(2035 produk tersedia)
Peralatan tambang emas penghancur kerucut adalah jenis mesin khusus yang menggunakan prinsip umum yang sama dengan penghancur kerucut biasa. Namun, dirancang khusus untuk memecah bijih emas. Perangkat ini menghancurkan bijih untuk melepaskan emas di dalamnya dan merupakan bagian penting dari keseluruhan proses ekstraksi logam mulia dari sekitarnya. Secara umum, penghancur kerucut bekerja dengan menekan material di antara cangkang luar tetap atau mangkuk dan mantel bagian dalam yang bergerak cepat dalam gerakan melingkar, yang memberikan tekanan pada batuan. Ada berbagai macam penghancur kerucut untuk dipilih yang sesuai dengan berbagai kebutuhan.
Penghancur kerucut standar
Ini umumnya merupakan penghancur yang paling umum digunakan. Memberikan produk yang memuaskan ketika digunakan untuk deposit bijih emas yang relatif kecil. Selain itu, memberikan rasio reduksi dan efisiensi yang tinggi.
Penghancur kerucut kepala pendek
Jenis penghancur kerucut ini biasanya cocok untuk penghancuran yang lebih halus. Umumnya digunakan untuk deposit yang lebih kecil atau jika bijih perlu dihancurkan lebih lanjut sebelum diproses. Penghancur kerucut kepala pendek umumnya akan menghasilkan produk dengan persentase yang lebih tinggi.
Penghancur kerucut majemuk
Penghancur ini memiliki dua metode penghancuran yang diterapkan padanya. Akibatnya, umumnya lebih efisien daripada penghancur kerucut standar. Penghancur kerucut majemuk juga akan menghasilkan rentang butiran produk yang lebih luas.
Penghancur kerucut Symons
Ini adalah penghancur kerucut pegas tradisional yang masih banyak diadopsi saat ini. Ini menggunakan sistem pegas poros tetap untuk menyesuaikan ukuran bukaan pelepasan. Sistem penyesuaian dapat dengan mudah memungkinkan lewatnya bahan keras, sehingga mencegah kerusakan pada mesin. Setelah bahan melewati, perangkat akan kembali ke posisi semula, siap untuk menghancurkan lagi.
Ukuran Masukan:
Penghancur kerucut dapat menerima ukuran masukan antara 12 mm hingga 450 mm. Ukuran masukan yang tepat akan berbeda tergantung pada pabrikan dan modelnya. Kerucut berukuran besar digunakan dalam aplikasi sekunder dan tersier dan dapat menerima ukuran masukan yang lebih besar.
Diameter Kerucut:
Diameter kerucut berdampak pada ukuran dan kapasitas keseluruhan peralatan tambang emas. Diameter kerucut berkisar dari model laboratorium kecil hingga mesin industri besar.
Kebutuhan Daya:
Daya yang dibutuhkan untuk menjalankan penghancur berkisar dari 18,5 hingga 1.500 kW. Kebutuhan daya yang tepat tergantung pada model dan aplikasinya. Kerucut membutuhkan motor listrik tiga fasa yang berdampak pada kapasitas dan efisiensi mesin.
Berat:
Berat kerucut akan berbeda tergantung pada desain dan material yang digunakan untuk membuatnya. Berat total berdampak pada proses instalasi, persyaratan pondasi, dan apakah itu bergerak atau tetap.
Gaya Penghancuran:
Gaya yang dihasilkan bergantung pada pengaturan sisi tertutup dan terbuka maksimum. Gaya penghancuran kerucut adalah kemampuannya untuk memecah batuan dan mineral yang lebih keras. Ini ditentukan oleh ukuran kerucut, output dayanya, dan tekanan hidrolik yang diterapkan pada silinder.
Kapasitas:
Kapasitas mengacu pada volume material yang dapat diproses oleh kerucut. Kerucut akan memiliki kapasitas maksimum, yang akan berbeda jika material dimasukkan dalam ukuran yang lebih kecil. Faktor lain yang berdampak pada kapasitas adalah rongga dan pengaturan sisi tertutup.
Inspeksi Berkala:
Penghancur kerucut harus diperiksa setiap hari untuk tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kebocoran yang terlihat. Operator harus mencari suara dan getaran yang tidak normal. Setiap perubahan kinerja harus dicatat dan diselidiki segera.
Sistem Pelumasan:
Sistem pelumasan, baik manual maupun otomatis, harus berjalan lancar. Semua titik inspeksi harus mudah diakses untuk penggantian cairan dan filter. Tingkat oli dan suhu harus dimonitor sesuai dengan spesifikasi pabrikan.
Suku Cadang Pengganti:
Semua bagian kerucut yang bersentuhan dengan material yang dihancurkan rentan terhadap keausan. Ini termasuk mantel, pelapis mangkuk, dan bagian lain yang dibangun dengan bahan tahan aus. Inspeksi berkala akan mengidentifikasi apakah bagian-bagian ini perlu diganti atau diperbaiki. Catatan harus disimpan tentang aktivitas penggantian dan perbaikan yang dilakukan.
