Tembaga anneal

Jenis Pemijaran Tembaga

Langkah pertama dalam memahami cara memijarkan tembaga adalah mengetahui bahwa pemijaran tembaga sangat penting untuk memastikan bahwa tembaga lebih mudah ditempa (dapat diregangkan menjadi kabel) dan ulet (dapat ditekuk tanpa patah). Setelah terkena suhu sangat tinggi, tembaga dapat menjadi rapuh. Oleh karena itu, memanaskannya pada suhu tertentu dan mendinginkannya memungkinkan kabel dan pipa konduktor tembaga mudah digunakan dalam proyek konstruksi, listrik, dan perpipaan.

Ada berbagai jenis tungku pemijaran tembaga, yang dapat berupa batch-type atau continuous:

• Tungku pemijaran tipe batch:

  Ini termasuk tungku pemijaran tipe bel, tungku pemijaran tipe kotak, dan tungku pemijaran tipe kereta.

  Tungku pemijaran tipe bel adalah peralatan berbentuk seperti bel dengan bagian atas berbentuk kubah dan bagian bawah terbuka yang ditempatkan di atas susunan komponen listrik. Tungku ini menggunakan proses perlakuan panas untuk mengubah sifat logam, paduan, dan material lainnya. Misalnya, selama proses pemijaran baja, baja dipanaskan hingga suhu di bawah titik lelehnya untuk menghilangkan tegangan internal material dan membuatnya lebih ulet dan mudah ditempa, sama seperti bagaimana pemanasan tembaga memberikan sifat ini padanya.

  Seperti tungku tipe bel, tungku pemijaran tipe kotak terlihat seperti kotak. Ia berfungsi sama seperti tungku bel dengan menggunakan udara, air, gas, listrik, arang, atau bahan bakar lainnya untuk memanaskan dan mendinginkan logam.

  Perbedaan antara tungku pemijaran tipe kotak dan bel adalah kotak lebih cocok untuk produk yang lebih besar, kurang kompleks yang membutuhkan pemijaran dan tidak memiliki bentuk dan ukuran yang kompleks seperti komponen listrik.

  Tungku pemijaran tipe kereta didorong ke posisi atau diangkat melalui ruang pabrik ke area yang ditentukan pada jalur produksi. Kereta kemudian diisi dengan produk, dan pemijaran material diproses.

• Tungku pemijaran tembaga continuous:

  Juga dikenal sebagai tungku pemijaran dorong, jenis ini menggunakan mekanisme otomatis untuk memasukkan material paduan tembaga ke dalam tungku untuk dipanaskan sebelum didinginkan pada akhir ruang.

Spesifikasi dan perawatan pemijaran tembaga

Spesifikasi

Berbagai spesifikasi berlaku untuk pemijaran tembaga. Spesifikasi kunci dirinci di bawah ini.

• Ukuran

  Tembaga mentah tersedia dalam berbagai ukuran. Ini termasuk diameter dan ketebalan dinding untuk tabung tembaga. Kawat tembaga juga memiliki berbagai ukuran, dengan ukuran yang lebih rendah menunjukkan kawat yang lebih tebal. Selain itu, ukuran gulungan tembaga dapat bervariasi berdasarkan panjang dan lebar. Pembeli bisnis perlu mengetahui bagaimana ukuran dan dimensi pemijaran tembaga dapat memengaruhi penggunaan khusus mereka.

• Kemurnian

  Tembaga diukur berdasarkan kemurniannya dan diidentifikasi dengan sistem gradasi tertentu. Grade A menunjukkan 99,99% tembaga murni. Sebagian besar digunakan dalam aplikasi listrik dan konduktivitas tinggi. Grade B menunjukkan 99,90% tembaga murni. Umumnya digunakan dalam perpipaan dan kabel. Grade C adalah 97,5% hingga 99,5% tembaga murni, dan sebagian besar digunakan dalam aplikasi kelas rendah seperti atap.

• Temper

  Tembaga yang telah dikeraskan lebih lembut dan lebih fleksibel daripada tembaga yang belum dikeraskan. Temper mengacu pada kekerasan tembaga. Mereka adalah lembut, setengah keras, keras, dan ekstra keras. Tembaga lembut sangat fleksibel, dan sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pembengkokan, pemuntiran, atau penggulungan. Tembaga ekstra keras memiliki kekuatan tarik yang tinggi. Sebagian besar digunakan dalam aplikasi struktural seperti busbar.

Perawatan

Pemijaran tembaga membutuhkan beberapa perawatan untuk memastikannya tetap dalam kondisi baik untuk waktu yang lama. Beberapa tips efektif untuk perawatan dibahas di bawah ini.

• Pembersihan rutin

  Pembersihan rutin dapat menghilangkan kotoran yang berkembang dari waktu ke waktu. Kotoran ini termasuk debu dan jamur, yang dapat membuat tembaga yang telah dikeraskan tampak kusam. Untuk membersihkan tembaga, gunakan agen pembersih alami seperti jus lemon. Saat membersihkan, pastikan kain bebas serat digunakan. Setelah selesai, bersihkan sisa agen pembersih dan poles tembaga.

• Hindari bahan kimia keras

  Hindari bahan kimia pembersih yang mengandung abrasif. Bahan kimia semacam itu dapat merusak kilau pemijaran tembaga atau meninggalkan residu yang sulit dihilangkan. Pilihan ideal adalah menggunakan pembersih alami atau pembersih tembaga non-abrasif. Jika bahan kimia keras digunakan, pastikan segera dicuci bersih dan menyeluruh.

