Peralatan terowongan pendingin

Jenis Peralatan Terowongan Pendingin

Terowongan pendingin merupakan proses industri penting yang menggunakan koridor penangkap angin besar atau ruang berpendingin untuk menurunkan suhu produk panas dengan cepat. Perusahaan pengolahan makanan seperti toko roti dan pabrik manisan menggunakan terowongan pendingin untuk mengeraskan atau mengatur produk seperti biskuit, roti, kue, dan pastry. Jenis mesin terowongan pendingin makanan yang digunakan bervariasi tergantung pada produk makanannya.

• Terowongan Pendingin Udara

  Terowongan pendingin alami ini sering digunakan untuk produk roti seperti roti, kue kering, dan pastry. Terowongan ini menggunakan sirkulasi udara sekitar untuk mendinginkan makanan. Terowongan ini memiliki sistem conveyor belt tempat produk makanan panas diletakkan untuk memungkinkan waktu pendinginan saat terkena udara dingin yang bersirkulasi yang ditiup oleh kipas. Keuntungan dari terowongan pendingin udara adalah mudah dipasang dan menggunakan energi minimal. Namun, terowongan ini membutuhkan waktu lama untuk mendinginkan produk. Tergantung pada suhu sekitar, pendinginan mungkin lebih lambat.

• Terowongan Pendingin Blast

  Terowongan pendingin blast juga dikenal sebagai blast chiller. Terowongan ini mirip dengan terowongan pendingin udara, tetapi udara dingin diproduksi oleh sistem refrigerasi. Udara dingin biasanya ditiup dengan kecepatan tinggi untuk secara drastis dan cepat menurunkan suhu makanan panas yang melewati terowongan. Jenis terowongan pendingin ini ideal untuk makanan yang mudah busuk seperti daging, makanan laut, dan sayuran karena menawarkan pendinginan cepat dan mengurangi risiko pembusukan.

• Terowongan Pendingin Cairan

  Disebut juga terowongan pendingin air-immersion, ini adalah terowongan berpendingin dengan media pendingin air. Terowongan ini merendam produk makanan dalam air dingin yang bergerak di conveyor belt. Terowongan ini adalah terowongan pendingin tercepat, tetapi memiliki risiko kontaminasi dan perlu dilakukan perawatan dan pemurnian air secara terus-menerus.

• Terowongan Belt Mesh

Terowongan pendingin ini menggunakan conveyor belt mesh untuk mengangkut produk makanan melalui terowongan. Terowongan ini cocok untuk makanan berbentuk tidak beraturan dan kecil seperti kacang, keripik kentang, dan permen. Mesh memungkinkan sirkulasi udara yang baik di sekitar makanan. Proses pendinginan menjadi efisien. Kerugiannya adalah belt mesh mudah rusak. Belt mesh juga memungkinkan bahan makanan melewati bukaan dan macet di dalam terowongan, sehingga perlu dilakukan pembersihan secara terus-menerus.

;

Beberapa jenis mesin terowongan pendingin makanan lainnya meliputi:

• Terowongan pendingin modular:

  Terowongan pendingin modular diproduksi dalam modul yang sudah ditentukan sebelumnya yang dapat disatukan untuk membangun solusi pendingin khusus. Hal ini memberikan fleksibilitas bagi bisnis dengan menyesuaikan dimensi dan konfigurasi sesuai kebutuhan mereka.

• Terowongan de-icing:

  Tujuan dari terowongan de-icing adalah untuk menghilangkan es dari produk makanan seperti produk makanan laut. Es beku dilelehkan dengan sirkulasi air hangat di seluruh terowongan. Terowongan de-icing memainkan peran penting dalam industri persiapan dan pengolahan makanan, memfasilitasi pencairan makanan beku yang cepat dan efisien.

• Terowongan pendingin spiral:

  Terowongan pendingin spiral menggunakan sistem conveyor spiral untuk menghemat ruang sambil memungkinkan produk didinginkan secara terus-menerus. Terowongan pendingin spiral cocok untuk jalur produksi berkapasitas tinggi dengan ruang lantai terbatas.

• Terowongan pendingin freefall:

  Pada terowongan pendingin freefall, produk dijatuhkan melalui udara oleh sistem conveyor. Arus udara dingin kemudian mendinginkan produk makanan saat jatuh, yang merupakan metode pendinginan produk makanan yang sangat cepat dan efisien.

Spesifikasi dan Perawatan Peralatan Terowongan Pendingin

• Ukuran Produk

  Secara umum, panjang terowongan pendingin berkisar dari 2m hingga 10m. Lebarnya dapat disesuaikan dari 600mm hingga 1200mm untuk memenuhi berbagai jalur produksi.

• Metode Pendinginan

  Metode pendingin udara dan air tersedia. Untuk terowongan pendingin udara, suhu kerja biasanya di bawah 0℃. Untuk terowongan pendingin air, suhu dapat mencapai sekitar -20℃.

