(13041 produk tersedia)
CNC tube bender merupakan peralatan penting yang digunakan untuk membengkokkan pipa dan tabung. Ini adalah mesin pembengkokan otomatis dan merupakan bagian dari peralatan Kontrol Numerik Komputer (CNC). Dengan fitur ini, mesin dapat membengkokkan pipa dan tabung dengan berbagai bentuk dan ukuran secara presisi tanpa merusak atau merusak material. Ada berbagai jenis CNC tube benders:
CNC mandrel tube bender
CNC mandrel tube bender mengontrol proses pembengkokan melalui sistem CNC. Ini menawarkan presisi tinggi dan dapat membengkokkan bentuk yang kompleks. Ini banyak digunakan di industri seperti otomotif dan kedirgantaraan. Biasanya terbuat dari baja, material tersebut dapat menahan penggunaan tugas berat. Tepi tabung biasanya diruncingkan atau dicamfer, yang membantu pembengkokan. Ada penjepit atau wiper key yang menahan tabung selama proses pembengkokan. Ini mencegah tabung tertekuk. Wiper key juga membantu mengatasi masalah spring back setelah gaya dilepas. Spring back mengacu pada kecenderungan logam yang dibengkokkan untuk kembali ke posisi asalnya setelah gaya dilepas. Untuk mengontrol masalah spring back, CNC tube bender menggunakan beberapa tikungan dan tikungan back-to-back untuk mencapai tikungan yang presisi. Mesin ini dapat menggunakan rem putar dan kopling untuk mengontrol kecepatan.
CNC tube bender non-mandrel
Tidak seperti mandrel tube bender, non-mandrel membengkokkan tabung tanpa dukungan. Ini biasanya merupakan pilihan yang lebih terjangkau. Mereka juga menggunakan pengontrol CNC untuk pengoperasian otomatis. Selain CNC non-mandrel tube bender, ada juga tube bender non-CNC. Beberapa di antaranya adalah mesin manual sederhana yang secara manual mengoperasikan tuas atau engkol untuk membengkokkan tabung. Yang lain adalah mesin berbantukan tuas yang menggunakan tuas seimbang untuk membengkokkan tabung menjadi bentuk yang diinginkan.
Hybrid CNC tube bender
Mesin ini menawarkan opsi pembengkokan otomatis dan manual. Muncul dengan sistem kontrol yang memungkinkan pengguna untuk memprogram mesin untuk membuat tikungan tertentu. Ini juga dapat secara manual menjalankan tikungan dengan bantuan tuas atau engkol. Kombinasi kedua metode tersebut memberi pengguna fleksibilitas dan kontrol yang lebih besar atas proses pembengkokan.
Kapasitas/ukuran:
Kapasitas atau ukuran mesin pembengkokan tabung menunjukkan ukuran dan berat maksimum tabung yang dapat mereka bengkokkan. Tergantung pada model dan jenisnya, ini dapat berkisar dari 1/2 inci hingga 6 inci diameter dan dari dinding tipis (misalnya, 0,035 inci) hingga dinding tebal (misalnya, 0,25 inci).
Akurasi sudut:
Akurasi sudut menentukan seberapa tepat mesin dapat membengkokkan tabung. Akurasi sudut dapat bervariasi untuk mesin yang berbeda, tetapi sebagian besar mesin memiliki presisi pembengkokan +/- 0,5 derajat.
Jari-jari bengkok maksimum:
Jari-jari bengkok adalah jari-jari busur tabung yang dibengkokkan. Itu dapat mengontrol kekencangan tikungan. Mesin yang berbeda dapat memiliki jari-jari bengkok maksimum yang berbeda, dan jari-jari biasanya 1,5 hingga 3 kali diameter tabung.
Kecepatan bengkok:
Ini menunjukkan seberapa cepat mesin dapat melakukan operasi pembengkokan. Tergantung pada model dan jenisnya, kecepatan dapat berupa manual (operator beberapa detik), semi-otomatis sekitar 25-30 potong/jam, dan otomatis kecepatan tinggi hingga 60-70 potong/jam.
Daya:
Daya mesin pembengkokan tabung biasanya diberikan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Tergantung pada model dan jenisnya, itu dapat berkisar dari kecil (misalnya, 1,5 kW/2 HP) hingga besar (misalnya, 7,5 kW/10 HP).
Pembersihan rutin:
CNC tube bender sering kali terkena debu, serpihan logam, dan residu pendingin. Oleh karena itu, operator harus secara teratur membersihkan bagian luar mesin dan permukaan kerja untuk memastikan bahwa tidak ada benda asing yang dapat memengaruhi akurasi pembengkokan dan kualitas tabung.
Sistem pelumasan:
Mesin CNC saat ini hampir semuanya dikendalikan oleh sistem komputer. Membantu operator dalam menyelesaikan tugas pembengkokan tabung dengan sempurna, dan memastikan pergerakan yang halus dan presisi dari setiap komponen dan sistem panduan yang sangat baik, menemukan pelumas terbaik untuk roda mereka. Ikuti petunjuk pabrikan mesin dan lakukan pelumasan sesuai yang ditentukan.
