Kipas sentrifugal untuk ekstruders

Jenis Kipas Sentrifugal untuk Ekstruder

Kipas sentrifugal untuk ekstruder, juga dikenal sebagai blower, adalah perangkat mekanis yang memindahkan udara atau gas lainnya dari tekanan rendah ke tekanan tinggi. Namun, prinsip kerjanya adalah dengan menggunakan gaya sentrifugal dengan memutar roda yang memiliki impeller. Peran impeller adalah untuk mendorong udara atau gas apa pun keluar dari pusat sumbu. Ada berbagai jenis kipas sentrifugal berdasarkan desain, aplikasi, dan fungsinya.

• Arah aliran udara:

  Arah aliran udara kipas sentrifugal dikategorikan menjadi dua jenis: searah jarum jam (CW) dan berlawanan arah jarum jam (CCW). Jenis khusus ini sesuai dengan arah putaran impeller. Susunan instalasi juga mungkin memerlukan arah putaran kipas tertentu untuk memastikan aliran udara yang benar ke arah yang dimaksudkan.

• Desain terbuka/tertutup:

  Desain impeller kipas sentrifugal dapat terbuka atau tertutup. Impeller terbuka memiliki bilah yang terbuka ke atmosfer. Desain ini meningkatkan kemampuan kipas untuk menangani laju aliran tinggi. Selain itu, desain impeller terbuka mengurangi risiko overheating. Di sisi lain, impeller tertutup memiliki penutup yang menutupi bilah. Penutup ini meningkatkan efisiensi kipas dan meningkatkan kemampuan tekanan.

Selain itu, kipas sentrifugal juga dapat diklasifikasikan ke dalam beberapa kategori berdasarkan desain bilah dan pembangkitan tekanan.

• Desain bilah:

  Desain bilah kipas sentrifugal untuk ekstrusi plastik bervariasi dari bilah mundur ke radial dan maju. Kipas bilah mundur memiliki bilah yang melengkung mundur relatif terhadap arah putaran. Bilah mundur lebih efisien, terutama untuk aplikasi tekanan tinggi dan aliran tinggi. Sama seperti bilah mundur, bilah radial juga memiliki karakteristik kinerja yang sangat baik. Namun, mereka lebih cocok untuk operasi kecepatan tinggi. Selain itu, kipas sentrifugal bilah radial sangat ideal untuk aplikasi tekanan tinggi dan penanganan padat. Sebaliknya, kipas sentrifugal bilah maju memiliki bilah yang diputar maju untuk berputar. Kipas sentrifugal bilah maju sebagian besar berlaku dalam sistem pemanasan dan pendingin udara.

• Pembangkitan tekanan:

  Kipas sentrifugal juga dapat dikategorikan sebagai tekanan rendah, tekanan sedang, dan tekanan tinggi berdasarkan tekanan yang dihasilkan. Kipas sentrifugal tekanan rendah berlaku dalam situasi di mana resistensi terhadap aliran udara rendah. Mereka memiliki kemampuan untuk mengatasi sistem kecil dan resistensi saluran. Kipas sentrifugal tekanan tinggi, di sisi lain, mampu menghasilkan tekanan yang lebih tinggi. Ini memungkinkan mereka untuk mengatasi resistensi dalam sistem tekanan tinggi. Selain itu, kipas super tinggi mampu menghasilkan tekanan yang lebih tinggi dan berlaku dalam aplikasi industri yang lebih menuntut.

Spesifikasi dan pemeliharaan kipas sentrifugal untuk ekstruder

Spesifikasi

• Model: Berbagai model tersedia di lini produk.
• Laju Aliran: Laju aliran berkisar dari 500 m3/jam hingga 60.000 m3/jam.
• Tekanan: Pengembangan tekanan statis kipas berkisar dari 200 Pa hingga 50.000 Pa, tergantung pada aplikasi dan persyaratan sistem.
• Daya: Peringkat daya bervariasi dari 0,5 kw hingga 75 kw. Kipas daya yang lebih tinggi tersedia berdasarkan permintaan.
• Kecepatan: Kecepatan bervariasi dari 1.000 rpm hingga 3.600 rpm.
• Desain Bilah: Memiliki berbagai desain bilah, seperti bilah mundur, maju, dan radial, untuk menyesuaikan dengan berbagai aplikasi.
• Tingkat Kebisingan: Memiliki tingkat kebisingan rendah karena peredam suara yang terpasang.

