Cnc lantai pabrik membosankan horizontal

Jenis-Jenis Mesin Boring Horizontal CNC Tipe Lantai

Mesin boring CNC lantai menggunakan komputer untuk mengontrol operasi boring. Mesin CNC menawarkan tingkat presisi yang tinggi dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual. Ketika diperlukan pemesinan benda kerja yang besar dan berat secara horizontal, mesin boring CNC tipe lantai adalah solusi ideal.

Secara umum, mesin boring horizontal CNC terbagi menjadi lima jenis utama berdasarkan desain dan fiturnya. Berikut adalah jenis-jenisnya: Tipe Meja, Tipe Penta/Cross Rail, Tipe Gantry, Tipe Spindle Ganda, dan Tipe Sumbu W.

• Tipe Meja: Mesin boring tipe meja ditandai dengan meja kerja yang didukung oleh kolom vertikal. Benda kerja pada mesin boring ini dapat diposisikan melalui gerakan horizontal dan vertikal kolom.
• Tipe Penta/Cross Rail: Mesin boring Penta/Cross Rail memiliki rel yang bergerak secara vertikal dan horizontal. Selain itu, memiliki rakitan kepala spindle yang juga dapat melakukan gerakan melingkar. Semua gerakan ini memberikan variasi dan kompleksitas yang besar pada operasi pemesinan.
• Tipe Gantry: Tipe gantry terdiri dari dua penyangga vertikal, yang dihubungkan di bagian atas oleh sebuah balok. Balok tersebut sejajar dengan sumbu benda kerja yang akan diproses, yang didukung pada meja kerja di bawahnya. Seperti mesin boring Cross Rail, spindle dapat bergerak maju mundur di sepanjang balok, memberikan fleksibilitas yang tinggi.
• Tipe Spindle Ganda: Juga disebut spindle ganda, jenis ini memiliki dua spindle yang disusun di sepanjang sumbu X. Mereka dipasang pada blok geser dan dapat direntangkan untuk memproses benda kerja yang lebih lebar.
• Tipe Sumbu W: Sesuai dengan namanya, desain ini memiliki bentuk seperti W, yang berarti memiliki dua bidang miring yang bertemu di bagian atas. Desain ini memungkinkan untuk menangani benda kerja yang besar dan memungkinkan operasi dari berbagai sudut.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Boring Horizontal CNC Tipe Lantai

Spesifikasi

• Sumbu X: Panjangnya berkisar dari 2.200 mm hingga 5.200 mm.
• Sumbu Y: Mesin memiliki panjang langkah 1.200 mm pada sumbu Y. Namun, beberapa model memiliki langkah yang lebih panjang yaitu 1.600 mm pada sumbu Y.
• Sumbu Z: Panjang langkah pada sumbu ini berkisar dari 1.000 mm hingga 1.800 mm.
• Sumbu A: Sumbu ini dapat melakukan pekerjaan rotasi 360 derajat.
• Penyangga Peralatan: Penyangga peralatan dapat memuat hingga 60 peralatan. Ia bekerja dengan peralatan berukuran A45-A2, dan peralatan tersebut harus berdiameter kurang dari 120 mm dan panjang kurang dari 250 mm.

Perawatan

• Pelumasan Rutin: Untuk menjaga kinerja mesin boring horizontal CNC dan memperpanjang masa pakainya, oli pelumas yang digunakan harus memiliki daya rekat yang baik, tahan terhadap suhu tinggi dan kekentalan rendah, serta pelumas yang sesuai. Olesi gigi dan rak secara teratur agar tetap bekerja dengan lancar dan mencegah pecah atau macet.
• Perawatan Sistem Pneumatik dan Hidrolik: Periksa bagian-bagian yang longgar dan oli, dan pastikan pelumasan yang baik. Bersihkan dan ganti filter secara teratur, dan periksa pipa udara dan hidrolik untuk keausan dan kerusakan. Sesuaikan tekanan dan aliran ke parameter yang ditentukan.
• Kalibrasi Rutin: Untuk memastikan presisi dan stabilitas mesin boring, kalibrasi sistem kontrol, sistem pengukuran, dan penyangga peralatan mesin boring horizontal CNC secara teratur. Ini termasuk mengkalibrasi posisi, orientasi, dan akurasi pengukuran mesin.
• Penggantian Bagian yang Aus: Rel pemandu, rak, dan sabuk mesin boring horizontal CNC adalah bagian yang aus. Periksa secara teratur untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan, dan ganti jika perlu untuk menjaga mesin tetap dalam kondisi baik.
• Pembersihan Debu dan Kotoran: Peralatan pembersih debu dan kotoran biasanya disertakan dengan mesin boring horizontal CNC. Gunakan untuk membersihkan debu dan kotoran pada mesin setidaknya seminggu sekali agar tetap bersih dan mencegah kepanasan dan memengaruhi masa pakainya.

