Mesin pembakaran batu bor

Jenis Bor Batu Bermesin Pembakaran

Bor batu bermesin pembakaran adalah jenis bor yang digerakkan oleh mesin pembakaran untuk memecah formasi batuan keras. Bor batu dapat dibagi menjadi jenis angkat udara, jenis angkat air, jenis lumpur, dan jenis udara menurut media transmisi dan prinsip kerjanya yang berbeda.

• Bor Angkat Udara:

  Bor angkat udara adalah alat yang banyak digunakan dengan palu yang digerakkan piston yang memukul baja bor untuk memecah batuan. Palu digerakkan oleh udara bertekanan tinggi. Udara dialirkan melalui katup dan silinder, menggerakkan piston. Pergerakan piston kemudian memukul batang bor yang terpasang pada palu bor batu.

• Bor Angkat Air:

  Bor angkat air adalah bor hidrolik yang digerakkan oleh tekanan air. Pompa bekerja dengan menciptakan tekanan konsisten dan tinggi yang menggerakkan bor untuk bekerja. Tekanan pada pompa kemudian mendorong air melalui bor, mendinginkannya, membersihkan puing-puing dari lubang, dan melumasi bagian-bagian yang bergerak.

• Bor Lumpur:

  Bor lumpur bermesin pembakaran bekerja seperti bor hidrolik. Namun, yang mentransmisikan gaya adalah lumpur atau fluida pengeboran, bukan air. Lumpur atau fluida pengeboran dipompa pada kecepatan dan tekanan tinggi melalui bor. Ini memukul formasi batuan dan menghilangkan bubur dan puing-puing dengan bersirkulasi kembali ke lubang lumpur.

• Bor Hidrolik/Udara/Pneumatik:

  Bor batu hidrolik bekerja melalui tekanan hidrolik yang dihasilkan oleh bor. Daya hidrolik kemudian menggerakkan motor, yang memutar mata bor untuk memukul dan memecah batuan. Selain itu, bor batu pneumatik menggunakan udara bertekanan untuk berfungsi. Udara bertekanan menggerakkan piston yang memalu baja bor untuk memecah batuan.

Spesifikasi & Perawatan Bor Batu Bermesin Pembakaran

Spesifikasi mesin bor batu dapat bervariasi dengan jenis dan model bor. Namun, beberapa spesifikasi standar biasanya ada.

• Diameter Pengeboran: Diameter dapat bervariasi tergantung pada jenis bor. Mesin bor batu pondasi akan memiliki diameter lubang sekitar 200 - 300 mm. Di sisi lain, diameter 40 hingga 100 mm akan lebih cocok untuk bor yang lebih kecil.
• Kedalaman Pengeboran: Kedalaman juga bervariasi dengan jenis bor yang digunakan. Bor palu atas dapat mencapai kedalaman sekitar 20 meter dengan setiap lubang, sedangkan bor pondasi dapat mencapai kedalaman sekitar 50 meter hingga lebih dari 60 meter.
• Kecepatan Pengeboran: Kecepatan pengeboran dengan mesin bor batu akan bervariasi untuk bor yang berbeda. Bor perkusi dapat mengebor melalui batuan dengan kecepatan 20 hingga 40 meter per jam. Sebagai perbandingan, bor inti berlian dapat mengebor hingga 10 kali kecepatan itu dalam periode yang sama.

Memelihara mesin bor batu sangat penting untuk mencegahnya rusak dan memastikan bahwa ia terus berfungsi sebagaimana mestinya. Beberapa tips perawatan umum meliputi hal-hal berikut:

• Bersihkan bor: Batuan mengandung banyak debu. Pengeboran melalui mereka akan meninggalkan debu yang mengendap di banyak bagian bor. Membersihkannya secara teratur akan memastikan bahwa penumpukan debu apa pun tidak menghalangi fungsi bor.
• Lumasi bagian yang bergerak: Melumasi bagian yang bergerak dari bor akan mencegah mesin cepat aus dan meningkatkan efisiensinya. Periksa sering untuk melihat apakah ada bagian yang membutuhkan pelumasan minyak.
• Periksa mata bor: Kerusakan pada mata bor dapat memengaruhi kualitas lubang yang dibor. Kerusakan mata bor harus diperbaiki segera untuk memastikan bor terus berfungsi secara optimal.
• Inspeksi selang dan koneksi: Menjalankan mesin bor batu dengan selang yang rusak dapat membuang tekanan udara dan pendingin. Periksa selang dan koneksi secara teratur dan perbaiki kerusakan atau kebocoran.

Skenario Penggunaan Bor Batu Bermesin Pembakaran

• Industri Pertambangan

  Di bidang pengeboran batuan mineral, mata bor akan langsung dan kuat ditopang di bagian bawah lubang oleh beratnya sendiri di area terpencil. Tidak peduli sekeras apa batuannya, akan ada gaya yang berkomitmen untuk membuatnya bergerak, sehingga menciptakan operasi pertambangan yang sepenuhnya mekanis.

• Konstruksi Infrastruktur

  Meskipun produksi dan pembersihan tambang bawah tanah adalah tugas utama, banyak sumur injeksi, sumur pemulihan, dan sumur pemantauan juga harus dibangun di area interstisial. Ini termasuk membuat pengeboran vertikal yang terorganisir secara ketat, dan pengeboran horizontal bahkan dapat membentang beberapa kilometer dengan menggali dalam garis lurus.

