Mengubah cnc

Jenis-Jenis Putaran CNC

Mesin bubut CNC dapat diklasifikasikan berdasarkan berbagai faktor, seperti sistem kendalinya, sumbu yang dioperasikannya, jenis mesinnya, dan kapasitas kerjanya.

• Dikendalikan oleh komputer atau secara manual: Bubut klasik dioperasikan dengan tangan, keterampilan produsen, dan proses manual, tetapi bubut CNC dikendalikan oleh komputer dengan proses otomatis yang memungkinkan mereka lebih presisi dan efisien.
• Jumlah sumbu: Bubut CNC biasanya hadir dalam tiga konfigurasi yang mewakili gerakan dua dimensi: bubut CNC 2D, bubut CNC 3D, dan bubut 3D. Angka 2D dan 3D dalam nama mereka menunjukkan sumbu yang mereka operasikan, dengan bubut CNC 3D lebih maju dan memiliki kapasitas untuk desain yang lebih kompleks karena gerakan tiga dimensi tambahan.
• Jenis mesin: Bubut CNC dan bubut klasik adalah mesin bubut yang memutar benda kerja terhadap alat potong yang diam untuk membuat bagian silinder. Namun, seperti yang disebutkan sebelumnya, bubut CNC beroperasi secara otomatis melalui program komputer alih-alih hanya mengandalkan keterampilan operator dan proses manual. Bubut pinggiran, di sisi lain, bekerja dengan melakukan pemotongan dari tepi ke dalam dalam gerakan melingkar, biasanya digunakan untuk mengerjakan pinggiran roda atau benda melingkar serupa lainnya.
• Kapasitas kerja: Bubut CNC hadir dalam berbagai ukuran, seperti bubut CNC mini dan bubut CNC desktop untuk penggemar dan penggunaan skala kecil. Ini jelas lebih kecil daripada rekan-rekannya. Yang lain seperti bubut CNC format besar dimaksudkan untuk penggunaan skala industri dan dapat bekerja dengan potongan material yang lebih besar dan lebih signifikan.

Spesifikasi dan Perawatan

Mesin bubut CNC memiliki banyak bagian penting yang membantu mesin berjalan lancar serta bekerja secara akurat. Selain itu, setiap bagian dari mesin bubut CNC memiliki spesifikasi untuk memastikan efektivitas, efisiensi, dan presisi saat membuat produk. Berikut adalah beberapa bagian kunci dari mesin bubut CNC dengan spesifikasinya:

• Pengendali CNC

  Pengendali untuk bubut CNC hadir dengan berbagai pilihan. Ini mungkin termasuk pengendali G-code yang populer dan yang lainnya, seperti Haidun, Syntac, dan Fanuc. Pengendali CNC juga memiliki konfigurasi sumbu standar 3-5. Ini berarti mesin memiliki tiga hingga lima lengan atau bagian yang dapat digunakan untuk melakukan berbagai operasi. Selain itu, ukuran pengendali CNC biasanya sebanding dengan komputer desktop biasa. Ini membuatnya mudah disimpan di permukaan kerja atau bahkan lemari kecil.

• Pemegang Alat

  Biasanya, pemegang alat dan dudukan akan terbuat dari baja atau aluminium. Selain itu, mereka dilapisi dengan titanium nitrida atau pelapis menyeluruh lainnya untuk meningkatkan ketahanan aus. Selain itu, pemegang alat memiliki kapasitas 6-12 alat. Tidak seperti pengendali CNC yang dapat muat di lemari standar, pemegang alat dirancang untuk mengakomodasi berbagai alat. Dapat dipasang di desktop atau diamankan di catok meja kerja.

• Chuck

  Mesin bubut CNC memiliki chuck tiga rahang atau empat rahang. Ini mewakili konfigurasi yang paling umum untuk chuck bubut CNC. Chuck terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Banyak operator mesin CNC lebih menyukai chuck tiga rahang karena kesederhanaan dan kemudahan penggunaannya. Namun, chuck empat rahang dapat melakukan tugas yang lebih kompleks seperti memegang benda kerja yang tidak beraturan.

