Bubuk arang membuat harga mesin

Jenis Mesin Pembuat Bubuk Arang

Mesin pembuat bubuk arang dapat memproses kayu, bambu, kelapa sawit, sekam padi, jerami, dan kulit kacang tanah menjadi bubuk arang. Mesin ini menggunakan teknologi canggih untuk meminimalkan efek buruk pada lingkungan. Tersedia berbagai jenis mesin pembuat bubuk arang untuk memenuhi berbagai kebutuhan.

• Mesin penghancur kayu

  Mesin penghancur kayu dapat menghancurkan kayu bulat dan ranting. Diameter bahan baku harus kurang dari 5 inci. Beberapa model dilengkapi dengan sistem pemasukan paksa untuk memproses bahan baku yang lengket. Badan mesin terbuat dari baja tahan lama, yang dapat menjaga umur pakai yang panjang bahkan di bawah penggunaan yang berat. Kapasitas kerjanya lebih dari seribu kg per jam.

• Mesin hammer mill

  Mesin hammer mill menghasilkan partikel seukuran bubuk. Mesin ini cocok untuk memproses bahan baku dengan kepadatan curah yang lebih tinggi. Mesin ini menggunakan rotor berkecepatan tinggi untuk menghantam dan mengiris bahan baku. Gaya gesernya cukup untuk mengubah biomassa menjadi bubuk arang untuk diproses lebih lanjut. Kepadatan curah bahan baku juga akan membantu produk akhir terbakar lebih merata dan cepat.

• Mesin penghancur aliran udara

  Mesin penghancur aliran udara cocok untuk membuat bubuk arang halus. Mesin ini menggunakan arus udara untuk menghaluskan bahan. Mesin ini digunakan ketika perlu membuat bubuk dengan persentase karbon yang tinggi. Desain yang ringkas dan jejak yang kecil membuatnya mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada.

• Mesin penggiling arang

  Mesin penggiling arang dapat memproses debu arang menjadi ukuran yang lebih seragam. Beberapa model dilengkapi dengan layar dengan ukuran dan bentuk yang berbeda. Produk akhir akan digunakan untuk membuat briket arang.

Spesifikasi & Perawatan

Spesifikasi mesin pembuat bubuk arang bervariasi tergantung pada jenis dan modelnya. Namun secara umum, spesifikasi meliputi ukuran tungku/reaktor, jenis pemasukan, suhu karbonisasi, waktu pengolahan, konsumsi daya, jenis aliran udara, metode pendinginan, sistem kontrol, fitur keamanan, dan dimensi di antaranya.

• Ukuran Tungku

  Ukuran tungku atau reaktor bervariasi. Ukurannya bisa berkisar dari beberapa ratus liter hingga beberapa ribu liter. Tungku yang lebih besar biasanya menghasilkan lebih banyak bubuk arang dalam satu siklus.

• Jenis Pemasukan

  Spesifikasi menunjukkan jenis mekanisme pemasukan yang dimiliki mesin. Misalnya, beberapa mesin memiliki mekanisme pemasukan manual di mana pekerja menggunakan tangan mereka untuk memasukkan kayu ke dalam. Yang lain memiliki mekanisme otomatis atau kontinu untuk produksi skala besar.

• Suhu Karbonisasi

  Mesin dapat beroperasi pada berbagai suhu karbonisasi, biasanya antara rentang rendah dan tinggi. Beberapa mesin memiliki pengaturan suhu yang lebih rendah untuk menjaga senyawa kimia dalam bahan baku. Pengaturan suhu yang lebih tinggi mendorong penguraian yang cepat dan hasil bubuk arang yang lebih tinggi.

• Metode Pendinginan

  Ditetapkan dalam instruksi adalah bagaimana arang didinginkan setelah karbonisasi. Itu bisa berupa pendinginan udara, pendinginan air, atau metode lainnya.

• Jenis Aliran Udara

  Spesifikasi dapat menunjukkan apakah mesin menggunakan aliran udara alami atau paksa. Spesifikasi juga dapat menentukan arah aliran udara yaitu ke atas atau ke bawah.