• Energi Geotermal

  Dalam pencarian energi geotermal, bor batu adalah satu-satunya yang dapat mencapai lapisan target ribuan meter di bawah tanah dengan kontrol yang tepat. Ini memungkinkan untuk mengidentifikasi keberadaan reservoir geotermal dan membukanya untuk digunakan.

• Pengeboran Sipil

  Ada banyak jenis proyek teknik sipil, seperti konstruksi bangunan berskala besar, konstruksi jalan dan jembatan, dan teknik bawah tanah. Semua ini membutuhkan sejumlah besar pengeboran batuan, yang merupakan proporsi penggunaan domestik yang paling tinggi. Pengeboran dan peledakan untuk lubang pondasi (atau parit) dan massa batuan di dalamnya adalah metode yang umum digunakan di bidang ini.

• Konstruksi Jalan

  Bor batu memainkan peran penting dalam konstruksi jalan. Mereka digunakan untuk merobohkan area berbatu dan menempatkan saluran air dan gorong-gorong, serta untuk meratakan, menggali parit, dan menimbun kembali. Jalan yang dibangun di atas batuan padat untuk fondasi yang stabil akan bertahan lebih lama.

Memilih Bor Batu Bermesin Pembakaran yang Tepat

• Aplikasi:

  Memilih jenis bor batu yang tepat dapat disederhanakan dengan mempertimbangkan aplikasinya. Jenis bor berbeda dalam spesifikasi dan sangat cocok untuk aplikasi tertentu. Misalnya, bor batu portabel kecil dapat mengekstraksi secara efisien di tambang atau terlibat dalam kegiatan konstruksi. Sebaliknya, bor tugas berat lebih sesuai di pertambangan atau penggalian skala besar.

• Daya Motor dan Jenis Bahan Bakar:

  Daya motor secara langsung memengaruhi kecepatan dan efisiensi pengeboran. Daya motor yang lebih tinggi biasanya menghasilkan kecepatan pengeboran yang lebih tinggi. Namun, daya motor yang lebih tinggi juga membutuhkan asupan bahan bakar yang lebih besar, yang menimbulkan berbagai jenis bahan bakar. Pastikan ketersediaan sumber bahan bakar untuk memaksimalkan efisiensi proyek dan meminimalkan waktu henti peralatan. Kebutuhan daya proyek akan menentukan apakah bijaksana untuk memilih mesin berpendingin udara atau berpendingin air.

  Bor batu bermesin pembakaran dapat berpendingin udara atau berpendingin air. Mesin berpendingin udara mentransfer panas melalui sirip termal, sedangkan mesin berpendingin air menggunakan pendingin cair. Mesin berpendingin udara lebih sederhana, lebih ringan, dan membutuhkan lebih sedikit perawatan. Mesin berpendingin air lebih efisien dalam pembuangan panas, mencegah panas berlebih dalam kondisi yang menuntut.

• Kapasitas Pengeboran dan Diameter Lubang:

  Bor batu yang berbeda memiliki kapasitas pengeboran, diameter lubang, dan kedalaman yang berbeda. Persyaratan proyek akan menentukan apakah bor yang tersedia dapat menangani mereka secara memadai. Misalnya, bor DTH akan lebih disukai dalam formasi batuan keras karena energi tumbukannya yang lebih tinggi dan efisiensinya.

• Ukuran dan Berat:

  Bor batu yang lebih kecil dan lebih ringan akan cocok ketika mobilitas dan transportasi sangat penting bagi proyek. Bor yang lebih besar dan lebih berat akan dipertimbangkan jika stabilitas dan kekuatan untuk menahan dampak dan gaya pengeboran tinggi lebih penting.

• Kualitas dan Layanan:

  Memilih peralatan berkualitas dengan jaringan dukungan yang baik sangat penting untuk keberhasilan proyek. Faktor penting dalam menentukan adalah ketersediaan dan kualitas suku cadang pengganti. Memilih produsen dan pemasok dengan sertifikasi terkemuka memastikan kelancaran proyek dan efisiensi peralatan.

Tanya Jawab Bor Batu Bermesin Pembakaran

T1: Apa tren terbaru dalam teknologi mesin bor batu?

J1: Pasar mesin bor batu cenderung ke arah bor yang ramah lingkungan & bertenaga listrik, otomatisasi, integrasi teknologi cerdas, dan mata bor yang sangat efisien.

T2: Apa peran mata bor dalam mesin bor batu?

J2: Mata bor adalah bagian yang dapat habis pakai dari mesin bor batu. Ini adalah bagian yang berdampak dan memecah batuan untuk membuat lubang. Desain, material, dan lapisan mata bor akan memengaruhi masa pakai dan efisiensi pengeborannya.

T3: Apakah mesin bor batu bergantung pada cuaca?

J3: Tidak. Mesin bor batu tidak bergantung pada cuaca. Mereka dapat digunakan dalam berbagai kondisi cuaca. Cuaca ekstrem dapat membuat bor kurang efisien atau bahkan merusaknya. Produsen bor memberikan panduan tentang cara menangani kondisi cuaca ekstrem.

T4: Jenis mesin bor batu apa yang digunakan dalam operasi pertambangan?

J4: Mesin bor batuan keras bawah tanah sering digunakan dalam operasi pertambangan. Ini dapat digunakan untuk membuat lubang peledakan, lubang pengeringan, dan lubang ventilasi, di antaranya.