• Spindel Utama

  Spindel bubut CNC biasanya terbuat dari baja atau aluminium. Spindel yang berbeda memiliki kecepatan dan kapasitas yang berbeda. Umumnya, spindel bubut CNC dapat mencapai kecepatan di mana saja antara 2.000 dan 6.000 RPM (Putaran Per Menit) dalam kondisi operasi normal. Spindel CNC dapat muat di desktop rata-rata atau lemari standar. Dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan konfigurasi spindel. Ini memungkinkannya untuk dengan mudah dipasang atau dilepas sesuai kebutuhan.

• Sumber Daya

  Seperti sebagian besar sumber daya transformator, sumber daya untuk putaran bubut CNC beroperasi antara 110 dan 220 volt. Bergantung pada jenis mesin bubut CNC yang digunakan, sumber daya dapat diatur atau tidak diatur. Selain itu, jenis sumber daya yang digunakan akan menentukan apakah itu dipasang di rak, lemari, atau dudukan dinding. Orang dapat dengan mudah beralih di antara sumber daya.

• Motor Servo

  Mesin bubut CNC dapat menggunakan motor servo Arus Bolak-balik (AC) atau Arus Searah (DC). Motor biasanya diberi peringkat antara 1 dan 5 tenaga kuda. Selain itu, motor servo untuk mesin bubut CNC memiliki berbagai ukuran tergantung pada pabrikannya. Seperti spindel bubut CNC, motor servo memiliki desain berukuran kabinet standar. Ini memungkinkannya untuk muat di kabinet atau dipasang di permukaan kerja.

Perawatan

Sama seperti mesin lainnya, mesin bubut CNC memerlukan perawatan yang efektif untuk memastikan bahwa ia bekerja secara efisien selama beberapa tahun. Perawatan rutin memungkinkan operator untuk mengidentifikasi masalah kecil sebelum berkembang menjadi masalah besar yang dapat memengaruhi umur panjang mesin CNC. Berikut adalah beberapa tips perawatan yang berguna untuk mesin bubut CNC:

• Penting untuk melakukan pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi tanda-tanda kerusakan yang terlihat.
• Operator harus melumasi bagian yang bergerak secara teratur untuk menghindari keausan dan robek secara mekanis.
• BERSIHKAN mesin bubut CNC termasuk debu, kotoran, dan partikel lain yang mungkin bergerak seiring waktu.
• Ganti semua bagian yang aus untuk memastikan bahwa mesin bekerja secara optimal.

Aplikasi Putaran CNC

Mesin bubut CNC dapat menggunakan kayu, logam, dan plastik untuk membuat berbagai produk. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari bubut CNC:

• Proyek Arsitektur

  Bubut kayu CNC cocok untuk membuat proyek arsitektur yang membutuhkan elemen kayu melengkung. Dapat membuat baluster, kolom, dan cetakan dekoratif secara presisi dan cepat. Mesin ini juga dapat membuat bagian kapal khusus, seperti pegangan tangan dan dayung.

• Industri Otomotif

  Mesin bubut CNC membuat komponen otomotif seperti roda kemudi, tombol persneling, dan spacer roda. Mesin dapat bekerja dengan bahan yang berbeda untuk mencapai berat dan kinerja yang ideal untuk bagian kendaraan.

• Desain Furnitur

  Bubut kayu CNC dapat memproduksi massal potongan furnitur yang membutuhkan lekukan dan detail rumit. Ini termasuk kaki meja, spindel kursi, dan lampu. Menggunakan mesin ini untuk proyek furnitur menghemat waktu dan biaya tenaga kerja. Selain itu, memastikan keseragaman dan meningkatkan kualitas.

• Pembuatan Perhiasan

  Bubut CNC kecil dapat menghasilkan barang perhiasan, seperti gelang, gelang, dan cincin, dalam jumlah besar. Mesin bubut memungkinkan penyesuaian setiap bagian dengan pola yang berbeda. Ini juga memudahkan untuk menggunakan berbagai bahan, termasuk logam dan plastik.

• Peralatan Medis

  Mesin bubut CNC bermanfaat untuk memproduksi instrumen medis yang presisi. Ini mungkin termasuk pinset, gunting, dan klem. Mesin bubut CNC juga membuat implan dan prostetik seperti komponen sendi ortopedi dan perlengkapan gigi.

• Alat Musik

  Bubut CNC dapat membuat komponen untuk alat musik. Ini membuat barang-barang seperti corong terompet, kulit drum, dan tabung badan alat musik tiup. Ini membutuhkan presisi tinggi, dan mesin CNC mencapai keseragaman.

