All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang tangki industri kimia

Jenis-jenis tangki industri kimia

Tangki kimia adalah wadah penyimpanan besar untuk menampung bahan kimia, baik dalam keadaan padat maupun cair. Tangki industri kimia dapat dikategorikan ke dalam jenis-jenis berikut berdasarkan fungsinya, bahannya, desainnya, dan spesifikasinya.

  • Tangki Perawatan

    Tangki perawatan kimia bertujuan untuk menampung bahan kimia untuk mengolah bahan kimia lainnya atau untuk perawatan tanaman atau hewan. Mereka dapat dibuat dari berbagai bahan dan dapat berukuran apa pun untuk memenuhi kebutuhan industri.

  • Tangki Penyimpanan

    Tangki penyimpanan kimia dapat menyimpan bahan kimia padat atau cair dalam jumlah besar. Tangki penyimpanan kimia dapat melindungi terhadap kebocoran, tumpahan, atau bahaya apa pun. Tangki biasanya memiliki sistem yang dapat melindungi bahan kimia agar tidak terkontaminasi oleh lingkungan.

    Tangki Penyimpanan di Atas Tanah

    Tangki penyimpanan kimia di atas tanah ditempatkan di atas tanah. Mereka dapat berbentuk silinder, persegi, atau persegi panjang. Tangki dapat dibuat dari fiberglass, baja, atau bahan lainnya. Tangki dilengkapi dengan perangkat pelindung terhadap kebocoran atau tumpahan untuk menjaga kemurnian bahan kimia dan menghindari kontaminasi.

    Tangki Penyimpanan Bawah Tanah

    Tangki penyimpanan kimia bawah tanah adalah wadah restoratif yang terkubur di dalam tanah. Tangki dapat dibuat dari baja, fiberglass, atau polietilen berdinding ganda.

    Tangki Drum

    Tangki drum kimia adalah wadah silinder yang dapat menyimpan dan mengangkut bahan kimia. Mereka dapat dibuat dari berbagai bahan, dan seperti tangki penyimpanan lainnya, mereka dilengkapi dengan perangkat pelindung untuk menghindari kontaminasi.

    Tangki IBC

    Tangki wadah curah menengah (IBC) adalah perangkat pelindung yang digunakan untuk menampung, menyimpan, dan mengangkut bahan kimia. Tangki IBC menampung bahan kimia dalam jumlah besar. Tangki biasanya diletakkan di atas palet logam dan dilengkapi dengan katup yang dapat dilepas.

  • Tangki Pencampuran

    Tangki pencampuran kimia digunakan untuk mencampur bahan kimia dan reaksi yang berbeda secara seragam. Tangki dapat dilengkapi dengan pengaduk yang akan mengaduk bahan kimia. Tangki pencampuran dapat dibuat dari bahan seperti baja tahan karat, kaca, atau polietilen densitas tinggi (HDPE). Tangki pencampuran biasanya dilengkapi dengan perangkat pelindung tekanan dan kebocoran.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Tangki Industri Kimia

Spesifikasi

Spesifikasi tangki kimia berbeda-beda, tergantung pada ukuran, bentuk, bahan, dan jenisnya, seperti tangki vertikal, tangki dasar kerucut, atau tangki pencampuran.

  • Ukuran: Ukuran biasanya dinyatakan dalam liter, meter, atau galon. Tangki kecil dapat berukuran 1.000 hingga 5.000 liter. Tangki ukuran industri dapat sebesar 50.000.000 hingga 100.000.000 liter atau lebih.
  • Bahan: Baja tahan karat sering digunakan untuk tangki kimia karena tahan terhadap korosi. Baja lunak adalah pilihan lain, tetapi membutuhkan pelapisan untuk ketahanan korosi. Terkadang, polimer seperti HDPE, polipropilen, atau fiberglass digunakan.
  • Desain: Tangki kimia dapat memiliki banyak desain, seperti bentuk silinder tegak dengan kepala datar atau cekung, bentuk oval horizontal dengan kepala datar, atau bentuk persegi dengan bagian atas piramida. Tangki kimia silinder tegak dengan dasar berbentuk kerucut sangat umum.

Pemeliharaan

Tangki kimia dapat bertahan selama bertahun-tahun jika dirawat dan diservis secara teratur, yang membantu industri menghemat biaya.

Tangki kimia harus dirawat dan diservis secara berkala untuk memenuhi standar internasional yang ditetapkan oleh berbagai industri. Setiap tangki kimia memiliki jadwal pemeliharaannya sendiri, tergantung pada faktor lain seperti:

  • Frekuensi penggunaan
  • Ukuran tangki
  • Kualitas bahan kimia yang disimpan
  • Suhu
  • Tekanan

Biasanya, tiga bagian utama tangki kimia adalah badan, dasar, dan bagian atas. Bagian luar biasanya dibersihkan dengan air sabun hangat. Agen pembersih non-korosif ditambahkan ke tangki kimia untuk menghilangkan residu apa pun, dan setelah dibersihkan secara internal, tangki harus segera dikeringkan sebelum dilakukan pembersihan lebih lanjut.