Skenario Penggunaan Mesin Boring Horizontal CNC Tipe Lantai

Skenario penggunaan umum untuk mesin boring CNC adalah benda kerja dengan konstruksi besar, berat, dan tebal. Penerapannya di industri yang menggunakan bahan logam besar dan kuat untuk memproduksi mesin dan peralatan. Bahan kerja mesin boring horizontal CNC mungkin memiliki bentuk yang tidak beraturan yang tidak dapat ditangani oleh mesin bor atau hanya paduan padat yang memerlukan proses pemesinan yang lebih kompleks.

Beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin boring horizontal CNC meliputi:

• Pemesinan Lubang Dalam

  Mesin dapat secara akurat mengebor lubang dalam yang diperlukan dalam benda kerja yang besar. Ia dapat membuat lubang dengan diameter dan kedalaman yang berbeda dengan presisi tinggi.

• Lubang dan Rongga Offset

  Mesin boring milling horizontal dapat secara efisien memproses lubang dan rongga offset pada sudut dan posisi yang berbeda. Hal ini dimungkinkan tanpa memengaruhi kualitas benda kerja melalui fleksibilitas dan kemampuan alat boring.

• Pengetukan dan Boring Benda Kerja Besar

  Mesin boring dapat mengetuk ulir pada benda kerja besar. Mesinnya dapat menangani operasi pengetukan dengan kapasitas benda kerja yang besar, yang sulit dilakukan oleh mesin yang dioperasikan secara manual.

• Pemesinan Benda Kerja Berbentuk Tidak Beraturan

  Untuk mesin boring horizontal yang berbentuk tidak beraturan, seperti mesin boring tipe lantai, mereka dapat memotong alur pasak, alur, dan lubang dengan bentuk yang berbeda. Bawah potong dan rongga dapat diproses dengan presisi meskipun akses terbatas.

• Pemesinan Perbaikan

  Mesin dapat memperbaiki dan mengganti bagian yang rusak atau aus pada rongga atau lubang benda kerja yang besar.

• Boring Benda Kerja pada Sudut

  Mesin boring horizontal dapat menyesuaikan sudut dan posisi benda kerja itu sendiri. Ia dapat mengebor lubang dan rongga bahkan pada undercut atau pada sudut dan tanpa batasan melalui pengaturan mesin yang beragam.

Cara Memilih

• Ukuran dan Berat Benda Kerja:

  Mesin boring horizontal tipe lantai umumnya memiliki satu meja besar. Panjang dan lebarnya dapat langsung menunjukkan seberapa besar benda kerja yang dapat digunakan pelanggan pada mesin. Terlebih lagi, meja juga dapat bergeser dari kiri ke kanan. Ini mungkin cara lain untuk menunjukkan ukuran dan batas maksimal benda kerja. Selain itu, langkah spindle boring dan diameter boring maksimal juga penting untuk ukuran benda kerja yang dapat diproses.

• Kekakuan dan Stabilitas Mesin:

  Struktur rangka mesin boring CNC lantai juga menentukan stabilitasnya. Kepala boring mesin mungkin bergerak dari kiri ke kanan bersamaan dengan kolom, atau benda kerja mungkin bergeser. Kecepatan dan frekuensi putaran pemotong boring dapat menunjukkan apakah cukup tinggi untuk menangani benda kerja yang dimaksud. Selain itu, jenis pemotong boring juga merupakan pertimbangan penting, karena berbagai jenis mata bor cocok untuk berbagai bahan dan persyaratan pemesinan.

• Sistem Kontrol:

  Mesin boring CNC biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol pengguna. Kemudahan pengoperasian dan fungsi pemrograman sistem ini dapat memengaruhi penggunaan mesin. Jenis dan tingkat presisi alat mesin harus kompatibel dengan kebutuhan operasional.

Mesin Boring Horizontal CNC Tipe Lantai: Tanya Jawab

T: Untuk apa mesin boring digunakan?

J: Mesin boring digunakan untuk memperbesar lubang yang sudah ada atau membuat lubang baru pada benda kerja. Ia juga memberikan potongan yang akurat untuk bentuk yang kompleks dan membuat fitur melingkar internal.

T: Apa saja jenis mesin boring yang berbeda?

J: Jenis mesin boring yang berbeda adalah horizontal, vertikal, dan sleeving. Mesin boring horizontal dan vertikal adalah yang paling umum.

T: Apa saja keuntungan mesin boring horizontal?

J: Mesin boring horizontal memberikan akurasi tinggi untuk memproses benda kerja yang besar. Ia juga mudah dioperasikan.

T: Bahan apa yang dapat dikerjakan oleh mesin boring horizontal CNC?

J: Mesin boring horizontal CNC biasanya bekerja dengan bahan logam, termasuk paduan aluminium. Ini termasuk bahan yang digunakan dalam industri penerbangan dan otomotif.

T: Apa perbedaan antara mesin frais CNC dan mesin boring CNC?

J: Mesin boring CNC memiliki spindle yang dapat melakukan berbagai tugas, termasuk boring, drilling, tapping, dan reaming. Mesin frais CNC lebih serbaguna, dengan spindle yang memungkinkannya memotong, mengikis, dan membentuk bahan menjadi berbagai bentuk.