Gasifier kontainer

(118 produk tersedia)

5000L Lo2 Microbulk Tank Small Cryogenic Liquid Oxygen Storage Tank <strong>Container</strong> Liquid Oxygen

5000L Lo2 Microbulk Tank Small Cryogenic Liquid Oxygen Storage Tank Container Liquid Oxygen

Rp 182.381.826
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 21.637.117
6 yrsCNPemasok
LNG Filling Station in 40 <span class=keywords><strong>Container</strong></span> pengisi mobil LNG

LNG Filling Station in 40 Container pengisi mobil LNG

Rp 338.235.387 - 338.732.792
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 6.091.885
verify2 yrsCNPemasok
HONGJI Single Stage Coal <strong>Gasifier</strong> with ISO9001:2008

HONGJI Single Stage Coal Gasifier with ISO9001:2008

Rp 132.641.328 - 165.801.660
Minimal Pesanan: 1 Set
verify17 yrsCNPemasok
Wood Biomass Burner Wood Pellet Burner Wood <strong>Gasifier</strong>

Wood Biomass Burner Wood Pellet Burner Wood Gasifier

Rp 49.740.498 - 132.641.328
Minimal Pesanan: 1 Unit
1 yrsUSPemasok

Tentang gasifier kontainer

Jenis-jenis Gasifier Kontainer

Gasifier kontainer adalah sistem tertutup yang dirancang untuk mengubah senyawa organik menjadi campuran gas dengan memanfaatkan panas, yang dikenal sebagai gasifikasi. Berikut adalah lima jenis utama gasifier kontainer:

  • Gasifier Kontainer Arus Turun

    Pada gasifier arus turun, aliran produk gasifikasi bergerak ke bawah di dalam reaktor. Blower udara atau oksidator biasanya ditempatkan di atas bahan baku. Zona suhu tinggi pembakaran terletak di atas bahan baku. Zona pembakaran berfungsi sebagai filter tar. Pada gasifier arus turun, penangkap tar biasanya diimplementasikan di bawah reaktor untuk menangkap tar yang turun. Tar dapat menyumbat mesin dan harus dihilangkan.

  • Gasifier Kontainer Arus Naik

    Pada gasifier arus naik, oksidator udara atau blower terletak di bawah bahan baku. Produk gasifikasi bergerak ke arah atas. Keuntungan gasifier arus naik adalah mereka beroperasi pada suhu yang lebih rendah, yang menghasilkan hasil arang yang rendah. Kerugian dari gasifier arus naik adalah tar dapat menyumbat filter, sehingga tidak cocok untuk mesin kendaraan.

  • Gasifier Kontainer Ko-Fluidized Arus Turun

    Gasifier kontainer ini bekerja dengan menggunakan berbagai macam campuran bahan baku, termasuk biomassa padat dan cair serta batubara. Prosesnya terjadi melalui ko-fluidisasi dengan pasir di zona reaksi. Pasir memainkan peran penting dalam sistem dengan meningkatkan perpindahan panas dan memajukan reaksi, yang mengarah pada kualitas gas yang lebih baik dan efisiensi gasifikasi.

  • Gasifier Kontainer Arus Terbawa

    Gasifier arus terbawa bekerja dengan menciptakan bubur batubara atau biomassa halus yang harus terus bergerak. Bahan baku turun, dan oksidator atau udara bergerak ke atas. Proses ini membutuhkan suhu tinggi yang berkisar antara 1.300 hingga 1.500 derajat Celcius. Produk sampingan dari proses ini adalah syngas, yang dapat dibuat menjadi bahan bakar atau bahan kimia, dan terak, yang dikeluarkan dari sistem.

  • Gasifier Kontainer Arus Silang

    Pada gasifier arus silang, agen pengoksidasi bergerak tegak lurus terhadap bahan baku. Tata letak gasifier arus silang lebih sederhana daripada gasifier arus turun. Pada gasifier arus silang, kandungan tar dalam gas penghasil lebih rendah, dan filtrasi lebih mudah dilakukan. Kerugian dari gasifier arus silang adalah mereka dapat mengalami distribusi suhu yang tidak merata di dalam reaktor.