Seorang spesialis harus selalu membersihkan bagian bawah tangki kimia. Bagian ini tidak mudah diperiksa, tetapi merupakan area yang paling penting dalam hal pemeliharaan. Setiap penyangga tambahan atau katup pelepas di area bawah harus dipelihara dan diperiksa karena membantu menahan tangki dan membuatnya tetap stabil.

Perlindungan dari karat sangat diperlukan. Melapisi tangki kimia di bagian luar dengan produk berbasis epoksi dapat membantu mencegah korosi dan kerusakan dari sinar UV. Selalu pastikan bahwa bagian tangki kimia yang tidak dilapisi terlindungi dari korosi dengan secara teratur mengoleskan lapisan pelindung.

Tanyakan kepada pemasok tangki kimia apakah ada bagian yang perlu diganti agar tangki kimia dapat terus digunakan dengan aman. Komponen penyegel dan gasket dapat aus seiring waktu dan mungkin perlu diganti. Jika komponen rusak karena bahan kimia yang mudah menguap disimpan, komponen tersebut mungkin perlu diganti segera demi keselamatan.

Seringkali, lapisan dan pelapis padat digunakan di tangki kimia untuk mencegah korosi, tetapi mungkin memerlukan pemeliharaan seiring waktu. Jika jamur mulai tumbuh di dalam tangki kimia, atau ada air yang menggenang atau penumpukan residu apa pun, area-area ini harus segera diobati untuk mencegah situasi berbahaya.

Skenario

Tangki kimia cocok untuk berbagai industri yang menuntut penyimpanan bahan kimia yang aman. Berikut adalah beberapa industri tempat tangki kimia umumnya digunakan.

  • Industri Pengolahan Kimia

    Tangki kimia digunakan sebagai reaktor, pencampur, dan penggabungkan bahan kimia selama produksi berbagai produk kimia. Jenis tangki kimia yang digunakan akan bergantung pada sifat bahan kimia, reaksi yang dibutuhkan, dan kebutuhan penanganan.

  • Industri Makanan dan Minuman

    Tangki kimia kelas makanan digunakan untuk menyimpan bahan kimia terkait makanan, seperti pengawet, aditif, agen pembersih, dan disinfektan. Tangki seperti itu harus memenuhi standar keamanan pangan tertentu dan memiliki fitur yang mencegah kontaminasi.

  • Industri Pengolahan Air dan Air Limbah

    Di fasilitas pengolahan air dan air limbah, tangki kimia digunakan untuk menyimpan dan mendosiskan bahan kimia yang digunakan untuk pemurnian air, seperti klorin, koagulan, flokulan, dan pengatur pH. Sistem injeksi kimia otomatis umumnya digunakan untuk dosis dan kontrol yang akurat.

  • Industri Farmasi

    Tangki kimia digunakan untuk menyimpan dan menangani bahan baku, pelarut, dan zat antara yang terlibat dalam manufaktur farmasi. Ini termasuk penyimpanan bahan farmasi aktif (API), eksipien, dan pelarut pembersih.

  • Industri Pertanian

    Tangki kimia digunakan untuk menyimpan pupuk, pestisida, herbisida, dan bahan kimia pertanian lainnya. Sistem penanganan dan penyimpanan yang tepat sangat penting untuk memastikan aplikasi yang aman dan meminimalkan dampak lingkungan.

  • Industri Minyak dan Gas

    Tangki kimia digunakan dalam industri minyak dan gas untuk berbagai aplikasi, termasuk menyimpan fluida pengeboran, produk minyak bumi, aditif, dan bahan kimia yang digunakan di kilang dan pabrik petrokimia.

  • Industri Kosmetik dan Perawatan Pribadi

    Tangki kimia digunakan untuk menyimpan bahan baku, wewangian, pengawet, dan bahan kimia lainnya yang digunakan dalam manufaktur produk kosmetik dan perawatan pribadi. Fasilitas penyimpanan steril mungkin diperlukan untuk memenuhi standar keamanan produk.

Cara Memilih Tangki Industri Kimia

Memilih tangki penyimpanan kimia yang sesuai membutuhkan pertimbangan yang cermat terhadap beberapa faktor untuk memastikan keamanan, kepatuhan, dan kinerja optimal. Berikut beberapa tips untuk memilih tangki penyimpanan kimia:

  • Kenali Bahan Kimia

    Mengetahui cairan kimia adalah langkah pertama untuk memilih tangki kimia. Untuk memulai, teliti zat yang digunakan dalam bisnis dan kualitasnya. Ini termasuk menentukan apakah bahan kimia tersebut korosif, reaktif, berbahaya, atau mudah rusak. Cari tahu juga densitas, viskositas, suhu, dan tekanan. Bahan dan desain tangki harus sesuai dengan sifat-sifat ini untuk memastikan penyimpanan yang aman. Misalnya, bahan kimia korosif membutuhkan tangki yang terbuat dari zat tahan korosi.