• Sistem Kontrol

  Mesin mungkin memiliki sistem kontrol yang berbeda. Misalnya, mesin otomatis dilengkapi dengan pengontrol digital. Mesin yang dikendalikan secara manual mungkin memiliki tuas atau sakelar sederhana.

• Fitur Keamanan

  Beberapa fitur keamanan dalam spesifikasi mungkin termasuk sistem ekstraksi asap, katup pelepas tekanan, dan sakelar penghentian darurat.

• Dimensi

  Dimensi spesifik mesin pembuat bubuk arang penting untuk merencanakan kebutuhan ruang dan instalasi. Bisnis akan mengetahui ukuran mesin apa yang dapat mereka tampung dalam operasinya.

Perawatan

Perawatan rutin menjaga mesin produksi bubuk arang dalam kondisi baik untuk waktu yang lama. Ini juga penting untuk pengoperasian yang stabil dan karbonisasi yang efisien. Produsen sering menyediakan panduan perawatan dalam manual mereka. Panduan mungkin bervariasi tergantung pada jenis dan model mesin. Namun secara umum, tips berikut akan membantu:

• Ruang karbonisasi atau tungku harus dibersihkan dari waktu ke waktu. Ini menghilangkan residu atau endapan yang mungkin menumpuk dari waktu ke waktu dan mengurangi aliran udara.
• Pengguna harus secara teratur memeriksa komponen penyegel dan menyesuaikannya sesuai kebutuhan.
• Bagian mekanis seperti bantalan, motor, dan sistem transmisi harus dilumasi sesuai petunjuk dalam manual. Pelumasan membantu mengurangi keausan dan memastikan pengoperasian yang lancar.
• Pengguna harus secara teratur mengkalibrasi sistem kontrol dan memeriksa komponen yang rusak. Ini akan memastikan pengaturan suhu dan waktu yang akurat selama proses karbonisasi. Ini juga meningkatkan hasil bubuk arang. Pembersihan dan kalibrasi harus dilakukan seperti yang direkomendasikan oleh produsen.

Skenario

• Industri Manufaktur:

  Dalam sektor manufaktur, mesin pembuat bubuk arang dapat digunakan di pabrik selama pengembangan produk. Mesin ini juga membantu membuat produk baru seperti deodoran, pengharum ruangan, dan penguat tanah.

• Industri Pertanian:

  Industri pertanian dapat menggunakan mesin pembuat bubuk arang untuk memproduksi biochar. Biochar meningkatkan kualitas tanah dan kesuburan, meningkatkan produktivitas pertanian. Biochar juga dapat digunakan untuk membuat kompos.

• Industri Makanan:

  Industri makanan menggunakan bubuk arang untuk berbagai keperluan, seperti pengolahan dan pengemasan makanan. Bubuk tersebut memiliki kualitas pengawet yang memperpanjang umur simpan makanan. Beberapa makanan dengan bubuk arang adalah keju, minuman beralkohol, dan limun hitam.

• Industri Medis:

  Industri medis menggunakan bubuk arang untuk detoksifikasi. Mesin pembuat bubuk arang dapat digunakan untuk memproduksi bubuk tersebut, yang merupakan penawar racun untuk jenis keracunan dan overdosis tertentu. Bubuk arang aktif yang digunakan dalam filter air dan udara juga dapat diproduksi.

• Seni dan Kosmetik:

  Bubuk arang banyak digunakan dalam produk kecantikan. Beberapa produk mengandung bubuk arang sebagai bahan utama, termasuk masker wajah, pembersih, dan pasta gigi. Dalam industri seni, bubuk arang digunakan untuk mengembangkan gambar dan sketsa.