Spesifikasi Gasifier Kontainer

Pabrik gasifier kontainer memiliki berbagai macam spesifikasi yang bervariasi berdasarkan aplikasi yang ditujukan, jenis biomassa yang dirancang untuk diproses, dan skala pabrik.

  • Jenis Gasifier:

  • Spesifikasi berbeda antara gasifier kontainer arus turun, gasifier arus naik, dan gasifier arus silang. Misalnya, gasifier kontainer arus naik biasanya memiliki reaktor berdiameter besar dan mungkin termasuk tempat tidur tetap, fluidisasi, atau suspensi. Sebaliknya, gasifier kontainer arus turun memiliki diameter yang lebih kecil dan mengandalkan reaktor vertikal dengan keluarnya gas yang terletak di bawah pengumpan. Selain itu, gasifier arus silang memiliki reaktor horizontal yang mungkin beroperasi dengan cepat, tetapi menghasilkan gas dengan kandungan tar yang lebih tinggi.

  • Output Gasifier:

  • Kapasitas pabrik gasifier kontainer ditentukan oleh throughput-nya, yang menunjukkan jumlah bahan baku biomassa yang dapat diproses dalam periode waktu tertentu. Pabrik gasifier kontainer dapat berskala kecil (kurang dari 50 kW) untuk pembangkitan energi terdesentralisasi atau berskala besar (beberapa MW) untuk aplikasi industri. Kapasitas spesifik bergantung pada ukuran unit gasifier.

    Output gasifier kontainer dinyatakan dalam hal produksi gas atau hasil sintesis gas. Gas dapat digunakan untuk pembangkitan energi, produksi bahan bakar sintetis, atau bahan baku kimia.

    Efisiensi konversi energi gasifier kontainer adalah rasio energi dalam gas penghasil terhadap energi dalam bahan baku biomassa. Efisiensi ini dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti desain gasifier, suhu dan tekanan operasi, dan karakteristik biomassa.

    Ada fitur lain yang perlu dipertimbangkan, termasuk sistem pengumpan untuk memasok biomassa ke gasifier, sistem pembersihan untuk menghilangkan tar, partikel, dan polutan dari gas penghasil, dan sistem kontrol gasifier untuk memantau dan mengontrol parameter operasi gasifier.

Pemeliharaan Gasifier Kontainer

Seperti mesin lainnya, pemeliharaan gasifier kontainer secara berkala dan perbaikan sesekali sangat penting. Mematuhi manual pabrikan penting. Jika ada keraguan tentang instruksi, sebaiknya konsultasikan dengan profesional untuk mencegah kecelakaan atau kesalahpahaman. Beberapa praktik pemeliharaan standar diberikan di bawah ini.

  • Bahan baku biomassa harus diperiksa dan dipantau secara berkala untuk memastikan pengoperasian gasifier yang benar. Ini berarti memeriksa apakah ada tanda-tanda kerusakan atau keausan yang dapat memengaruhi kinerja gasifier secara keseluruhan. Operator juga harus menetapkan jadwal pengumpanan yang memungkinkan fungsi gasifier yang konsisten dan memastikan bahwa bahan baku seragam dan bahwa kadar air berada dalam kisaran yang sesuai.
  • Operator harus membiasakan diri dengan sistem kontrol gasifier dan memeriksanya secara berkala untuk mencari masalah atau kerusakan. Ini termasuk memantau parameter operasi gasifier, seperti suhu, tekanan, dan komposisi gas, dan segera menangani penyimpangan atau alarm yang mungkin terjadi. Selain itu, pengguna harus memastikan bahwa perangkat lunak kontrol diperbarui dan bahwa cadangan sistem diambil secara teratur.
  • Pengguna harus menetapkan jadwal pemeliharaan untuk gasifier kontainer, termasuk inspeksi rutin dan servis komponen, untuk memastikan bahwa perangkat beroperasi secara efisien dan memiliki catatan semua pemeliharaan dan perbaikan yang dilakukan untuk melacak riwayat gasifier dan mengidentifikasi area yang mungkin memerlukan perhatian atau pemeliharaan tambahan.

