Cnc benang bubut

Jenis-Jenis Mesin Bubut Ulir CNC

Mesin bubut ulir CNC melakukan tugas pemotongan ulir dengan menggunakan ulir sebagai mekanisme umpannya. Mekanisme umpan seperti itu sangat cocok untuk memotong komponen seperti baut, karena komponen tersebut membutuhkan berbagai macam ulir.

Mesin bubut ulir CNC merupakan bentuk mesin yang paling umum di industri. Namun, tetap ada beberapa perbedaan yang nyata antara mesin bubut ulir dan mesin CNC lainnya yang digunakan untuk pembubutan.

• Mesin Bubut CNC: Mesin CNC membuat komponen dengan menghilangkan bagian-bagian dari bahan asli. Prosesnya terdiri dari pengikisan material dan perputaran komponen terhadap alat potong yang diam. Alat potong kemudian menghilangkan bagian material yang tidak diperlukan untuk menampilkan produk akhir.
• Mesin CNC Pemotongan Ortogonal: Mesin CNC pemotongan ortogonal memotong secara tegak lurus. Biasanya, mesin bubut jenis ini memiliki alat potong titik tunggal yang akan bergerak turun ke material, memotong secara tegak lurus.
• Mesin CNC Mill/Turn: Mesin mill/turn menggabungkan proses penggilingan dan pembubutan. Untuk pembubutan, benda kerja biasanya akan berputar terhadap alat yang diam. Sebaliknya, penggilingan akan memiliki alat potong yang berputar terhadap benda kerja yang tidak bergerak, biasanya persegi panjang. Mesin CNC mill/turn, oleh karena itu, akan memiliki kemampuan untuk membuat geometri kompleks yang mungkin memerlukan kedua teknik tersebut.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Bubut Ulir CNC

Beberapa spesifikasi mesin bubut ulir ini adalah sebagai berikut.

• Alat potong: Alat potong dalam mesin bubut ulir CNC dipegang oleh pemegang alat. Alat tersebut biasanya terbuat dari baja berkecepatan tinggi atau perkakas bubut karbida untuk ulir. Alat ini dirancang untuk mudah diganti dengan berbagai jenis untuk operasi yang berbeda, termasuk pengeboran, pembubutan, atau pemotongan ulir.
• Kecepatan potong: Mesin bubut CNC memiliki kecepatan putaran yang terkait langsung dengan diameter dan material ulir. Semakin besar dan lunak materialnya, semakin cepat putaran porosnya. Kecepatan putaran biasanya tercantum dalam tabel spesifikasi.
• Pemegang benda kerja: Material dengan ulir ditempatkan ke dalam perangkat yang disebut chuck. Mesin bubut ulir CNC memiliki berbagai jenis chuck yang digunakan untuk memegang material bulat atau persegi dengan aman selama operasi pemotongan.
• Panduan: Mesin bubut ulir CNC memiliki panduan yang dikeraskan dan digiling dengan presisi. Ini memungkinkan alat potong untuk bergerak cepat dan tepat di seluruh material yang sedang dikerjakan. Panduan mendukung luncuran silang dan kereta mesin.

Fungsi bagian-bagian mesin bubut ulir CNC dapat sangat terpengaruh oleh debu dan kotoran lainnya. Oleh karena itu, penting untuk menerapkan teknik pemeliharaan untuk menjaga mesin dalam kondisi baik. Beberapa aturan pemeliharaan umum meliputi hal-hal berikut.

• Bersihkan: Singkirkan debu dan kotoran lainnya dari mesin secara teratur. Merupakan praktik yang baik untuk juga mengeluarkan alat dan membersihkan area di sekitar pemegang alat.
• Lumasi: Olesi secara teratur bagian yang bergerak dari bubut ulir. Ini termasuk kereta, panduan, dan sekrup utama. Lumasi mesin sesuai dengan petunjuk produsen.
• Periksa secara teratur bagian-bagian dari bubut ulir untuk melihat tanda-tanda keausan. Deteksi dini dapat membantu menghindari perbaikan yang mahal.
• Kalibrasi: Bagian mesin dapat terlepas dari kesejajaran karena debu. Oleh karena itu, penting untuk secara teratur mengkalibrasi poros dan sumbu untuk mengembalikan kesejajaran dan keakuratannya.

Aplikasi Mesin Bubut Ulir CNC

Mesin bubut ulir CNC menawarkan banyak kemungkinan, dari menciptakan komponen industri inovatif dalam skala besar hingga memproses tenon pada furnitur kayu padat. Berikut mungkin beberapa aplikasi paling populer dari mesin bubut ulir CNC:

• Mengolah Logam

  Mesin CNC membubut ulir bagian logam dengan presisi dan efisiensi. Ini biasa digunakan untuk membuat sekrup, baut, pipa, dan konektor. Keindahan mesin CNC adalah mereka dapat melipatgandakan produksi tanpa mengorbankan presisi.

• Industri Otomotif

  Industri otomotif sering menggunakan mesin bubut ulir CNC untuk memproduksi berbagai komponen, seperti as, poros, baut, dan bagian-bagian yang disesuaikan. Mesin CNC membuat komponen otomotif berkualitas tinggi dan presisi dengan ulir lebih cepat untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat di industri.

• Plastik dan Kayu

  Baik plastik maupun kayu, mesin bubut CNC dapat dengan mudah membubut ulir kedua material ini. Plastik busa adalah material CNC yang umum, sedangkan termoplastik dan plastik teknik bisa lebih menantang. Apa pun itu, mesin CNC dapat memotong ulir dan bentuk kompleks lainnya secara akurat. Kayu padat lebih mudah dikerjakan, dan beberapa mesin bubut CNC tidak memerlukan perkakas tambahan untuk kayu.