Operasi penambangan emas skala besar
Hillmar Industries melaporkan bahwa penghancur kerucut banyak digunakan dalam operasi penambangan emas skala besar. Operasi ini membutuhkan pemrosesan bijih dalam jumlah besar untuk mengekstrak emas. Sebagai pusat produksi yang signifikan, setiap peralatan pertambangan perlu diandalkan. Desain penghancur kerucut yang tahan lama sesuai dengan kebutuhan produksi emas massal.
Operasi penambangan emas skala kecil
Menurut Hillmar Industries, penghancur kerucut juga cocok di situs produksi emas yang lebih kecil. Ukuran dan kapasitasnya sesuai dengan kebutuhan operasi ini. Bahkan dalam skala yang lebih kecil, konstruksi yang kokoh dan kinerja yang andal menonjol untuk penghancur kerucut ini. Apa yang dibutuhkan untuk tambang emas yang lebih besar dipenuhi pada tingkat yang lebih kecil. Mesin yang tangguh ini masih membantu mengekstraksi sumber daya berharga secara efisien.
Ekstraksi emas dari tailing
Selain itu, penghancur kerucut memainkan peran penting dalam memulihkan emas dari tailing. Ini adalah sisa-sisa dari proses penambangan sebelumnya. Penghancur kerucut mengurangi ukuran tailing, sehingga lebih mudah untuk mengekstrak emas yang tersisa. Ini merupakan penggunaan sumber daya yang efisien dan memberikan sumber ekstraksi emas tambahan.
Daur ulang material yang mengandung emas
Penghancur kerucut juga digunakan untuk memproses material daur ulang yang mengandung emas. Ini mungkin termasuk limbah elektronik atau produk lain yang mengandung sedikit emas. Penghancur mengurangi ukuran material ini untuk pemisahan lebih lanjut dan pemulihan emas. Karena dunia berupaya mendaur ulang sumber daya berharga, penghancur kerucut berperan penting dalam proses ini.
Pengguna harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut ketika memilih penghancur kerucut untuk operasi penambangan emas mereka:
Kebutuhan pengolahan emas:
Kebutuhan proses penambangan emas spesifik investor pertama-tama harus menentukan jenis penghancur kerucut yang mereka butuhkan. Misalnya, jika pengguna perlu menghancurkan bijih yang sangat keras, mereka mungkin perlu memilih model dengan gaya penghancuran yang lebih besar. Namun, jika pengguna harus memproses volume bijih yang besar, mereka mungkin perlu memilih model dengan throughput yang besar.
Kinerja penghancur:
Pengguna harus mengevaluasi kapasitas penghancuran berbagai penghancur kerucut, rentang penyesuaian ukuran pelepasan, dan efisiensi penghancuran. Pengguna harus membandingkan throughput dan efisiensi berbagai model dan memilih penghancur kerucut dengan kinerja yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan mereka.
Persyaratan lingkungan:
Pengguna harus mempertimbangkan persyaratan lingkungan dari situs pertambangan mereka. Misalnya, langkah-langkah pengendalian polusi debu dan kebisingan dari penghancur kerucut yang dipilih akan menentukan apakah operasi pertambangan pelanggan sesuai dengan peraturan dan standar lingkungan.
Keterbatasan anggaran:
Pengguna perlu mempertimbangkan keterbatasan anggaran mereka. Mereka harus mengevaluasi biaya pembelian dan pengoperasian penghancur kerucut, termasuk konsumsi listrik, pemeliharaan, dan biaya lainnya. Pengguna mungkin perlu mengevaluasi kinerja biaya keseluruhan dari berbagai model dan merek untuk memastikan pilihan yang lebih ekonomis.
Kemampuan layanan pemasok:
Pengguna harus memilih pemasok yang andal yang menyediakan layanan purna jual dan dukungan yang komprehensif. Dukungan ini meliputi instalasi peralatan, commissioning, pelatihan, pemeliharaan, dan perbaikan. Sementara itu, pengguna harus memastikan bahwa pemasok dapat menyediakan pasokan suku cadang yang cukup untuk memastikan operasi peralatan mereka yang stabil.
T1: Apa tren penghancur kerucut di pertambangan emas?
A1: Tren terkini pada penghancur kerucut untuk pertambangan emas adalah peningkatan otomatisasi dan digitalisasi, keberlanjutan lingkungan, dan inovasi dalam desain.
T2: Apa saja tantangan yang dihadapi penghancur kerucut di pertambangan emas?
A2: Tantangannya termasuk menjaga kualitas produk, kepatuhan lingkungan, dan efisiensi operasional.
T3: Mana yang lebih baik, penghancur kerucut atau penghancur dampak?
A3: Umumnya, penghancur kerucut cocok untuk menghancurkan mineral yang lebih keras seperti bijih logam. Di sisi lain, penghancur dampak cocok untuk memproses mineral yang lebih lunak seperti batu kapur.
T4: Jenis material apa yang diproses oleh penghancur kerucut?
A4: Mesin ini terutama memproses material keras, seperti granit, basalt, bijih logam, dan batu mineral lainnya.