• Kapasitas Pendinginan

  Terowongan pendingin conveyor kecil mungkin mampu menangani sekitar 1000-3000kg/jam. Terowongan berukuran sedang seperti model 3 meter biasanya dapat mendinginkan 5000-8000kg/jam. Terowongan yang lebih besar dengan conveyor yang lebih panjang dapat memproses lebih banyak, hingga 1000-12000kg/jam atau lebih tinggi.

• Konsumsi Daya

  Biasanya, terowongan pendingin conveyor belt mengonsumsi sekitar 3-5kWh. Beberapa mungkin menggunakan sesedikit 2kWh atau sebanyak 6kWh, tergantung pada ukuran dan metode pendinginan. Terowongan semprot air umumnya menggunakan lebih banyak daya daripada terowongan pendingin udara.

Untuk memperpanjang masa pakai terowongan pendingin dan mempertahankan kinerja peralatan, perawatan rutin diperlukan.

• Inspeksi Mingguan

  Periksa kabel daya dan colokan untuk tanda-tanda kerusakan atau panas berlebih. Amankan elemen longgar. Bersihkan conveyor belt, kipas pendingin, dan interior saluran dari kotoran, remah-remah, dan sisa makanan. Pel lantai yang tergenang air untuk menghindari bahaya listrik. Periksa ketegangan dan keselarasan sistem sabuk. Lakukan penyesuaian yang diperlukan.

• Perawatan Bulanan

  Lumasi bagian yang bergerak, seperti rol dan bantalan, agar tetap berjalan lancar. Bersihkan motor dan bilah kipas dari debu. Hal ini membantu meningkatkan efisiensi ventilasi dan memperpanjang masa pakai komponen. Periksa koneksi listrik dan perbaiki titik longgar atau gosong. Periksa level pendingin untuk terowongan dengan kompresor refrigerasi. Buang dan bersihkan reservoir pendingin setiap bulan. Jalankan peralatan terowongan pendingin selama 15 menit. Kemudian buang pendingin agar dingin dan bersihkan tangki.

Kegunaan Peralatan Terowongan Pendingin

Secara umum, terowongan pendingin digunakan untuk mendinginkan produk makanan yang baru dipanggang, yang merupakan aplikasi utama dan paling umum. Beberapa kegunaan lain dari peralatan terowongan pendingin dapat meliputi hal-hal berikut:

• Pendinginan kue: Terowongan pendingin kue digunakan ketika kue skala besar, industri, dan skala besar dibuat dan perlu didinginkan dengan cepat dan efisien agar dapat diberi frosting dan dikemas tanpa banyak menunggu, usaha, atau waktu.
• Makanan dingin: Beberapa makanan dingin dan suguhan yang diproduksi massal dan skala besar membutuhkan terowongan pendingin saat diproduksi, seperti es krim bar yang perlu dilapisi cokelat segera setelah dikeluarkan dari lemari pembeku.
• Pembotolan minuman: Dalam industri minuman, terowongan pendingin memainkan peran penting dalam memastikan kontrol kualitas dan efisiensi yang optimal selama proses pembotolan. Setelah minuman bersoda diformulasikan, dibotolkan, dan disegel pada suhu tinggi, minuman tersebut membutuhkan pendinginan cepat untuk menstabilkan karbonasi, meningkatkan pelepasan rasa, dan mencegah busa berlebihan selama pembukaan. Terowongan pendingin memfasilitasi pengurangan suhu penting ini dengan merendam botol dalam air yang dikontrol suhunya sebelum pelabelan dan pengemasan. Selain itu, terowongan pendingin membantu dalam penyamaan suhu, memastikan bahwa semua botol berada pada suhu yang sama sebelum pengemasan. Hal ini mencegah kondensasi terbentuk pada botol ketika kemudian disimpan di lemari es atau lemari pembeku. Dengan menggunakan terowongan pendingin dalam industri pembotolan minuman, perusahaan dapat menjaga integritas produk, merampingkan proses pengemasan, dan meningkatkan kualitas minuman secara keseluruhan.
• Pendinginan PCB: Terowongan pendingin PCB (Printed Circuit Board) adalah peralatan khusus yang dirancang untuk mendinginkan rakitan PCB yang disolder dengan cepat dan merata setelah proses penyolderan. Terowongan pendingin PCB biasanya digunakan dalam industri manufaktur elektronik, terutama dalam jalur perakitan teknologi pemasangan permukaan (SMT) tempat PCB dipadati dengan komponen elektronik. Terowongan ini menyediakan lingkungan pendingin terkontrol untuk mencegah melengkung, distorsi, atau efek negatif lainnya yang dapat terjadi ketika PCB dibiarkan dingin secara alami. Proses pendinginan sering dilakukan menggunakan udara atau nitrogen. Terowongan pendingin PCB yang didinginkan udara menggunakan kipas untuk meniup udara sekitar di atas PCB untuk memfasilitasi proses pendinginan. Di sisi lain, terowongan yang didinginkan nitrogen menggunakan aliran nitrogen gas steril untuk mendinginkan PCB dengan cepat. Terowongan pendingin nitrogen menawarkan keuntungan mendinginkan PCB lebih cepat daripada sistem yang didinginkan udara, menjadikannya cocok untuk jalur produksi volume tinggi tempat efisiensi dan hasil sangat penting. Selain itu, terowongan pendingin nitrogen mengurangi pembentukan sambungan solder yang teroksidasi, meningkatkan kualitas dan keandalan PCB yang dirakit. Dengan menggunakan terowongan pendingin PCB dalam proses manufaktur elektronik, produsen dapat meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas penyolderan yang konsisten, dan meminimalkan risiko cacat yang terkait dengan pendinginan rakitan PCB yang tidak tepat.