Tips Pemeliharaan

• Bersihkan: Pembersihan secara teratur harus dilakukan untuk mencegah penumpukan debu dan kotoran pada bilah kipas. Badan harus dilap dengan kain lembap, begitu juga dengan rumah luarnya. Pengguna harus menghindari penggunaan pembersih abrasif atau kimia yang dapat merusak permukaan kipas.
• Periksa Keausan: Periksa secara teratur kipas blower untuk keausan dan kerusakan. Kipas blower sentrifugal harus diganti segera setelah diidentifikasi untuk menghindari kerusakan pada seluruh unit.
• Pelumasan: Melumasi semua bagian yang bergerak dari kipas pembuangan sentrifugal memperpanjang umur. Ini mengurangi gesekan dan keausan saat beroperasi, namun pengguna harus menghindari pelumasan berlebihan, yang dapat menarik debu dan kotoran, yang menyebabkan kegagalan komponen sebelum waktunya.
• Periksa Kekencangan: Tim pemeliharaan harus secara rutin memeriksa baut dan sekrup pengatur untuk kekencangan dan keamanan untuk menghindari kecelakaan atau insiden yang berpotensi membahayakan keselamatan orang dan operasi.

Skenario kipas sentrifugal untuk ekstruder

Penggunaan kipas sentrifugal untuk film ekstrusi atau produk plastik lainnya sangat luas karena aplikasi industri. Salah satu skenario yang paling umum adalah ventilasi tempat di mana plastik sedang diproduksi. Aliran laminar yang dibuat oleh kipas sentrifugal mencegah masuknya debu ke dalam ekstruder. Oleh karena itu, melindungi peralatan dan kualitas plastik yang sedang diproduksi. Tetapi ini hanyalah salah satu dari banyak kegunaan kipas sentrifugal dalam pengaturan pabrik.

Kipas sentrifugal digunakan di area berikut ini di pabrik plastik:

• Mesin ekstruder:

  Dalam mesin ekstrusi, kipas sentrifugal biasanya digunakan untuk mendinginkan produk tepat setelah mereka diekstrusi. Setelah dipanaskan dan dibentuk, produk yang baru dibentuk perlu didinginkan dengan cepat dan seragam agar mengeras dan mempertahankan bentuknya. Jet pendingin adalah cara umum untuk mencapai hal ini. Jet pendingin pada dasarnya adalah aliran udara cepat yang dikirim ke suatu barang untuk menurunkan suhunya dan membuatnya lebih cepat dingin. Aliran udara berasal dari kipas sentrifugal yang meniup banyak udara dengan kecepatan tinggi pada barang yang baru saja diekstrusi. Aliran udara berkecepatan tinggi dari kipas sentrifugal membantu barang kehilangan panas lebih cepat, sehingga bisa mendingin dengan cepat. Ini sangat penting untuk memastikan produk mendingin secara merata di seluruh permukaan. Jika semuanya didinginkan secara merata, produk yang baru diekstrusi akan stabil dan kemungkinan mereka melengkung atau salah bentuk di kemudian hari akan lebih rendah.

• Granulator:

  Granulator adalah mesin yang memecah plastik menjadi bagian yang lebih kecil, biasanya disebut pelet atau granula. Setelah granulator melakukan tugasnya dan memproses plastik, sangat penting untuk menghilangkan kelembapan yang tersisa pada granula plastik. Di sinilah kipas sentrifugal berperan. Peran kipas sentrifugal dalam granulator adalah untuk mengeringkan atau meniup air dari granula plastik. Mereka mencapai ini dengan meniupkan udara berkecepatan tinggi ke granula untuk menghilangkan air.

  Dengan menggunakan kipas sentrifugal untuk mengeringkan granula plastik, risiko air menempel pada mereka dan menyebabkan masalah selama proses pencetakan berkurang. Pencetakan adalah langkah selanjutnya yang dapat terjadi setelah granulasi. Jika masih ada air di granula, air itu bisa meletus seperti popcorn dan membuat kekacauan, yang memengaruhi kualitas barang yang dibuat. Jadi, menghilangkan kelembapan itu dengan kipas sentrifugal terlebih dahulu sangat penting untuk proses pencetakan yang lancar dan efektif.

• Mesin Pengembungan:

Kipas sentrifugal digunakan untuk mendinginkan bahan plastik saat masuk ke cetakan. Pendinginan mungkin dibantu dengan menggunakan air dalam proses ini. Namun, air serta produk plastik yang baru dibentuk harus dikeringkan dengan cepat untuk mencegah stagnasi air atau masalah lebih lanjut. Oleh karena itu, sentrifugal digunakan untuk menghilangkan air berlebih dari cetakan dan plastik.

Ini hanyalah beberapa skenario di pabrik produksi plastik tempat kipas sentrifugal mungkin digunakan.

