Tangki emulsi kimia

Jenis Tangki Emulsi Kimia

Tangki emulsi kimia adalah wadah yang dirancang untuk menampung atau mengelola produk emulsi. Emulsi kimia adalah campuran yang menggabungkan dua atau lebih cairan, biasanya minyak dan air, yang distabilkan oleh zat pengemulsi. Tangki ini hadir dalam berbagai jenis untuk memenuhi kebutuhan spesifik industri.

• Tangki Emulsi Kimia Pencampur

  Tangki emulsi kimia pencampur dilengkapi dengan pengaduk atau pengagitator untuk mencampur emulsi. Tangki ini mendukung sirkulasi emulsi yang berkelanjutan. Ia juga dapat menggabungkan kontrol suhu dan fitur lain untuk mempertahankan kualitas produk.

• Tangki Emulsi Kimia Koalesensi

  Tangki emulsi kimia koalesensi memisahkan dan menghilangkan kontaminan dari air yang diproduksi sebelum diolah dan dibuang. Dengan menggunakan prinsip koalesensi, tangki ini meningkatkan pemisahan cairan yang tidak dapat bercampur dengan cara mengagregasikan tetesan terdispersi, sehingga meningkatkan efisiensi pemindahan zat berminyak dari larutan berair.

• Tangki Penyimpanan Emulsi Kimia Terpisah

  Tangki penyimpanan emulsi kimia terpisah menawarkan kompartemen berbeda untuk menyimpan berbagai jenis bahan kimia atau emulsi dalam tangki yang sama. Pemisahan ini mengurangi risiko kontaminasi silang dan memungkinkan akses mudah ke berbagai bahan kimia di satu lokasi.

• Tangki Emulsi Kimia Pelepasan Bertahap

  Tangki emulsi kimia pelepasan bertahap dirancang untuk memasok emulsi ke proses atau sistem dengan cara yang terkontrol. Tangki ini dilengkapi dengan perangkat pencampur agar emulsi tetap seragam. Mereka juga memiliki pompa pembuangan atau katup yang memungkinkan pasokan emulsi yang stabil.

• Tangki Emulsi Kimia Perawatan Terpadu

  Tangki emulsi kimia perawatan terpadu menggabungkan penyimpanan emulsi dengan fasilitas perawatan untuk mengelola isi tangki. Sistem terpadu ini dapat mencakup unit pemisahan, pabrik pengolahan, atau fasilitas pembuangan, sehingga menawarkan solusi komprehensif untuk menangani emulsi.

Spesifikasi & Pemeliharaan

• Sistem Pencampuran: Tangki emulsi biasanya memiliki sistem pencampuran yang terdiri dari pengagitator atau pengaduk. Pemeliharaan dapat melibatkan pemeriksaan keausan, penyelarasan kembali sistem pencampuran, pemeriksaan kecepatan pencampuran yang tepat, serta membersihkan dan mendisinfeksi sistem pencampuran.
• Jaket Pemanas atau Pendingin: Komponen ini mengatur suhu emulsi. Jaket pemanas dapat dipelihara dengan memeriksa koneksi, mengkalibrasi kembali kontrol suhu, memeriksa insulasi, dan membersihkan jaket pendingin. Untuk jaket pendingin, pemeliharaan meliputi pemeriksaan ketinggian pendingin dan pemeriksaan kebocoran serta pengoperasian kipas.
• Komponen Penyegelan dan Paking: Komponen ini mencegah kebocoran dan memastikan integritas produk. Komponen ini dapat dipelihara dengan membersihkan dan memeriksa segel, mengganti jika ada keausan, dan memastikan torsi penyegelan yang tepat.
• Kontrol Tingkat: Tangki emulsi memiliki kontrol tingkat untuk memantau dan mengontrol tingkat cairan. Pemeliharaan komponen ini melibatkan kalibrasi, pembersihan sensor, pemeriksaan pengirim tingkat untuk fungsi yang tepat, dan pemeriksaan konektivitas.
• Katup dan Pompa: Katup dan pompa ini menyediakan transfer produk dan kontrol outlet tangki emulsi. Pemeliharaan mereka dapat dilakukan dengan membersihkan, inspeksi visual, pelumasan, dan pengujian kebocoran, masing-masing. Selain itu, kursi katup dan segel katup harus diganti jika terjadi kebocoran.
• Sistem Transmisi: Ini adalah sistem yang menggerakkan pengagitator/pengaduk. Untuk tujuan pemeliharaan, sistem transmisi harus diperiksa keausan dan sobeknya, dilumasi dengan tepat, dan dikalibrasi ulang.
• Struktur Penyangga: Komponen ini memberikan stabilitas dan dukungan pada tangki. Komponen ini dapat dipelihara dengan memeriksa baut pemasangan untuk tegangan yang tepat, membersihkan, dan mencegah korosi.
• Bodi Tangki Emulsi: Bagian tangki ini dapat dipelihara dengan membersihkan dan memeriksa secara berkala badan untuk setiap kerusakan. Pembersihan tangki emulsi melibatkan pengeluaran sebagian besar emulsi, membilas dengan air hangat, menggunakan pembersih khusus untuk melarutkan sisa dan menggosok sisi, dan akhirnya, membilas secara menyeluruh.

Aplikasi Tangki Emulsi Kimia

Tangki emulsi kimia digunakan di berbagai industri, sektor manufaktur, dan aplikasi.

• Emulsi Aspal:

  Dalam industri konstruksi jalan dan teknik sipil, tangki emulsi kimia umumnya digunakan untuk menghasilkan atau menyimpan emulsi aspal. Emulsi ini sangat penting untuk pembuatan campuran aspal, perawatan permukaan, dan perekat konstruksi jalan.

