(68 produk tersedia)
Sebuah **gasifikasi batubara untuk listrik** memiliki berbagai jenis, yang terutama didasarkan pada desain reaktor gasifier, sistem pengumpanan, dan pola aliran udara. Berikut adalah beberapa di antaranya:
Gasifier Tempat Tidur Tetap
Dalam gasifier tempat tidur tetap, bahan baku batubara padat tetap diam di zona reaksi gasifier. Gasifier tempat tidur tetap selanjutnya dibagi menjadi gasifier aliran atas dan aliran bawah. Dalam gasifier aliran atas, udara mengalir ke bawah sedangkan batubara bergerak ke atas. Gasifier aliran bawah memiliki konfigurasi yang berlawanan. Gasifier aliran bawah lebih populer daripada gasifier aliran atas karena kandungan tar yang rendah dalam gas produksi.
Gasifier Tempat Tidur Terfluidisasi
Gasifier tempat tidur terfluidisasi membuat bahan baku batubara padat berperilaku seperti fluida. Hal ini terjadi ketika partikel pasir halus menciptakan tempat tidur dan uap atau udara tertiup melewatinya. Partikel dan udara atau uap bergerak-gerak. Berkat transfer panas dan massa yang sangat baik dalam gasifier tempat tidur terfluidisasi, gasifier ini menawarkan banyak tenaga dalam area kecil. Dua contoh gasifier tempat tidur terfluidisasi adalah gasifier tempat tidur terfluidisasi gelembung dan sirkulasi.
Gasifier Aliran Terseret
Bahan baku batubara tersuspensi dalam agen gasifikasi (yang bisa berupa uap atau oksigen) saat melewati gasifier aliran terseret. Agen ini biasanya menyebabkan laju reaksi cepat dan ukuran kecil untuk gasifier. Namun, gas produksi dari gasifier aliran terseret menunjukkan konsentrasi karbon monoksida dan hidrogen yang tinggi tetapi kadar metana yang rendah.
Gasifier Tungku Putar
Gasifier tungku putar menggunakan silinder atau tungku putar untuk mengubah batubara padat menjadi gas. Kemiringan dan gerakan melingkar kecil dari tungku memungkinkan batubara bergerak perlahan melalui gasifier sedangkan udara atau uap mengalir melalui tempat tidur untuk memfasilitasi reaksi antara batubara dan agen gasifikasi.
Kapasitas:
Kapasitas gasifier batubara menunjukkan volume batubara yang dapat diprosesnya. Biasanya, pengukuran ini ditampilkan dalam ton per hari atau per jam. Ukuran gasifier harus sesuai dengan kebutuhan aplikasi penggunaan akhir dan rantai pasokan.
Sistem Pengumpanan:
Batubara harus diumpankan secara merata ke dalam gasifier untuk memastikan operasi yang stabil menggunakan mekanisme pengumpanan yang sesuai. Berbagai gasifier menggunakan cara berbeda untuk mengumpankan batubara, termasuk pengumpan sekrup dan pengumpan sabuk. Pemilihan akan bergantung pada desain gasifier dan karakteristik batubara.
Ruang Reaksi:
Ini adalah tempat reaksi gasifikasi terjadi. Struktur, ukuran, dan desain ruang reaksi akan menentukan efisiensi gasifikasi, hasil, dan kualitas gas. Ruang reaksi dalam gasifier dirancang untuk mendorong pemecahan batubara menjadi gas dan untuk memungkinkan reaksi kimia yang tepat terjadi. Seharusnya juga ada tempat untuk mengumpulkan produk sampingan dan abu.
Kontrol Suhu dan Tekanan:
Pengoperasian gasifier batubara bergantung pada kontrol suhu dan tekanan. Untuk menyediakan stabilitas, memaksimalkan produktivitas, dan menjaga kualitas produk, suhu dan tekanan harus dipantau dan disesuaikan menggunakan sistem kontrol yang menggunakan sensor dan peralatan lainnya.