Skenario pemijaran tembaga

Tungku pemijaran tembaga banyak digunakan dalam industri listrik dan telekomunikasi. Industri listrik terutama menggunakan kawat tembaga untuk kabel listrik, pembangkitan dan transmisi tenaga, dan juga telekomunikasi. Kawat tembaga memiliki konduktivitas listrik yang baik dan resistansi yang rendah, menjadikannya ideal untuk kabel listrik.

Meskipun tembaga murni cukup ulet, paduan tembaga masih mendapat manfaat dari pemijaran, yang mengurangi tegangan dan meningkatkan kerapuhan. Pemijaran digunakan dalam industri otomotif, pendingin udara, dan refrigerasi, antara lain, untuk memastikan fleksibilitas dan sifat mekanis yang ditingkatkan dalam aplikasi ini.

Industri arsitektur dan konstruksi terutama menggunakan kawat tembaga untuk atap, talang air, dan talang air. Tembaga dihargai karena ketahanannya, perawatannya yang rendah, dan ketahanannya terhadap korosi. Ini akan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk detail arsitektur dan elemen konstruksi.

Industri medis terutama menggunakan tabung tembaga untuk mentransfer oksigen berkualitas tinggi. Tembaga banyak digunakan karena sifatnya yang mengurangi kemungkinan pertumbuhan bakteri dan virus.

Cara memilih pemijaran tembaga

• Kualitas dan kemurnian:

  Kualitas dan kemurnian tembaga adalah faktor terpenting yang memengaruhi kinerja dan umur komponen listrik. Untuk memenuhi persyaratan ketat industri elektronik, tembaga elektrolit dengan kemurnian tinggi dengan kemurnian 99,99% atau lebih tinggi harus dipilih untuk meminimalkan elemen paduan dan kotoran yang dapat berdampak buruk pada konduktivitas listrik dan keandalan.

• Teknologi pengelasan:

  Teknologi pengelasan yang baik sangat penting untuk memastikan keandalan koneksi listrik. Pilih material yang telah mengalami perlakuan permukaan dan pemijaran yang sesuai untuk memastikan kemampuan las yang baik dan meminimalkan risiko oksidasi dan kontaminasi. Pastikan juga bahwa teknik dan peralatan pengelasan yang digunakan dikontrol dengan baik untuk mencapai sambungan yang kuat dan resistansi rendah.

• Konduktivitas listrik:

  Pilih material tembaga dengan konduktivitas listrik yang sangat baik untuk meminimalkan kehilangan energi dan pembangkitan panas selama transmisi arus. Pertimbangkan untuk menggunakan paduan tembaga atau lapisan konduktivitas tinggi khusus dalam aplikasi yang membutuhkan konduktivitas listrik tingkat tinggi.

• Umur panjang:

  Tergantung pada aplikasi dan lingkungan layanan tertentu, pertimbangkan faktor-faktor seperti umur panjang koneksi mekanis dan ketahanan lingkungan dari komponen listrik, dan pilih material tembaga dan metode koneksi yang sesuai untuk memastikan operasi yang andal dalam jangka panjang dalam kondisi penggunaan yang dimaksudkan.

• Efisiensi biaya:

  Pertimbangkan efisiensi biaya memilih pemijaran tembaga sesuai dengan persyaratan, skenario aplikasi, dan kendala anggaran untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kinerja, kualitas, dan biaya.

• Sertifikasi pengujian:

  Sebelum menentukan pilihan akhir, pahami sertifikasi pengujian untuk material tembaga dan koneksi listrik. Rujuk ke material dan produk koneksi yang telah lulus standar dan sertifikasi yang relevan untuk memastikan kepatuhan dengan standar kualitas dan kinerja yang diperlukan.

T&J

T1: Apa itu pemijaran tembaga?

J1: Pemijaran tembaga mengacu pada pemanasan dan pendinginan bertahap tembaga untuk mengubah sifatnya, meningkatkan ketahanan dan ketahanan terhadap korosi.

T2: Jenis tembaga apa yang membutuhkan pemijaran?

J2: Jenis tembaga berikut membutuhkan pemijaran:

Kawat tembaga beruntai fleksibel digunakan untuk konduktivitas listrik.

Tembaga bebas oksigen digunakan untuk aplikasi konduktivitas tinggi, seperti komponen listrik dan elektronik.

Tembaga ekstrusi digunakan untuk berbagai aplikasi arsitektur dan industri, termasuk tabung dan perangkat keras.

Paduan tembaga digunakan untuk aplikasi dengan persyaratan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi yang bervariasi, seperti kuningan dan perunggu.

T3: Bagaimana pemijaran tembaga memengaruhi konduktivitas?

J3: Sementara pengerasan kerja meningkatkan kekuatan tarik, itu mengurangi konduktivitas listrik dan termal. Pemijaran tembaga mengembalikan sifat-sifat ini dengan menyelaraskan kisi kristal, memungkinkan aliran elektron lebih efisien.

T4: Apa perbedaan antara tembaga keras dan tembaga yang telah dikeraskan?

J4: Tembaga keras kaku dan tidak fleksibel. Itu mungkin cocok untuk beberapa aplikasi tetapi tidak untuk yang lain. Tembaga yang telah dikeraskan lebih lembut dan lebih mudah ditempa, menjadikannya lebih mudah digunakan untuk tujuan umum.