(31 produk tersedia)
Mesin pemotongan plasma CNC (kontrol numerik komputer) biasanya diatur untuk memotong logam menggunakan gas terionisasi (plasma). Plasma adalah pilihan yang sangat baik untuk memotong logam karena efisien dan hemat biaya. Menggunakan komputer untuk memandu potongan menambah presisi. Ada beberapa jenis pemotong plasma CNC, yang semuanya memiliki keunggulan dan manfaat uniknya sendiri.
Mesin Pemotongan Bevel Plasma CNC:
Mesin pemotongan bevel plasma CNC berfokus pada pemotongan bevel sebagai jenis utamanya. Bevel melibatkan potongan miring daripada potongan lurus yang menciptakan sambungan atau tepi yang lebih halus. Fitur ini membedakan pemotongan bevel dari pemotongan plasma standar. Potongan bevel dibuat dengan memiringkan obor pemotongan atau elektroda pada sudut tertentu. Tujuan dari potongan bevel adalah untuk mempersiapkan tepi untuk pengelasan biasanya. Secara umum, potongan bevel dapat membuat alur berbentuk V, X, atau U pada material.
Meja Pemotongan Plasma CNC:
Meja pemotongan plasma berfungsi dengan menyediakan permukaan datar untuk mengamankan dan memotong berbagai bagian logam. Ukuran dan bentuk material akan menentukan seberapa besar dan kecil meja pemotongannya. Meja biasanya memiliki grid, garis, dan klem untuk membantu memanipulasi potongan logam dengan lebih baik. Selain itu, mereka dapat digunakan bersama alat dan peralatan lain untuk membuat stasiun pemotongan yang lengkap.
Plasma Hypertherm CNC:
Hypertherm adalah merek yang terkenal dengan sistem pemotongan plasma berkinerja tinggi. Di antara penawarannya adalah perangkat pemotongan plasma yang dikendalikan CNC yang menjamin pemotongan yang presisi dan berkecepatan tinggi. Mesin pemotongan plasma CNC Hypertherm menggunakan busur listrik frekuensi tinggi dan gas pelindung untuk memotong berbagai macam material logam, termasuk baja, aluminium, dan baja tahan karat.
Pemotongan Mikro Plasma CNC:
Pemotongan mikro-plasma beroperasi di bawah prinsip yang sama dengan pemotongan plasma. Teknik ini mengionisasi sejumlah kecil gas yang menciptakan busur suhu rendah hingga sedang antara elektroda tungsten dan nosel. Diameter obor plasma kecil digunakan untuk memfokuskan potongan pada detail halus.
Pemotong Plasma CNC Industri:
Pemotong plasma CNC industri adalah mesin pemotongan plasma otomatis yang digunakan untuk produksi massal. Peralatan ini dapat memotong berbagai macam jenis material logam dengan kecepatan tinggi. Menghasilkan potongan yang indah dan berkualitas tinggi. Pemotong plasma CNC tugas berat dirancang untuk menahan tekanan penggunaan berkelanjutan di lingkungan industri. Mereka sering digunakan dalam industri manufaktur, fabrikasi, dan konstruksi. Oleh karena itu, mereka memberikan efisiensi dan presisi dengan meminimalkan waktu henti dan meningkatkan throughput pemotongan serta merampingkan alur kerja.
Spesifikasi pemotongan plasma CNC 75mm mungkin bervariasi berdasarkan model produk, tetapi beberapa spesifikasi utama adalah sebagai berikut.
Ketebalan Pemotongan
Pemotong plasma CNC mampu memotong logam dengan ketebalan berbeda. Misalnya, pemotong plasma CNC dapat menangani logam mulai dari kain tipis hingga beberapa inci tebal. Ketebalan pemotongan ditentukan oleh jenis obor plasma dan catu daya yang digunakan dalam mesin pemotongan plasma CNC. Secara umum, ketebalan pemotongan untuk plasma 75mm adalah sekitar 75mm.
Ukuran Meja Pemotongan
Ukuran meja pemotongan adalah area kerja yang menampung dan menopang material logam. Ukuran meja pemotongan memberikan panjang dan lebar maksimum yang dapat dipotong. Ini dapat berkisar dari 1.500 x 3.000 mm hingga sebesar 3.000 x 12.000 mm.
Kecepatan Pemotongan
Ini mengacu pada kecepatan pemotong bergerak di sepanjang sumbu untuk memotong logam. Umumnya, pemotong plasma CNC dapat memotong berbagai jenis logam dengan kecepatan 152–305mm/menit atau lebih cepat, tergantung pada pengaturan dan jenis logam.
Daya
Ini mengacu pada jumlah energi listrik yang digunakan pemotong plasma untuk menghasilkan dan mempertahankan gas plasma untuk pemotongan. Daya dapat berkisar dari daya rendah sekitar 15A untuk pemotong plasma kecil hingga daya tinggi 200A atau lebih untuk pemotong plasma CNC skala industri.
Spesifikasi lain termasuk kecepatan pesan, percepatan, dan jenis penggerak. Pertanyaan dapat diajukan kepada pemasok atau produsen tentang spesifikasi lebih lanjut.
Bersihkan area permukaan kerja
Pengguna harus secara teratur membersihkan permukaan kerja untuk mencegah sisa logam menumpuk. Ini dapat menyebabkan masalah overheating atau kerusakan pada pemotong. Buang semua puing logam menggunakan scraper logam magnetik atau standar. Penting untuk menjaga area pemotongan agar bebas dari bahan atau gas yang mudah terbakar.