Skenario Gasifier Kontainer

Aplikasi gasifier kontainer

  • Pembangkitan tenaga:

    Gasifier kontainer dapat dihubungkan ke mesin pembakaran internal atau turbin gas untuk menghasilkan listrik. Syngas yang dihasilkan berfungsi sebagai bahan bakar untuk sistem pembangkitan tenaga ini. Gasifier kontainer sangat berguna di daerah terpencil atau daerah dengan pasokan listrik yang tidak stabil. Mereka menyediakan sumber listrik yang stabil dengan mengubah sumber daya biomassa yang tersedia menjadi syngas untuk pembangkitan tenaga.

  • Pembangkitan panas:

    Gasifier kontainer dapat digunakan bersama dengan sistem pemulihan panas untuk menghasilkan panas. Gasifier mengubah biomassa menjadi syngas, yang kemudian dibakar untuk melepaskan panas. Panas ini dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, seperti pemanasan distrik, pemanasan proses industri, atau pemanasan air.

  • Aplikasi industri:

    Gasifier kontainer menemukan aplikasi yang luas di sektor industri. Mereka dapat digunakan untuk memasok syngas atau hidrogen sebagai bahan baku untuk produksi kimia. Gasifier kontainer juga unggul dalam menyediakan panas proses dan pereduksi untuk industri metalurgi.

  • Remediasi lingkungan:

    Gasifier kontainer dapat mengolah bahan limbah organik, seperti limbah padat kota, limbah organik industri, atau limbah pertanian. Mengasifikasikan bahan limbah ini mengubahnya menjadi energi yang berharga dalam bentuk syngas, sehingga mengurangi volume limbah dan mengurangi polusi lingkungan.

  • Daerah terpencil dan lepas jaringan:

    Di daerah terpencil dan lepas jaringan, di mana sumber energi konvensional terbatas, gasifier kontainer dapat menawarkan pasokan energi yang berkelanjutan. Dengan memanfaatkan biomassa yang tersedia secara lokal, seperti residu pertanian, residu kehutanan, atau tanaman energi, untuk gasifikasi, mereka menyediakan tenaga dan panas yang berkelanjutan, mendorong kemandirian energi dan mengurangi ketergantungan pada bahan bakar eksternal.

  • Sistem energi pedesaan:

    Di daerah pedesaan, gasifier kontainer dapat diintegrasikan ke dalam sistem energi terdesentralisasi untuk menyediakan tenaga dan panas bagi masyarakat pedesaan atau pertanian. Mereka dapat memanfaatkan residu pertanian, seperti jerami, sekam, dan kotoran ternak, sebagai bahan baku, berkontribusi pada produksi energi lokal dan mengurangi tantangan pembuangan limbah.

  • Penelitian dan pengembangan:

    Gasifier kontainer memainkan peran penting dalam kegiatan penelitian dan pengembangan. Mereka berfungsi sebagai platform eksperimental untuk mempelajari dan mengoptimalkan proses gasifikasi, komposisi gas, dan teknologi hilir. Selain itu, gasifier kontainer memfasilitasi pengembangan dan validasi teknologi gasifikasi baru, mempercepat kemajuan teknologi dan mendorong komersialisasi.

Cara Memilih Gasifier Kontainer

Ketika memilih gasifier kontainer, berbagai faktor harus dipertimbangkan. Ini termasuk fleksibilitas bahan baku, kapasitas pembangkitan tenaga, efisiensi, kontrol emisi, biaya operasi, penyedia teknologi, dan pabrik gasifier yang dipasang di skid.

Dalam banyak kasus, keberhasilan sistem gasifier bergantung pada penyedia teknologinya. Oleh karena itu, sangat penting untuk meneliti dan mengevaluasi rekam jejak pemasok gasifier secara menyeluruh. Periksa pengalaman mereka di industri ini, jumlah instalasi yang telah mereka selesaikan, dan umpan balik pelanggan. Pertimbangkan tingkat dukungan teknis dan pelatihan yang mereka tawarkan. Penyedia teknologi yang andal dapat memastikan kinerja optimal dan meminimalkan tantangan operasional.