Cara Memilih Peralatan Terowongan Pendingin

Investor yang memasuki pasar pengolahan makanan industri harus mendekati pemasok peralatan sistem pendingin makanan dengan strategi bisnis yang terencana dengan baik. Pertama, pastikan ruang lantai yang tepat yang dibutuhkan oleh sistem. Dimensi sistem pendingin harus sesuai dengan desain pabrik secara keseluruhan.

Selanjutnya, perkirakan volume makanan yang akan diproses per jam. Industri pengolahan makanan khas yang menggunakan sistem pendingin terowongan memproses makanan dalam jumlah besar. Jika hanya diperlukan batch kecil, pertimbangkan sistem pendingin batch. Ruangan berpendingin merupakan pilihan yang lebih terjangkau daripada conveyor belt berpendingin saat memproses makanan dalam jumlah kecil.

Pertimbangkan apakah sistem harus berkelanjutan atau batch. Sistem berkelanjutan akan menggunakan lebih banyak energi, dan biaya awal akan lebih tinggi daripada sistem pendingin batch.

Sistem pendingin makanan industri menggunakan berbagai teknik refrigerasi. Pertimbangkan apakah metode yang disukai adalah amonia, CO2, atau sistem pendingin cascade. Sistem semprot air cenderung menjadi sistem pendingin yang lebih terjangkau dibandingkan dengan sistem blast udara dengan unit refrigerasi.

Sistem pendingin industri yang hemat energi seringkali lebih mahal karena biaya awal cenderung lebih tinggi. Cari sistem yang modular dan berombak, karena fitur ini mengurangi biaya energi.

Keamanan pangan merupakan aspek yang tidak bisa dinegosiasikan dalam pengolahan pangan. Pastikan peralatan pendingin makanan sesuai dengan peraturan keamanan pangan. Peralatan harus memiliki standar keamanan pangan yang tinggi dan fitur yang sesuai dengan aturan keamanan pangan.

Selidiki program pemeliharaan preventif yang ditawarkan pemasok. Banyak fasilitas pengolahan makanan berinvestasi dalam teknologi prediktif dan preventif untuk membantu memantau sistem pendingin. Karena teknologi tersebut menarik data dari sistem, teknologi prediktif dapat memberikan wawasan tentang kesehatan sistem. Hal ini dapat membantu mengidentifikasi masalah yang mungkin terjadi sebelum berkembang menjadi masalah besar, sehingga mengurangi risiko kerusakan sistem.

Sistem pendingin harus memiliki fitur ventilasi yang sesuai dengan peraturan kebakaran dan kemampuan untuk menangkal hama. Jaringan dukungan pemasok menjadi penting jika terjadi bencana. Pastikan pemasok menawarkan jaringan dukungan nasional atau global, karena hal ini akan membantu memastikan bahwa setiap suku cadang yang diperlukan tersedia.

T&J

T1: Apa tujuan terowongan pendingin?

A1: Tujuan terowongan pendingin adalah untuk secara efisien menurunkan suhu produk seperti makanan panggang, wadah yang diisi panas, dan barang-barang lain yang terlalu panas hingga suhu kamar atau mendekati titik beku.

T2: Bagaimana terowongan pendingin bekerja?

A2: Terowongan pendingin menggunakan udara atau air untuk menyerap panas dari produk. Transfer panas dicapai melalui konveksi paksa atau konduksi hingga suhu yang diinginkan tercapai.

T3: Terbuat dari apa terowongan pendingin?

A3: Bahan yang paling umum digunakan untuk terowongan pendingin adalah baja tahan karat, baja karbon, plastik food-grade, dan serat kaca, yang sering digunakan dalam kombinasi dengan resin epoksi.

T4: Apa jenis terowongan pendingin?

A4: Jenis utama terowongan pendingin adalah terowongan pendingin udara, terowongan pendingin air, terowongan pendingin vakum, dan terowongan pendingin beku.

T5: Industri apa yang menggunakan terowongan pendingin?

A5: Beberapa industri yang menerapkan terowongan pendingin adalah industri makanan, industri kemasan, industri farmasi, industri permesinan logam, industri plastik, dan industri semikonduktor, antara lain.

null