Cnc cina bubut

Jenis-Jenis Mesin Bubut CNC China

Mesin bubut CNC bekerja dengan mengencangkan benda kerja terhadap spindel yang memutarnya saat bagian-bagian yang diam atau bergerak, pisau, atau mata potong, memahat atau memotong material menjadi bentuk yang diinginkan. Ada berbagai jenis bubut berdasarkan desain dan prinsip operasinya.

• Bubut CNC Tradisional: Ini adalah mesin otomatis atau semi-otomatis yang menawarkan beberapa fitur teknologi CNC, seperti kontrol pemrograman untuk melakukan berbagai tugas tanpa mengubah alat kerja.
• Bubut CNC Horizontal: Juga dikenal sebagai pusat putar CNC, bubut horizontal memiliki pengaturan spindel horizontal. Karena bantuan gravitasi, alat potong dapat beroperasi lebih efisien dan berhasil saat memotong, mengiris, atau memahat melalui material benda kerja. Mesin tiga sumbu adalah hal yang umum, tetapi model yang lebih kompleks dengan sepuluh hingga lima belas sumbu sekarang menjadi standar di industri. Selain gerakan linier X dan Z, ada beberapa sumbu putar yang memberikan kebebasan operasi yang lebih besar dan memungkinkan untuk membuat bagian yang lebih kompleks.
• Bubut CNC Gantry: Sederhananya, mesin gantry memiliki struktur yang tampak seperti atap terbuka, yang menggabungkan berbagai kolom vertikal dan balok horizontal. Desain yang khas memiliki komponen yang dapat digerakkan yang terpasang pada balok horizontal. Bagian yang dapat digerakkan ini membawa komponen pemesinan CNC. Sebagian besar mesin CNC yang menggunakan laser untuk memotong atau mengukir biasanya memiliki desain gantry.
• Bubut CNC Vertikal: Juga dikenal sebagai VTL, bubut CNC vertikal memiliki spindel kerja yang berorientasi vertikal, tidak seperti bubut CNC horizontal. Umumnya, mesin ini cocok untuk benda kerja besar dan memotong material dengan diameter maksimum 900 mm dan tinggi 800 mm.

Spesifikasi dan Perawatan

• Diameter Maksimum (Di Atas Tempat Tidur):

  Ini mengacu pada pengukuran diameter terbesar dari benda kerja yang dapat dipegang oleh mesin bubut CNC ketika benda kerja ditempatkan di atas tempat tidur mesin. Misalnya, jika mesin CNC memiliki diameter maksimum (di atas tempat tidur) 14 inci, ini berarti bahwa diameter maksimum benda kerja yang dapat dipegangnya adalah 14 inci.

• Diameter Maksimum (Di Atas Geser):

  Ini mirip dengan diameter maksimum di atas tempat tidur, tetapi ini mengacu pada pengukuran diameter terbesar dari benda kerja yang dapat dipegang oleh mesin bubut CNC ketika benda kerja ditempatkan di atas meja geser atau pelana mesin. Karena geser biasanya memiliki jarak yang lebih dekat ke sumbu putar spindel, akan memungkinkan untuk memegang benda kerja dengan diameter yang lebih besar daripada saat hanya tempat tidur yang dipertimbangkan. Dengan demikian, bubut CNC dengan diameter maksimum "di atas geser" 11 inci berarti dapat memegang benda kerja dengan diameter hingga 11 inci, asalkan benda kerja ditempatkan di atas meja geser.

• Panjang Maksimum:

  Ini adalah panjang terpanjang yang dapat dimiliki benda kerja agar bubut CNC dapat membubutnya. Bubut CNC dengan panjang maksimum 24 inci dapat membubut benda kerja dengan panjang hingga 24 inci. Ketika benda kerja yang lebih panjang perlu dibubut, peralatan tambahan, seperti tailstock yang kuat atau bar feeder, dapat digunakan untuk menampung dan mendukungnya.

• Kecepatan Spindel:

  Kecepatan spindel menunjukkan seberapa cepat spindel bubut memutar benda kerja dalam satu menit. Beberapa mesin bubut CNC memiliki kecepatan hingga 3.500 putaran per menit (RPM) atau lebih. Kecepatan spindel bubut dapat diubah sesuai dengan material yang dibubut dan diameter benda kerja.

• Alat Potong:

  Bubut alat CNC memiliki berbagai alat potong. Alat-alat ini dirancang untuk melakukan berbagai tugas pemesinan pada benda kerja, seperti facing, turning, drilling, tapping, threading, grooving, dan boring, untuk beberapa nama. Selain itu, beberapa bubut CNC dirancang dengan cara yang memungkinkan operator untuk dengan mudah memasang dan mengganti alat-alat ini sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan spesifik mereka.