Gasifier kayu kontainer dirancang untuk menerima jenis bahan baku tertentu. Pembeli bisnis harus mempertimbangkan apakah bahan baku tersedia secara lokal. Selain itu, mereka harus memikirkan apakah mereka harus mengubah sistem yang ada untuk menggunakan gasifier baru. Misalnya, beberapa gasifier mungkin bekerja dengan baik dengan pelet kayu atau arang tetapi tidak dengan residu pertanian atau limbah padat kota.

Kapasitas pembangkitan tenaga gasifier sesuai dengan kebutuhan energi fasilitas. Dalam beberapa situasi, mungkin ada kebutuhan untuk perluasan di masa mendatang, jadi penting untuk mempertimbangkan hal itu juga ketika memilih gasifier. Perhatikan seberapa efisien gasifier mengubah energi kimia dalam bahan bakar menjadi gas yang dapat digunakan. Beberapa model mungkin menawarkan fitur canggih untuk penggunaan bahan bakar yang lebih baik.

Pilih gasifier dengan teknologi kontrol emisi yang sesuai untuk memenuhi standar kualitas udara setempat. Periksa persyaratan pemeliharaan yang diuraikan oleh pabrikan. Juga, periksa ketersediaan suku cadang dan penyedia layanan di daerah tersebut untuk memastikan kelestarian sistem gasifier jangka panjang. Pabrik gasifier yang dipasang di skid dalam kontainer membutuhkan ruang yang lebih sedikit daripada gasifier dalam kontainer standar. Bagi bisnis dengan kendala ruang, sistem gasifier kompak ini mungkin ideal. Gasifier ini lebih mudah dipindahkan atau dipindahkan daripada yang ada di instalasi tetap.

FAQ Gasifier Kontainer

T1: Apa perbedaan antara gasifier dan kontainer gasifier?

A1: Gasifier adalah pabrik atau mesin yang mengubah biomassa menjadi gas melalui proses gasifikasi, sedangkan kontainer gasifier adalah sistem atau perangkat gasifier yang telah ditutup dalam kontainer pengiriman standar.

T2: Apa kelemahan dari gasifier kontainer?

A2: Beberapa kelemahan dari gasifier kontainer mungkin termasuk skalabilitas terbatas, sensitivitas tinggi terhadap karakteristik bahan baku, dan tantangan operasional. Setelah digasifikasi, kontainer mungkin tidak dapat memproses lebih banyak biomassa sampai diganti atau diisi ulang. Selain itu, ukuran partikel, kadar air, dan komposisi kimia biomassa dapat memengaruhi kinerja gasifier kontainer. Faktor-faktor ini dapat menyebabkan penyumbatan, korosi, atau penyumbatan di dalam kontainer, yang mengakibatkan masalah teknis yang perlu segera ditangani.

T3: Apakah gasifier kontainer memiliki manfaat lingkungan?

A3: Gasifier kontainer memiliki manfaat lingkungan yang signifikan. Mereka memfasilitasi konversi biomassa, sumber daya terbarukan, menjadi energi bersih dalam bentuk syngas. Ini tidak hanya mengurangi ketergantungan kita pada bahan bakar fosil tetapi juga mengurangi masalah mendesak pengelolaan limbah dengan memproses limbah biomassa. Selain itu, desain kontainer dari gasifier ini seringkali menggabungkan mekanisme kontrol polusi yang efisien, sehingga meminimalkan emisi berbahaya seperti tar, partikel, dan karbon dioksida. Selain itu, gasifier kontainer beroperasi ramah lingkungan pada suhu rendah, yang mengurangi risiko menghasilkan polutan berbahaya seperti nitrogen oksida. Semua keuntungan ini menjadikan gasifier kontainer sebagai solusi berkelanjutan untuk mengurangi jejak karbon dan memerangi pemanasan global.

X