Sistem Pembersih Gas:
Berbagai polutan, termasuk tar, amonia, hidrogen sulfida, partikel, dan lainnya, harus dihilangkan dari gas batubara sebelum dapat digunakan. Ini dilakukan dengan menggunakan sistem pembersih gas, yang terdiri dari siklon, scrubber, filter, dan perangkat lainnya.
Inspeksi Berkala:
Seluruh gasifier listrik batubara, termasuk sistem pengumpanan, ruang reaksi, sistem pembersih gas, dan bagian lainnya, harus diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa semua komponen beroperasi dengan baik dan tidak ada tanda-tanda keausan atau kebocoran.
Pembersihan Peralatan:
Untuk menjamin bahwa gasifier dapat berfungsi normal dan bertahan lama, perlu membersihkan abu, tar, debu, dan kotoran lainnya dalam peralatan secara berkala.
Mengganti Suku Cadang:
Jika beberapa bagian di gasifier batubara, seperti seal, bahan tahan api, filter, dan lainnya, aus atau rusak, mereka harus segera diganti untuk menghindari dampak pada pengoperasian normal peralatan dan efisiensi gasifikasi.
Pemeliharaan Pelumasan:
Komponen bergerak gasifier batubara, seperti sistem pengumpanan dan kipas, harus dilumasi untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi abrasi.
Kalibrasi Berkala:
Instrumen pengukur dan sistem kontrol gasifier batubara, termasuk sensor tekanan, sensor suhu, pengukur aliran, dan katup kontrol otomatis, harus dikalibrasi secara berkala agar kontrol dan pemantauan gasifier yang akurat dapat dicapai.
Gasifikasi batubara untuk listrik dapat menguntungkan berbagai sektor, mulai dari daerah pemukiman hingga pabrik industri, dengan menyediakan pasokan listrik yang konsisten. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan potensialnya.
Pasokan Daya Area Terpencil
Gasifier batubara dapat menjadi sumber daya yang praktis di daerah pedesaan yang kekurangan koneksi jaringan yang andal atau listrik yang konsisten. Rumah, sekolah, dan fasilitas medis di daerah terpencil ini dapat memperoleh manfaat dari penerimaan pasokan listrik yang andal yang dihasilkan oleh pabrik gasifikasi batubara di tempat, memungkinkan mereka untuk menyediakan pencahayaan dasar, pendidikan, dan layanan kesehatan secara konsisten.
Pemulihan Bencana Alam
Gasifier batubara dapat berfungsi sebagai sumber listrik sementara untuk komunitas yang infrastruktur listriknya terganggu oleh bencana alam seperti badai, gempa bumi, atau banjir. Unit gasifikasi batubara portabel dapat digunakan segera setelah kejadian tersebut untuk menyediakan daya penting untuk operasi tanggap darurat, perawatan medis, dan tempat penampungan sementara hingga jaringan listrik normal dipulihkan.
Peningkatan Kapasitas Industri
Industri yang mengalami pertumbuhan produksi yang cepat atau lonjakan permintaan musiman mungkin menganggap gasifier batubara bermanfaat dalam memasok kapasitas listrik tambahan tanpa melakukan investasi modal besar dalam instalasi listrik permanen. Dengan menggunakan gasifikasi batubara untuk menghasilkan listrik tambahan di tempat selama masa puncak, produsen ini dapat secara lebih efisien memenuhi kebutuhan pelanggan sambil meminimalkan gangguan operasional.
Pengolahan Makanan
Fasilitas pengolahan makanan sering mengandalkan listrik yang konsisten untuk menjaga operasi, memastikan kualitas produk, dan menegakkan standar keamanan pangan. Gasifier batubara dapat menjadi sumber daya yang aman untuk pabrik-pabrik ini, memungkinkan mereka untuk mengoperasikan peralatan pengolahan, sistem pendinginan, dan pencahayaan tanpa gangguan. Dengan menggunakan gasifikasi batubara untuk pembangkitan listrik, pengolah makanan dapat meningkatkan keandalan operasional mereka sambil mengurangi risiko gangguan pasokan yang terkait dengan penyedia listrik eksternal.
