukan dalam skala besar; tetapi mungkin melibatkan kontak dengan lebih banyak bahan beracun.
Unit dua tahap dalam lini produksi tepung tapioka Turki sering menggunakan proses basah. Tahap pertama adalah mendapatkan glukosa dengan menggunakan hidrolisis asam atau enzimatik dalam tangki fermentasi. Kemudian, melalui kolom distilasi, sirup dipekatkan, beberapa komponen dihilangkan, dan air diuapkan menggunakan evaporator untuk mendapatkan pati yang mengendap.
Unit kering biasanya mencakup mesin penggiling dan mesin pengering. Mesin pengering dapat berupa sabuk pengering atau perangkat penyemprot, yang menyemprotkan larutan pati pada strip panas untuk membentuk bubuk.
Beberapa lini produksi lengkap terdiri dari mesin pengupas akar unggulan, pengering jet pati industri, tangki fermentasi pati kentang, pemisah kentang tumbuk, evaporator pati kentang, sabuk dewatering pati kentang, dan peralatan lainnya.
Ada juga unit skala industri yang menggunakan tepung tapioka sebagai bahan baku untuk membuat glukosa, maltosa, dan produk lainnya. Fitur utama dari lini ini adalah tangki fermentasi dan metode pengolahannya.
Perbedaan utama dalam peralatan lini ini adalah metode pemisahan: fisik, kimia, biokimia, atau kombinasi dari keduanya, dan metode pemurnian: filtrasi, stripping, ekstraksi, kristalisasi, biodegradasi, dll. Metode pengeringan dapat berupa pengeringan dengan panas, pengeringan matahari, pengeringan beku, pengeringan semprot, kristalisasi, dll.
Kapasitas:
Kapasitas lini pengolahan tepung tapioka dapat berbeda tergantung pada jenis mesin dan konfigurasinya. Biasanya, dapat memproses 1 hingga 5 ton umbi tapioka per jam.
Peralatan inti:
Peralatan utama lini pengolahan tepung tapioka meliputi mesin cuci, penghancur bubur, ekstraktor sentrifugal, mesin cuci-pengering, pulverizer, classifier, mesin dewatering, mesin pengering, granulator, mesin pengemas, dan sebagainya. Setiap peralatan memiliki fungsi dan karakteristiknya sendiri untuk menyelesaikan pengolahan tepung tapioka.
Otomatisasi:
Beberapa lini pengolahan pati sepenuhnya otomatis, menggunakan sistem kontrol terintegrasi untuk pengumpanan otomatis, kontrol proses, dan pengemasan produk. Beberapa lainnya mungkin masih memegang beberapa operasi manual, yang dapat fleksibel sesuai dengan kebutuhan aktual.
Pembersihan rutin:
Penting untuk segera menghilangkan sisa bahan setelah produksi dan membersihkan peralatan secara menyeluruh untuk menghindari sisa bahan yang mencemari pati.
Pelumasan:
Penting untuk memastikan pelumasan bagian yang bergerak seperti bantalan dan rantai, di antara yang lain, untuk menjaga kelancaran dan stabilitas operasi peralatan. Lumasi secara teratur bagian-bagian ini sesuai dengan manual pemeliharaan peralatan dan persyaratan oli pelumas.
Pemeliharaan sistem listrik:
Periksa secara teratur sistem listrik peralatan, termasuk kabel, konektor, dan sistem kontrol listrik, di antara yang lain. Pastikan koneksi listrik kuat dan andal, menghindari masalah seperti kegagalan sirkuit dan korsleting.
Perlindungan debu dan air:
Pastikan penutup pelindung dan kotak kedap debu peralatan dalam kondisi baik. Hindari debu, air, dan kontaminan lain memasuki bagian dalam peralatan, yang mengakibatkan kerusakan dan kerusakan.
Pemeliharaan keselamatan:
Periksa secara teratur perangkat keselamatan peralatan, termasuk pintu keselamatan, penutup pelindung, dan perlindungan beban lebih, di antara yang lain. Pastikan perangkat keselamatan beroperasi secara normal, menjamin keselamatan operator dan peralatan selama penggunaan.
Dengan menggunakan lini produksi tepung tapioka, pengusaha dapat menghasilkan berbagai jenis pati untuk berbagai aplikasi. Beberapa skenario penggunaan yang menonjol adalah sebagai berikut.
Sebelum berinvestasi dalam lini produksi tepung tapioka, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut.
T1: Apa keuntungan berinvestasi dalam lini produksi tepung tapioka?
A1: Lini produksi sepenuhnya otomatis untuk mengurangi biaya tenaga kerja. Mereka juga telah dikembangkan untuk meningkatkan efisiensi dan meningkatkan hasil. Mereka juga dapat disesuaikan untuk menghasilkan berbagai jenis pati.
T2: Seberapa besar pasar tepung tapioka?
A2: Pasar tepung tapioka global telah dihargai lebih dari $825 juta dan diperkirakan akan mencapai lebih dari $1 miliar dalam 5 tahun ke depan.
T3: Apa saja tantangan di pasar produksi tepung tapioka?
A3: Tantangannya termasuk pengurangan tapioka di seluruh dunia karena perubahan iklim dan kurangnya pengalaman petani dalam menanam tanaman di area baru dengan iklim yang berbeda. Ini dapat meningkatkan harga tepung tapioka.
T4: Apa saja tren di pasar lini produksi tepung tapioka?
A4: Ada peningkatan permintaan untuk produk bebas gluten karena meningkatnya jumlah orang yang alergi terhadap gluten. Tepung tapioka adalah bahan penting dalam pembuatan tepung bebas gluten. Ada juga permintaan untuk biopolimer berbasis eko ramah lingkungan untuk menggantikan polimer turunan pati sintetis.