Pelumasan
Bagian yang bergerak dari mesin CNC membutuhkan pelumasan rutin agar tetap berjalan dengan lancar. Gunakan pelumas yang direkomendasikan pabrikan, dan jangan terlalu melumasi atau kekurangan pelumasan.
Ikuti jadwal pemeliharaan
Sebagian besar pabrikan memiliki jadwal pemeliharaan yang direkomendasikan yang harus diikuti oleh pengguna. Dalam jadwal ini, mereka akan mengetahui tugas spesifik apa yang perlu dilakukan dan seberapa sering mereka harus diselesaikan.
Bahan Habis Pakai Pemotongan
Pemotong plasma CNC menggunakan beberapa bahan habis pakai seperti elektroda, nosel, dan tutup. Ini biasanya mengalami keausan dan robek. Periksa dari waktu ke waktu dan ganti yang rusak untuk menjaga kualitas pemotongan. Ikuti pedoman pabrikan untuk mengetahui mana yang harus digunakan dan interval penggantiannya.
Kabel dan sambungan
Overheating dan kesalahan listrik dapat disebabkan oleh kabel longgar atau rusak. Periksa secara teratur kabel dan sambungan, dan pastikan mereka terpasang dengan benar. Fitting udara adalah bagian dari pemotong plasma yang terhubung ke sumber udara tekan. Itu harus diperiksa dari waktu ke waktu untuk memastikan bahwa tidak bocor atau rusak.
Pemotong plasma CNC biasanya digunakan dalam industri yang bekerja dengan logam. Berikut adalah beberapa cara bisnis dan industri menggunakan mesin ini untuk memotong logam plasma:
Pembeli bisnis harus mempertimbangkan beberapa faktor sebelum memutuskan untuk memilih pemotong plasma CNC tertentu untuk dijual. Mereka harus terlebih dahulu membiasakan diri dengan bagian-bagian utama perangkat ini dan cara kerjanya.
Catu Daya:
Catu daya dari mesin pemotongan plasma meningkatkan kapasitas dan kualitas pemotongan. Ini menyediakan energi yang cukup untuk mengionisasi dan mendukung gas plasma sehingga dapat memotong logam tebal. Catu daya pemotongan yang diberi peringkat 75 mm sangat bagus untuk bagian logam yang lebih tebal.
Obor Plasma:
Obor plasma adalah perangkat yang mengarahkan busur plasma yang dihasilkan oleh pemotong plasma CNC ke logam yang dipotong. Obor plasma memiliki bagian bawaan, seperti elektroda dan nosel, yang mengontrol bentuk dan lebar busur plasma.
Pengontrol:
Pengontrol pemotong plasma menentukan ukuran dan bentuk potongan. Ini berisi perangkat lunak yang memungkinkannya untuk menggambar bentuk dan garis besar tertentu. Pengontrol memastikan potongan plasma secara akurat sesuai dengan garis besar yang dibuat oleh perangkat lunak.
Sistem Pasokan Gas:
Sistem pasokan gas menyediakan gas plasma dan gas pelindung. Ini mengontrol laju aliran gas melalui regulator tekanan dan pengontrol katup.
Pembeli juga harus mempertimbangkan hal berikut saat memilih pemotong plasma CNC.
Jenis Material:
Material apa yang perlu dipotong? Pemotongan plasma standar terutama untuk logam ferro seperti baja tahan karat, besi cor, dan baja karbon biasa. Jika ada kebutuhan untuk memotong logam yang kurang umum seperti tembaga atau aluminium, maka pemotong plasma argon-hidrogen akan bekerja lebih baik.
Kualitas Potongan:
Pemotong manual murah memang menghasilkan tepi potong yang kasar yang membutuhkan banyak jam kerja untuk membuat tepi potong menjadi halus. Pemotong plasma yang lebih mahal memberikan tepi potong yang lebih baik dan produk akhir yang jauh lebih baik.
Ketebalan Logam:
Pertimbangkan ketebalan potongan logam maksimum dari pemotong plasma yang sedang dipertimbangkan. Pembeli harus memilih pemotong plasma dengan spesifikasi yang memenuhi kebutuhan proyek mereka.
Q1: Apa dampak kecepatan pemotongan terhadap kualitas permukaan material yang dipotong plasma?
A1: Kecepatan pemotongan yang lebih cepat dapat menyebabkan hasil akhir permukaan yang lebih kasar, sedangkan kecepatan yang lebih lambat dapat meningkatkan kualitas permukaan tetapi membakar material.
Q2: Dapatkah pemotongan plasma diotomatisasi, dan jika ya, apa keuntungannya?
A2: Pemotongan plasma dapat diotomatisasi menggunakan teknologi CNC. Otomatisasi menguntungkannya dengan meningkatkan presisi pemotongan, konsistensi, dan efisiensi.
Q3: Apakah ada perbedaan antara pemotongan plasma udara dan pemotongan plasma non-udara? Jika ya, apa itu?
A3: Atmosfer yang digunakan untuk menghasilkan busur plasma berbeda pada pemotongan plasma udara dan non-udara. Karena penerimaan luasnya dan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi, pemotongan plasma udara lebih umum daripada yang non-udara.
Q4: Apa kekurangan pemotongan plasma?
A4: Pemotongan plasma mungkin tidak cocok untuk memotong material yang terlalu tebal, yang mengakibatkan biaya pengoperasian peralatan pemotongan plasma yang tinggi.