Cara memilih kipas sentrifugal untuk ekstruder

• Bahan:

  Pilihan bahan untuk kipas ekstruder sangat dipengaruhi oleh aplikasi. Idealnya, casing luar dan bilah kipas sentrifugal harus terbuat dari paduan logam tahan korosi atau baja tahan karat. Bahan tersebut akan memungkinkan kipas sentrifugal untuk menahan asap kimia yang akan didapat dari bahan plastik selama proses ekstraksi. Selain itu, mereka akan memiliki efek tahan lama. Di sisi lain, bahan plastik dan berbasis kimia yang digunakan untuk menghasilkan kipas ekstruder harus ringan, memungkinkan mereka untuk mendinginkan mesin lebih efisien.

• Tingkat Kebisingan:

  Kipas dengan RPM yang lebih tinggi pasti akan lebih bising. Tapi semakin tinggi RPM, semakin banyak udara yang dipindahkannya. Dalam hal ini, seseorang harus mempertimbangkan keuntungan dan kerugian dan memilih apa yang lebih penting. Untuk ekstruder plastik industri, RPM yang lebih tinggi penting, meskipun tingkat kebisingannya sedikit lebih tinggi. Ini karena mesin perlu didinginkan dengan baik agar dapat berjalan efisien. Namun, jika itu untuk digunakan di ruang domestik, kipas RPM rendah dengan tingkat kebisingan yang lebih rendah lebih disukai.

• Efisiensi Daya:

  Kipas hemat energi dirancang untuk menggunakan lebih sedikit listrik untuk menghasilkan lebih banyak udara. Dalam kebanyakan kasus, mereka akan menggunakan motor tanpa sikat dan bilah aerodinamis. Kipas hemat energi dalam jalur produksi akan membantu mengurangi biaya listrik secara signifikan, terutama jika banyak mesin sedang diberi ventilasi. Memilih kipas hemat energi meningkatkan biaya operasional dengan menurunkan tagihan listrik. Sebaliknya, kipas daya rendah akan berguna dalam situasi di mana hanya satu mesin yang sedang didinginkan.

• Aliran Udara dan Tekanan:

  Kipas yang tekanannya lebih tinggi dalam rentang beberapa ribu RPM lebih disukai daripada kipas dengan kecepatan kipas yang lebih rendah. Kecepatan seperti itu memastikan bahwa bahan plastik mendapatkan cukup udara untuk mendinginkannya selama ekstraksi. Selain itu, ini mengurangi produksi suara dan penumpukan panas di mesin ekstruder. Dalam beberapa situasi, RPM yang lebih rendah mungkin dibenarkan, menghasilkan tekanan dan aliran udara yang lebih rendah. Ini berlaku untuk mesin ekstruder yang lebih kecil. Tetapi di mesin industri yang lebih besar, tekanan dan aliran udara yang lebih tinggi sangat penting.

Kipas sentrifugal untuk ekstruder Tanya Jawab

Q1: Bagaimana kipas sentrifugal untuk ekstruder berbeda dari kipas aksial?

A1: Dua jenis utama kipas industri adalah aksial dan sentrifugal. Kipas aksial menggerakkan udara sejajar dengan poros. Kipas sentrifugal ekstruder menggerakkan udara tegak lurus dengan poros. Aliran udara ini menghasilkan karakteristik tekanan dan aliran yang berbeda. Kipas sentrifugal untuk ekstruder umumnya memberikan tekanan yang lebih tinggi daripada tipe aksial, yang mendorong udara lebih baik melawan resistensi.

Q2: Berapa rentang tekanan pengoperasian tipikal untuk kipas sentrifugal untuk ekstruder?

A2: Tekanan kerja untuk kipas untuk ekstruder tergantung pada ukuran, model, dan tujuannya. Secara umum, berkisar dari beberapa ratus pascal hingga beberapa kilopascal. Sangat penting untuk memilih kipas yang dapat menciptakan tekanan yang tepat untuk aplikasi ekstruder agar berfungsi dengan baik.

Q3: Dapatkah seseorang memasang kembali pengontrol kecepatan ke kipas pendingin sentrifugal untuk ekstruder?

A3: Ya, dimungkinkan untuk menambahkan pengontrol kecepatan ke kipas sentrifugal untuk ekstruder. Pengontrol akan memungkinkan kipas dikendalikan tetapi tidak selalu direkomendasikan. Pemilihan pengontrol perlu kompatibel dengan desain dan konstruksi kipas.

Q4: Bahan apa yang digunakan untuk membangun kipas sentrifugal untuk ekstruder?

A4: Produsen biasanya membuat casing dan bilah kipas sentrifugal untuk ekstruder dari plastik berkualitas tinggi atau paduan logam. Pilihan bahan yang umum untuk kipas adalah baja tahan karat, fiberglass, atau plastik rekayasa. Baja tahan karat lebih disukai karena kekuatannya dan kemampuannya untuk menahan korosi.