Saat memilih gasifier batubara untuk produksi energi listrik, beberapa faktor harus dipertimbangkan untuk memastikan keselarasan dengan kebutuhan, tujuan, dan keadaan tertentu.
Analisis Kebutuhan Aplikasi:
Sangat penting untuk mendefinisikan penggunaan gasifier yang dimaksudkan. Berbagai jenis gasifier cocok untuk aplikasi yang berbeda; oleh karena itu, mengidentifikasi aplikasi akan membantu memilih gasifier yang sesuai.
Jenis Batubara:
Sifat batubara, termasuk peringkat dan kandungan abunya, dapat memengaruhi pilihan gasifier. Desain gasifier tertentu mungkin bekerja lebih baik dengan jenis batubara tertentu, jadi perlu mempertimbangkan kompatibilitas antara gasifier dan batubara yang tersedia.
Desain Gasifier:
Ada berbagai desain gasifier batubara, termasuk gasifier tempat tidur tetap, tempat tidur terfluidisasi, dan aliran terseret. Setiap desain memiliki kelebihan dan kekurangan terkait efisiensi, kualitas gas, kontrol suhu, dan banyak lagi. Mengevaluasi aspek-aspek ini terkait dengan kebutuhan aplikasi akan membantu memilih gasifier yang sesuai.
Ekonomi:
Pertimbangkan pengeluaran modal (CAPEX) dan biaya operasional (OPEX) terkait dengan gasifier. Ini termasuk biaya untuk pembelian, instalasi, pemeliharaan, dan pengoperasian gasifier, bersama dengan biaya untuk batubara dan bahan bantu lainnya.
Pemilihan Pemasok:
Pilih pemasok terkemuka dengan teknologi terbukti dan peralatan yang andal. Penting juga untuk mempertimbangkan layanan dan dukungan purna jual pemasok, termasuk bantuan teknis, pemeliharaan, dan pasokan suku cadang.
Kepatuhan Lingkungan:
Pastikan bahwa gasifier yang dipilih mematuhi peraturan lingkungan setempat. Gasifier harus memiliki sistem pengendalian polusi yang efektif untuk mengurangi emisi berbahaya seperti sulfur dioksida, nitrogen oksida, dan partikel.
T1: Berapa lama gasifikasi batubara untuk listrik bertahan?
J1: Umumnya, dengan pemeliharaan yang tepat, gasifier batubara dapat berfungsi secara efektif hingga 10-15 tahun.
T2: Apa saja manfaat lingkungan dari gasifikasi batubara untuk listrik?
J2: Gasifier batubara mengurangi emisi gas rumah kaca dengan memungkinkan pemanfaatan batubara yang lebih bersih dan dapat digabungkan dengan teknologi CCS untuk menangkap CO2 untuk penyimpanan atau penggunaan dalam proses kimia. Gasifier batubara juga meminimalkan polutan seperti SO2, NOx, dan partikel. Selain itu, mereka dapat memfasilitasi penggantian batubara di pembangkit listrik, yang mengakibatkan berkurangnya kegiatan penambangan batubara dan dampak lingkungannya.
T3: Dapatkah gasifikasi batubara untuk listrik menangani berbagai jenis batubara?
J3: Tidak semua gasifier dapat menangani semua batubara. Pilihan gasifier mungkin bergantung pada jenis batubara yang tersedia dan penggunaan gas yang dimaksudkan.
T4: Apakah ada lokasi tertentu yang lebih baik untuk memasang gasifikasi batubara untuk listrik?
J4: Ya. Saat mempertimbangkan untuk memasang gasifier batubara, perlu mempertimbangkan aksesibilitas pasokan batubara, jarak dari konsumen gas, dan juga peraturan lingkungan setempat.