• Pembuatan Furnitur

  Furnitur kayu padat, seperti furnitur antik, sering membutuhkan sambungan atau ulir khusus. Mesin bubut kayu CNC dapat dengan efisien membuat desain rumit ini tanpa keahlian pengrajin. Mesin CNC bahkan lebih cepat, yang merupakan keuntungan besar ketika membuat potongan furnitur yang lebih besar.

• Bekerja dengan Kayu Alami

  Contoh yang bagus dari bekerja dengan kayu alami adalah batang pohon tempat membuat pilar kayu. Seorang pengrajin harus melakukan beberapa kali lintasan mesin bubut untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Tanpa perlu kerja manual yang kompleks, mesin CNC dapat mengukir batang pohon dengan mudah.

• Komponen Arsitektur

  Mesin bubut ulir CNC membuat elemen arsitektur, seperti baluster, kolom, dan cetakan dekoratif, yang berkontribusi pada keindahan struktur arsitektur. Cetakan dan kolom yang kreatif adalah hal yang umum dalam struktur klasik tetapi dapat dengan mudah disimulasikan dengan mesin CNC.

• Industri Medis

  Mesin bubut CNC medis presisi membuat implan, prostetik, dan instrumen bedah. Biasanya, bagian-bagian ini dibuat khusus. Jadi, kemudahan otomatisasi dan kustomisasi yang ditawarkan oleh mesin CNC merupakan keuntungan yang layak untuk dimanfaatkan. Kemampuan mesin CNC untuk membuat komponen medis yang presisi tinggi dan kompleks berarti para ahli bedah dapat beroperasi dengan peralatan terbaik.

Cara Memilih Mesin Bubut Ulir CNC

• Analisis kebutuhan bisnis:

  Saat membeli mesin bubut ulir CNC, hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah kebutuhan bisnis spesifik. Tujuan, jenis, kapasitas maksimum, sistem kontrol, dan karakteristik mesin lainnya harus dipertimbangkan dengan cermat untuk menentukan jenis mesin yang sesuai untuk bisnis tersebut.

• Sistem kontrol CNC:

  Sistem kontrol CNC mesin juga harus menjadi pertimbangan penting saat memilih mesin bubut ulir. Sistem ini akan memengaruhi pemrograman mesin, antarmuka pengoperasian, dan kemampuan pemesinan. Hanya sistem CNC yang mudah digunakan dan fungsional yang dapat lebih baik memenuhi kebutuhan bisnis. Oleh karena itu, saat memilih mesin, perlu untuk memahami dan membandingkan berbagai sistem kontrol CNC, dan memilih yang sesuai berdasarkan karakteristiknya dan tingkat dukungan teknis.

• Ukuran dan berat mesin:

  Ukuran dan berat mesin bubut ulir CNC juga harus sesuai dengan ruang bengkel dan kemampuan penanganan peralatan. Pertimbangkan apakah ada cukup ruang di bengkel untuk menampung mesin dan apakah beratnya berada dalam kisaran yang dapat diangkat dan dipindahkan. Selain itu, penting untuk memastikan bahwa ada cukup ruang di sekitar mesin untuk operator dan peralatan lainnya untuk memfasilitasi proses operasional dan logistik.

• Efisiensi energi dan dampak lingkungan:

  Memilih mesin bubut ulir dengan efisiensi energi yang baik dan dampak lingkungan yang rendah tidak hanya akan membantu mengurangi biaya operasional, tetapi juga berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan. Mesin hemat energi dapat menghemat listrik dan sumber daya, sehingga menurunkan biaya operasional. Selain itu, dengan mempertimbangkan kebisingan dan emisi mesin, memilih mesin dengan dampak lingkungan yang lebih rendah akan membantu meningkatkan kualitas udara dan mengurangi tingkat kebisingan di bengkel, sehingga menyediakan lingkungan kerja yang lebih baik bagi karyawan.

FAQ Mesin Bubut Ulir CNC

Q1: Apa perbedaan antara mesin bubut ulir CNC dan mesin bubut ulir otomatis?

A1: Mesin bubut ulir otomatis mengubah perkakas dan campur tangan operator untuk berbagai jenis pekerjaan. Mesin bubut ulir CNC secara otomatis mengontrol pergerakan alat melalui program komputer untuk mengembangkan desain yang rumit dan kompleks.

Q2: Dapatkah semua logam dipotong dengan mesin bubut ulir CNC?

A2: Mesin bubut CNC dapat memotong berbagai material, termasuk logam. Namun, jenis mesin bubut ulir CNC dan komponennya akan menentukan apakah mesin tersebut dapat memotong logam tertentu.

Q3: Berapa ukuran pasar mesin bubut ulir CNC?

A3: Pasar pemesinan bubut CNC bernilai sekitar USD 2,14 miliar pada tahun 2021 dan diproyeksikan akan berkembang dengan CAGR 2,9% dari tahun 2022 hingga 2030, mencapai sekitar USD 3,00 miliar pada tahun 2030.

Q4: Bagaimana tren pasar mesin bubut ulir CNC berubah?

A4: Pasar pemesinan bubut CNC global sedang tumbuh karena meningkatnya permintaan untuk mesin pabrik dan bengkel, seperti suku cadang pemesinan CNC dan mesin bubut logam CNC. Sektor otomotif dan elektronik konsumen mendorong peningkatan permintaan untuk suku cadang pemesinan CNC, yang berkontribusi pada ekspansi pasar.