Memilih Mesin Bubut CNC yang Tepat

Kunci untuk memilih alat bubut CNC yang sesuai terletak pada pengenalan sifat pekerjaan yang akan dilakukan. Bahan yang perlu dikerjakan, serta diameter dan panjangnya, harus dipahami sebelum memasuki pasar untuk mesin bubut CNC.

Diameter benda kerja: Secara umum, semakin besar diameter mesin CNC, semakin mahal harganya. Jadi, untuk efisiensi biaya, yang terbaik adalah memilih mesin yang mampu mengerjakan panjang dan diameter benda kerja yang umumnya digunakan, serta yang terlibat dalam proyek, untuk mencapai efisiensi biaya yang lebih besar.

Benda kerja tetap atau bergerak: Perhatikan mekanisme umpan yang bergerak. Pada mesin bubut CNC, umumnya alatnya tetap, dan pekerjaan bergerak. Namun, pada beberapa model, benda kerjanya mungkin yang bergerak. Penting untuk memahami berapa banyak beban yang dapat ditampung mesin jika memiliki pekerjaan yang bergerak.

Presisi pemesinan: Ini adalah faktor penting saat menentukan tugas yang dapat dilakukan bubut. Pengulangan dan resolusi mesin bubut CNC adalah aspek penting untuk dipertimbangkan. Biasanya, mesin bubut CNC memiliki pengulangan ±0,01 mm dan resolusi 0,001 mm. Memilih mesin dengan presisi tinggi membantu memastikan hasil pemesinan yang akurat.

Kapasitas majalah alat: Ini menentukan variasi produk yang dapat dibuat dan efisiensi produksi. Kapasitas yang lebih besar untuk alat berarti lebih banyak alat dapat digunakan, yang akan mengarah pada efisiensi operasional yang lebih tinggi.

Kecepatan spindel: Kecepatan spindel menentukan seberapa cepat sebuah objek dapat dikerjakan. Akan sangat penting untuk mempertimbangkan material yang akan dikerjakan dan waktu pemrosesan yang diperlukan saat memilih mesin dengan kecepatan spindel yang tepat.

Perangkat lunak pusat bubut CNC: Perangkat lunak untuk pemodelan 3D dan pembuatan kode G mungkin memiliki antarmuka yang berbeda. Jika ada jenis perangkat lunak tertentu yang sudah digunakan oleh bisnis, itu mungkin membantu memilih mesin dengan antarmuka perangkat lunak yang kompatibel.

Tanya Jawab Putaran CNC

Q1: Apa perbedaan antara pembubutan CNC dan penggilingan CNC?

A1: Perbedaan utama antara pembubutan CNC dan penggilingan adalah, pada yang pertama, material berputar di sekitar alat yang tetap. Sebaliknya, yang terakhir memiliki material tetap diam sementara alat yang berputar memahat ke dalamnya. Prinsip ini selanjutnya membagi pembubutan CNC menjadi dua kategori: pemesinan eksternal, yang berkaitan dengan bagian luar objek, dan pemesinan muka, yang menangani ujung objek. Sebaliknya, penggilingan CNC dapat berupa horisontal atau vertikal.

Q2: Apa proses pemesinan eksternal dalam pembubutan CNC?

A2: Proses pemesinan eksternal dalam pembubutan CNC berkaitan dengan bagian luar objek. Setelah benda kerja diikat ke spindel, alat potong mulai menghilangkan material yang berlebihan. Proses ini membantu menciptakan desain dan bentuk seperti alur, taper, profil, silinder, dan ulir.

Q3: Apa proses pemesinan muka dalam pembubutan CNC?

A3: Proses pemesinan muka dalam pembubutan CNC berkaitan dengan ujung objek. Alat yang berputar bergerak menuju benda kerja untuk menghilangkan material yang berlebihan dan membuat permukaan datar dengan dimensi yang diinginkan.

Q4: Apa saja aksesori yang mendukung pembubutan CNC?

A4: Beberapa aksesori yang mendukung pembubutan CNC meliputi:

• Chuck bubut CNC: Mereka memegang benda kerja selama proses pemesinan.
• Pusat hidup CNC: Mereka mendukung benda kerja saat membuat bagian yang panjang atau ramping.
• Pemegang alat CNC: Mereka membantu memegang dan melindungi alat.
• Filter bubut CNC: Mereka membantu mencegah serpihan atau material yang berlebihan masuk ke mesin.

null