• Sumber Daya:

  Mesin bubut CNC membutuhkan tingkat tegangan tertentu untuk mengoperasikan sistem kontrolnya, motor, spindel, dan aksesori lainnya. Biasanya, sumber daya tiga fase digunakan untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan berdaya tinggi.

Perawatan mesin CNC biasanya dilakukan sesuai dengan rencana perawatan terjadwal untuk memastikan keandalan dan kinerjanya.

Beberapa tugas perawatan rutin mesin meliputi:

• Pembersihan: Bersihkan secara teratur meja kerja, alat potong, dan sistem pendingin untuk menghilangkan serpihan dan puing-puing dan mencegah penyumbatan filter.
• Pelumasan: Lumasi rel pemandu, rak, bantalan, dan bagian lainnya sesuai dengan manual mesin. Ini membantu mengurangi gesekan dan keausan.
• Inspeksi: Lakukan inspeksi secara berkala pada mesin untuk mencari tanda-tanda bagian yang aus, seperti sabuk dan rantai, untuk memastikan fungsinya dengan baik. Sesuaikan bagian yang perlu disesuaikan dan ganti yang rusak.
• Perawatan Sistem Pendingin: Periksa dan bersihkan radiator dan kipas pendingin spindel untuk memastikan sistem pendingin berfungsi dengan baik.
• Perawatan Alat: Mesin CNC biasanya dilengkapi dengan beberapa alat. Alat-alat ini harus dijaga kebersihannya, dan ujung tajamnya harus dijaga untuk memastikan kualitas pemesinan yang akurat.
• Pembaruan Perangkat Lunak: Jika mesin CNC menggunakan perangkat lunak kontrol, perangkat lunak tersebut harus diperbarui dan dicadangkan sesuai kebutuhan untuk meningkatkan fungsi dan stabilitas mesin.

Aplikasi Bubut CNC China

Dengan berkembang pesatnya industri mesin, aplikasi bubut CNC China semakin luas, dan mereka memainkan peran yang semakin penting di berbagai bidang.

• Industri Otomotif

  Bubut CNC banyak digunakan dalam industri otomotif untuk membuat suku cadang mobil seperti connecting rod, crankshaft, poros transmisi, katup, dll. Bagian-bagian ini membutuhkan presisi tinggi dan bentuk yang kompleks, dan bubut CNC dapat memproduksinya dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi.

• Pembuatan Mekanik

  Dalam pembuatan mekanik, bubut CNC membuat berbagai bagian mekanik, termasuk roda gigi, selongsong, braket, flensa, katrol, dll. Bagian-bagian ini membutuhkan presisi tinggi, dan bubut CNC dapat mencapai presisi dan kualitas yang diinginkan melalui pemesinan yang dikendalikan komputer.

• Peralatan Medis

  Peralatan medis membutuhkan presisi tinggi dan bentuk yang kompleks, termasuk peralatan dan instrumen medis, tempat tidur medis, meja operasi, dan peralatan lainnya. Bubut CNC dapat memproduksi suku cadang peralatan medis dengan presisi tinggi dan kualitas tinggi untuk memastikan penggunaan normal dan akurasi peralatan medis.

• Aerospace

  Bubut CNC memainkan peran penting dalam bidang dirgantara. Mereka dapat memproses bagian-bagian dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi tinggi, termasuk rangka pesawat, baling-baling, bilah turbin, dll. Bagian-bagian ini perlu ringan dan bertenaga tinggi untuk memenuhi tuntutan dirgantara, dan bubut CNC dapat memproduksinya untuk memenuhi persyaratan ini.

• Industri Energi

  Industri energi memproduksi berbagai peralatan dan aksesoris energi, termasuk turbin angin, peralatan pembangkitan listrik, saluran transmisi, transformator, dll. Perangkat dan aksesoris ini membutuhkan presisi tinggi dan kualitas, dan bubut CNC dapat memproduksinya untuk memastikan stabilitas dan keamanan pasokan energi.

• Industri Perkapalan

  Bubut CNC banyak digunakan dalam industri perkapalan untuk memproses berbagai komponen dan aksesoris kapal, termasuk lambung kapal, dek, poros, kemudi, dll. Bagian-bagian ini membutuhkan presisi tinggi dan bentuk yang kompleks, dan bubut CNC dapat memproduksinya untuk memastikan kualitas dan kinerja kapal.