• Pengolahan Makanan:

  Pengolahan makanan menggunakan tangki emulsi kimia dengan baja tahan karat sanitasi di bagian dalam untuk menghasilkan emulsi makanan seperti saus, mayones, saus salad, dan es krim. Tangki ini biasanya mengandung fungsi pencampuran dan pemanasan/pendinginan untuk mencapai formulasi, stabilitas, dan kualitas makanan yang tepat.

• Formulasi Pestisida:

  Industri pertanian, pertanian, atau berkebun menggunakan tangki emulsi kimia untuk merumuskan dan menghasilkan pestisida. Pestisida diemulsikan dalam tangki ini untuk meningkatkan stabilitas, kemudahan penggunaan, dan efektivitas, termasuk herbisida, insektisida, dan fungisida.

• Cat dan Pelapis:

  Dalam industri manufaktur cat dan pelapis, tangki emulsi kimia digunakan untuk menyiapkan berbagai jenis emulsi, seperti lateks, alkid, dan emulsi berbasis air. Emulsi ini berfungsi sebagai agen pengikat dan menawarkan karakteristik khusus, seperti ketahanan yang sangat baik, ketahanan terhadap cuaca, dan kemudahan aplikasi.

• Bahan Kimia Tekstil:

  Manufaktur produk bahan kimia tekstil juga dapat menggunakan tangki emulsi kimia untuk menyiapkan dan menghasilkan emulsi. Emulsi memainkan peran berbeda, seperti agen pengikat serat, penyelesaian, dan agen impregnasi.

Cara Memilih Tangki Emulsi Kimia

• Tentukan Sifat Campuran:

  Sebelum melakukan hal lain, pembeli harus mengetahui jenis senyawa kimia yang akan mereka olah atau simpan. Bahan kimia dapat bervariasi dari yang korosif, sangat kental, mudah menguap, atau sensitif terhadap suhu, antara lain. Misalnya, jika bahan kimia bersifat korosif, tangki emulsi baja tahan karat akan lebih tepat daripada yang plastik. Mengetahui sifat bahan kimia akan membantu pembeli memilih tangki pencampuran bahan kimia industri yang sangat cocok dengan bahan kimia mereka.

• Kebutuhan Ukuran:

  Selanjutnya, pembeli harus mempertimbangkan berapa banyak bahan kimia yang perlu diolah atau disimpan pada waktu tertentu. Dengan kata lain, berapa ukurannya? Ini akan menentukan kapasitas tangki yang akan dibutuhkan. Selain itu, pembeli juga harus memikirkan luas lantai yang mereka miliki. Bahkan setelah memutuskan kapasitas tangki, luas lantai yang tersedia mungkin membatasi beberapa pilihan. Jika demikian, pertimbangkan tangki berorientasi vertikal, yang biasanya memiliki jejak yang lebih kecil.

• Kebutuhan Pencampuran:

  Pertimbangkan jenis pencampuran yang dibutuhkan - apakah bahan kimia perlu dicampur secara homogen, diaduk, atau diemulsikan. Tidak semua tangki dilengkapi dengan fungsi pencampuran atau pengadukan. Jika ini penting untuk mengolah bahan kimia, pembeli harus mencari tangki dengan pengagitator bawaan atau yang kompatibel dengan unit pencampuran terpisah.

• Regulasi Suhu:

  Beberapa bahan kimia harus diolah atau disimpan dalam rentang suhu tertentu. Jika demikian, pertimbangkan tangki dengan jaket pemanas/pendingin atau yang memiliki sistem kontrol iklim bawaan.

• Keterbatasan Anggaran dan Kepatuhan Regulasi:

  Terakhir, pembeli juga harus mempertimbangkan anggaran. Tangki kimia harus berukuran, bahan, dan fitur yang tepat untuk menyesuaikan anggaran. Pertimbangkan juga meskipun kepatuhan penting, anggaran harus dipertimbangkan. Solusi ideal adalah menentukan tangki yang patuh tanpa melampaui anggaran.

T&J

T1: Terbuat dari apa tangki emulsi kimia?

J1: Tangki emulsi kimia biasanya terbuat dari bahan logam seperti baja karbon, baja tahan karat, atau baja paduan. Dalam beberapa kasus, tangki emulsi kimia juga dapat terbuat dari polimer bermolekul tinggi seperti polietilen atau polipropilen.

T2: Apa tren di pasar tangki emulsi kimia?

J2: Pasar tangki emulsi kimia diperkirakan akan terus tumbuh, didorong oleh permintaan bahan kimia dan material di berbagai industri. Selain itu, pengembangan teknologi tangki emulsi kimia baru meningkatkan efisiensi dan kualitas pengolahan dan penyimpanan bahan kimia.

T3: Bagaimana cara memilih tangki emulsi kimia yang sesuai?

J3: Pertama, kapasitas tangki harus sesuai untuk memenuhi permintaan penyimpanan atau pengolahan bahan kimia. Kedua, pertimbangkan bahan tangki untuk memastikan kompatibilitasnya dengan bahan kimia yang disimpan. Ketiga, struktur dan desain tangki harus sesuai dengan kebutuhan pengolahan bahan kimia tertentu. Terakhir, pilih tangki dengan penyegelan dan kinerja keselamatan yang baik untuk mencegah kebocoran dan kecelakaan lainnya.

T4: Apa pendekatan pemasok dan produsen tangki emulsi kimia?

J4: Produsen tangki emulsi kimia biasanya menyediakan berbagai spesifikasi dan model tangki untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Selain itu, mereka dapat menyesuaikan desain dan pembuatan tangki emulsi kimia sesuai dengan kebutuhan khusus, seperti ukuran, fungsi, atau bahan tertentu.