Inspeksi rutin:
Manajer harus secara rutin memeriksa bagian-bagian CNC pipe bender seperti silinder hidrolik, pompa, seal, dll., untuk mengidentifikasi masalah potensial di awal dan mengganti atau memperbaikinya sesuai kebutuhan agar mesin tetap beroperasi dengan baik.
Kontrol debu dan kelembapan:
Mengontrol debu dan kelembapan sangat penting untuk mencegah kerusakan dan keausan pada komponen dan sirkuit elektronik. Pengguna dapat memasang penutup debu, kantong tahan kelembapan, atau dehumidifier untuk tujuan ini.
Dalam beberapa tahun terakhir, CNC tube bender telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dalam bidang produksi dan manufaktur industri. Sebagai mesin pembengkokan kontrol otomatis, ia dapat membengkokkan semua jenis pipa dan tabung menjadi berbagai bentuk dan sudut, yang secara tepat memenuhi kebutuhan industri.
Memilih mesin pembengkokan CNC yang tepat dapat membuat perbedaan besar dalam produktivitas serta kualitas. Berikut adalah beberapa faktor yang dapat membantu seseorang memilih CNC tube bender yang tepat untuk kebutuhan mereka:
Kebutuhan:
Penting untuk pertama-tama menilai kebutuhan bisnis. Jumlah pekerjaan yang perlu dilakukan harus dianalisis secara detail. Cari tahu berapa banyak bagian yang dibutuhkan setiap hari, mingguan, dan bulanan. Ukur kerumitan bentuk dan ukuran tabung serta material yang paling sering digunakan. Setelah kebutuhan bisnis ditetapkan, akan lebih mudah untuk memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan tersebut.
Kapasitas:
Periksa kapasitas mesin dengan cermat. Pastikan dimensi dan kapasitas daya dukungnya cocok untuk bentuk dan ukuran tabung dalam industri. Ketebalan dan panjang dinding maksimum dan minimum juga harus diperhitungkan untuk memastikan bahwa pekerjaan yang paling efisien dilakukan, dan tidak ada penundaan yang disebabkan oleh mesin yang tidak kompatibel.
Anggaran proyek:
Saat memilih CNC tube bender, penting untuk mengingat anggaran untuk pembelian mesin. Jika anggaran besar, seseorang mungkin ingin berinvestasi dalam mesin yang sangat otomatis yang memiliki antarmuka yang mudah digunakan. Mesin jenis ini juga akan membutuhkan pelatihan operator yang lebih sedikit. Dalam beberapa kasus, juga dimungkinkan untuk membagi biaya dengan bergabung dengan bisnis lain yang menggunakan tikungan tabung yang sama. Jika anggaran rendah, mesin yang lebih sederhana yang lebih manual tetapi masih memenuhi persyaratan dasar dapat dipilih.
Penelitian dan Pengembangan pemasok
Harus menjadi syarat untuk mencari pemasok yang bersedia menawarkan dukungan pelanggan setelah penjualan. Ini termasuk penelitian dan pengembangan kebutuhan bisnis sebelum penjualan agar mesin yang paling sesuai dapat dipilih. Dukungan pemasok setelah penjualan harus mencakup layanan instalasi dan pelatihan yang diperlukan. Sangat penting untuk memberikan pelatihan yang tepat kepada karyawan agar mesin dapat digunakan dengan baik dan manfaat maksimal diperoleh dari pembelian peralatan tersebut.
T1: Perangkat lunak apa yang digunakan untuk mesin pembengkokan CNC?
J1: SolidWorks umumnya digunakan untuk membuat model 3D dari bagian yang akan dibengkokkan. Operator mesin kemudian dapat menggunakan model 3D untuk memprogram mesin pembengkokan. Pilihan lain meliputi AutoCAD dan Rhino.
T2: Apa keuntungan dari pembengkokan tabung CNC?
J2: Pembengkokan tabung CNC menawarkan beberapa keuntungan, termasuk peningkatan akurasi, produksi otomatis, fleksibilitas desain, kualitas yang konsisten, dan efisiensi.
T3: Apa keterbatasan dari pembengkokan CNC?
J3: Biaya awal pembelian CNC bender otomatis tinggi. Selain itu, pembengkokan CNC hanya ideal untuk material dengan ketebalan dinding di atas 0,5 mm. Terakhir, meskipun mesin CNC dapat membuat tikungan kompleks pada tabung, cukup sulit untuk mencapai ujung tertutup pada struktur tubular.
T4: Dapatkah mesin pembengkokan tabung CNC ditingkatkan?
J4: Ya, mereka dapat ditingkatkan dengan perangkat lunak baru, kepala pembengkokan tambahan, atau lampiran gulungan.