• Pembuatan Perkakas

  Dalam pembuatan perkakas, bubut CNC membuat berbagai produk perkakas, termasuk katup, nozel, klem, roda gigi, pegangan, dll. Produk-produk ini membutuhkan presisi tinggi, dan bubut CNC dapat mencapai presisi dan kualitas yang diinginkan melalui pemesinan yang dikendalikan komputer. Sementara itu, bubut CNC dapat meningkatkan efisiensi dan otomatisasi lini produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja.

• Industri Elektronik

  Industri elektronik memproduksi berbagai perangkat dan aksesoris elektronik, termasuk papan sirkuit, konektor, sakelar, tombol, dll. Perangkat dan aksesoris ini membutuhkan presisi tinggi dan kualitas, dan bubut CNC dapat memproduksinya untuk memastikan stabilitas dan keandalan perangkat elektronik.

Cara Memilih Bubut CNC China

Sebelum membeli mesin bubut CNC baru, pembeli harus mempertimbangkan kebutuhan spesifik mereka. Berikut adalah beberapa hal yang perlu diperiksa saat memilih bubut CNC baru.

• Diameter dan Panjang Benda Kerja

  Pembeli harus menentukan diameter dan panjang maksimum benda kerja yang ingin mereka gunakan dengan mesin bubut CNC. Mesin bubut CNC China dengan ayunan yang memadai di atas tempat tidur dan spindel dapat menangani dimensi yang diperlukan.

• Ukuran dan Kecepatan Spindel

  Pembeli perlu mengevaluasi kebutuhannya untuk ukuran, kecepatan, dan daya spindel. Jika pembeli bermaksud untuk bekerja pada material yang besar atau berat, mereka harus mendapatkan bubut CNC dengan ukuran dan daya spindel yang memadai.

• Sistem Peralatan

  Bubut CNC memiliki sistem peralatan yang berbeda, termasuk turret dan pengubah alat otomatis. Pembeli harus mempertimbangkan jenis sistem peralatan yang mereka sukai dan kompatibilitasnya dengan alat yang ada jika ada.

• Sistem Kontrol

  Pembeli harus membiasakan diri dengan berbagai sistem kontrol CNC. Dia harus memperhatikan kemampuan setiap sistem, kemudahan penggunaan, dan fitur pemrograman yang tersedia, dan memilih mesin dengan sistem kontrol yang memenuhi kebutuhannya.

• Jejak Mesin

  Pembeli harus mempertimbangkan jejak bubut CNC yang ingin mereka beli dan memastikan bahwa dimensinya sesuai dengan ruang yang tersedia di bengkel mereka.

• Aksesori yang Dibutuhkan

  Beberapa aksesori opsional, seperti penangkap bagian, penyetel alat, dan bar feeder, di antara yang lainnya, dapat meningkatkan produktivitas dan kemampuan bubut CNC. Pembeli harus mempertimbangkan aksesori yang mereka butuhkan dan memastikan bahwa aksesori tersebut tersedia untuk mesin yang ingin mereka beli.

• Persyaratan Perawatan

  Pembeli harus mempertimbangkan persyaratan perawatan bubut CNC dan memilih mesin yang mudah dirawat untuk memastikan kinerja dan keandalan jangka panjang secara keseluruhan.

Bubut CNC China Tanya Jawab

T1. Apa perkembangan terbaru dalam teknologi Bubut CNC?

A1. Bubut CNC telah berevolusi dengan fitur-fitur seperti kemampuan pemantauan dan manajemen jarak jauh berbasis cloud, konektivitas IoT untuk manufaktur cerdas, fitur otomatisasi yang ditingkatkan seperti pengubah alat otomatis dan pengaturan spindel ganda untuk efisiensi yang ditingkatkan, mesin multi-fungsi yang menggabungkan pemesinan CNC dan putar dalam satu unit, dan teknologi ukiran laser canggih untuk ukiran presisi tinggi pada permukaan logam.

T2. Aksesori Apa yang Tersedia untuk Mesin Bubut CNC?

A2. Bubut CNC memiliki banyak aksesori yang tersedia yang dapat memperluas kemampuan mesin. Beberapa aksesori umum adalah sistem pengumpulan debu, pengontrol CNC, kit ukiran laser, dan set alat bubut CNC.

T3. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk belajar cara menggunakan bubut CNC?

A3. Tergantung pada pengetahuan dan pengalaman sebelumnya seseorang, belajar menggunakan bubut CNC dapat memakan waktu beberapa bulan atau beberapa tahun. Orang dapat belajar lebih cepat jika mereka memiliki pengalaman sebelumnya dengan mesin CNC, pemesinan, dan desain dan manufaktur berbantuan komputer.