  • Pertimbangkan Ukuran Tangki

    Ada kebutuhan untuk memikirkan ukuran dan kapasitas tangki kimia. Saat melakukan ini, faktor-faktor seperti volume bahan kimia yang akan disimpan, ruang yang tersedia, dan kebutuhan ekspansi di masa depan harus dipertimbangkan. Penting untuk diingat bahwa ukuran tangki tidak boleh terlalu kecil atau terlalu besar. Jika terlalu kecil, kemungkinan terjadi luapan, yang tidak aman. Di sisi lain, jika terlalu besar, mungkin terjadi kerugian penguapan yang besar dan biaya penyimpanan yang tinggi.

  • Pilih Bahan yang Tepat

    Memilih bahan yang tepat untuk tangki kimia sangat penting. Bahan umum adalah baja, baja tahan karat, plastik, dan fiberglass. Namun, pilihan bahan bergantung pada sifat bahan kimia. Misalnya, bahan kimia korosif seperti asam atau garam akan membutuhkan penggunaan bahan yang dapat menahan sifat korosifnya, seperti fiberglass atau polietilen. Selain itu, isi bahan kimia membutuhkan kompatibilitas dengan bahan tangki.

  • Periksa Sistem Ventilasi

    Pertimbangkan sistem ventilasi tangki, yang sangat penting untuk pengaturan tekanan dan pengendalian emisi. Ventilasi memungkinkan gas dari reaksi kimia di dalam tangki untuk keluar. Ini mencegah penumpukan tekanan berlebihan yang dapat menyebabkan ledakan atau kerusakan struktur. Selain itu, ini melindungi lingkungan dari emisi berbahaya. Periksa apakah sistem ventilasi berfungsi dengan baik dan mematuhi aturan keselamatan.

  • Pikirkan tentang Penempatan Tangki

    Penempatan tangki juga penting. Ini mempertimbangkan apakah tangki akan berada di atas atau di bawah tanah. Letakkan tangki di atas tanah pada lahan yang kuat dan rata. Mereka harus jauh dari sumber api atau area ramai. Untuk tangki bawah tanah, pastikan tangki cukup dalam dan jauh dari risiko banjir.

    Terakhir, konsultasikan dengan insinyur atau ahli khusus saat memilih tangki penyimpanan kimia. Para ahli ini dapat memberikan saran yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan individu dan karakteristik kimia.

Tanya Jawab

T1: Apa saja tren yang memengaruhi industri tangki kimia?

A1: Industri tangki kimia sedang mengalami tren seperti digitalisasi, otomatisasi, praktik berkelanjutan, dan kustomisasi. Praktik berkelanjutan berfokus pada bahan yang ramah lingkungan. Kustomisasi memungkinkan tangki khusus untuk bahan kimia tertentu. Otomasi termasuk sistem pemantauan cerdas untuk efisiensi. Secara global, tren ini meningkatkan kualitas tangki dan efektivitas operasional.

T2: Apa saja kegunaan tangki industri kimia?

A2: Tangki industri kimia melayani berbagai keperluan. Tangki penyimpanan menampung bahan baku, zat antara, dan produk jadi. Wadah reaksi mencampur dan bereaksi dengan bahan kimia, seringkali dengan pemanasan, pendinginan, atau pengadukan. Tangki pemisahan mengisolasi komponen kimia tertentu. Tangki penyangga mengelola laju aliran antara proses input dan output yang tidak cocok. Tangki penampung gas menyimpan gas di bawah tekanan. Setiap jenis dibuat untuk memenuhi kebutuhan khusus dari bahan kimia yang berbeda.

T3: Bisakah bahan kimia bereaksi dengan bahan tangki?

A3: Ya, bahan kimia dapat bereaksi dengan bahan tangki. Interaksi ini dapat merusak tangki atau mengubah sifat kimia. Penting untuk memilih bahan tangki yang tepat untuk menyimpan bahan kimia tertentu. Lakukan penilaian kompatibilitas untuk menghindari reaksi yang merugikan.

T4: Bagaimana cara mengangkut tangki industri kimia?

A4: Tangki industri kimia diangkut menggunakan wadah atau truk gandeng yang sesuai. Metodenya bergantung pada ukuran, jenis, dan isi tangki. Untuk tangki bergerak kecil, truk paling sering mengangkutnya. Tangki stasioner yang lebih besar dapat melakukan perjalanan dengan kereta api atau kapal. Penanganan yang tepat memastikan keselamatan bahan kimia dan personel selama transit.