Cara Memilih Harga Mesin Pembuat Bubuk Arang

Saat memilih mesin pembuat bubuk arang, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

• Jenis: Seperti disebutkan sebelumnya, ada berbagai jenis mesin pembuat bubuk arang, dan masing-masing memiliki manfaat, fitur, spesifikasi, dan harga yang unik. Penting untuk memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan khusus pembeli.
• Mesin dengan kapasitas yang lebih tinggi akan menghasilkan lebih banyak bubuk arang, dan akan lebih mahal daripada mesin dengan kapasitas yang lebih rendah. Pemilik pabrik harus mempertimbangkan kebutuhan produksi mereka untuk memilih kapasitas yang tepat, dan mereka tidak boleh hanya fokus pada harga.
• Efisiensi: Efisiensi transformasi bahan baku menjadi bubuk arang bervariasi dari satu mesin ke mesin lainnya. Meskipun beberapa lebih efisien daripada yang lain, mesin tersebut cenderung memiliki harga mesin pembuat bubuk arang yang lebih tinggi. Memilih mesin dengan efisiensi tinggi akan mengurangi biaya produksi pada akhirnya.
• Spesifikasi dan fitur teknis: Spesifikasi dan fitur teknis mesin pembuat bubuk arang akan berdampak pada harganya. Misalnya, mesin dengan pemasukan otomatis, teknologi penggilingan canggih, dan sistem hemat energi akan lebih mahal karena kemajuan teknologinya.
• Persyaratan jalur produksi: Pembeli yang mencari mesin pembuat bubuk arang juga harus mempertimbangkan persyaratan jalur produksi mereka. Misalnya, jika jalur produksi membutuhkan mesin dengan ukuran mesh tertentu, teknik pemasukan, atau kontrol suhu, mereka harus mengintegrasikan spesifikasi tersebut ke dalam pilihan mesin bubuk arang.
• Anggaran: Anggaran pembeli pada akhirnya akan menentukan jenis mesin pembuat bubuk arang yang akan mereka pilih. Namun, disarankan untuk berinvestasi dalam mesin yang akan memberikan manfaat jangka panjang, dan ini tidak boleh hanya berdasarkan harga.

Tanya Jawab

T: Apa proses kerja mesin pembuat bubuk arang?

J: Mesin penghancur bubuk arang memecah potongan arang yang besar menjadi bubuk yang lebih halus. Bubuk arang kemudian dikumpulkan dan dikirim ke mesin briket arang, yang mencampur bubuk dengan pengikat dan aditif lainnya. Campuran tersebut kemudian dipanaskan, dan gaya hidrolik membentuknya menjadi briket. Mesin pembuat bubuk arang bekerja melalui langkah-langkah berikut.

- Pemasukan Bahan Baku

- Pengolahan Bahan

- Pengeringan

- Pembuangan

- Pengumpulan Debu

T: Apa saja jenis mesin pembuat bubuk arang?

J: Penghancur Bubuk Arang: Mesin ini mengurangi ukuran limbah biomassa karbonisasi menjadi bubuk arang dengan cara menghancurkan dan menggiling. Penggiling Gilingan Roda: Mesin ini lebih lanjut memecah arang menjadi bubuk yang lebih halus dengan memutar roda yang menggiling bahan terhadap pelat atau permukaan yang diam. Mesin Press Briket Bubuk Arang: Mesin ini mengambil bubuk arang dan menggabungkannya dengan bahan pengikat lainnya. Kemudian menekan campuran tersebut menjadi briket menggunakan tekanan tinggi dalam cetakan atau bentuk cetakan.

T: Apa saja bagian utama mesin pembuat bubuk arang?

J: Bagian utama mesin pembuat bubuk arang meliputi:

- Penghancur: Mengurangi ukuran biomassa karbonisasi menjadi potongan yang lebih kecil. Komponen utamanya meliputi poros yang berputar, pisau pemotong, dan layar.

- Penggiling: Lebih lanjut memproses bahan menjadi bentuk bubuk. Komponen utamanya meliputi ruang penggilingan, rotor, stator, dan wadah pengumpulan.

- Mixer: Menggabungkan bubuk arang dengan pengikat dan air. Terdiri dari dayung pengaduk, wadah pencampur, dan port pembuangan.

- Unit Penekan: Membentuk campuran menjadi briket. Terdiri dari reservoir, ruang penekanan, sistem silinder hidrolik dan pompa, dan katup kontrol.

- Api: Bertanggung jawab untuk mengeringkan briket. Terdiri dari ruang pengeringan, port masuk dan keluar, dan exhaust debu.

- Kipas: Membantu mendorong udara di dalam tungku untuk menyalakan biomassa. Terdiri dari motor, impeller, dan rumah.