Poros mesin crusher

Jenis-jenis poros mesin penghancur

Poros dalam penghancur memiliki peran khusus tergantung pada jenis mesin yang dipertimbangkan. Mesin penghancur batu yang khas memiliki dua poros utama, termasuk **poros utama mesin penghancur** dan poros sekunder atau poros penggerak.

• Poros utama memegang komponen utama penghancur, kepala pemecah, yang juga disebut mantel. Mantel bergerak dalam gerakan eksentrik, menekan dan memecah bahan di bawahnya. Ini menciptakan gaya yang cukup untuk material yang dihancurkan jatuh di bawahnya dan menyelesaikan siklus. Poros utama berputar pada kecepatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan poros lain dalam berbagai jenis penghancur.
• Poros penggerak menghubungkan motor ke mesin. Biasanya berputar pada kecepatan yang lebih lambat, mentransfer energi motor ke mesin penghancur. Dalam beberapa desain penghancur, poros penggerak dapat disebut sebagai 'poros roda gigi mesin penghancur'.

Jenis-jenis poros berikut didasarkan pada jenis mesin penghancur.

• Penghancur dampak: Ini menggunakan mekanisme benturan untuk memecah batuan. Mereka memiliki satu poros yang disebut rotor dampak atau poros yang memegang bilah pukulan.
• Penghancur palu: Juga dikenal sebagai palu giling, mereka menghancurkan material menggunakan palu. Mesin penghancur palu giling memiliki poros ayun yang membawa palu ayun. Beberapa desain menggunakan pengaturan palu tetap.
• Penghancur granit dan batu: Ini memecah batu yang keras menjadi agregat, pengisi, dan kerikil. Jenis-jenis penghancur granit dan batu termasuk penghancur kerucut, penghancur gyratorik, dan penghancur rahang. Mereka memiliki poros utama dan poros penggerak yang telah dijelaskan sebelumnya.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Poros Mesin Penghancur Rahang

Spesifikasi utama poros mesin penghancur rahang, termasuk bahan, ukuran, dan berat, adalah sebagai berikut:

• Bahan

  Poros utama mesin penghancur biasanya terbuat dari besi cor atau baja yang kuat, termasuk baja karbon atau baja berkekuatan tinggi. Bahan-bahan ini memiliki daya tahan yang tinggi dan ketahanan terhadap deformasi apa pun saat berada di bawah tekanan atau benturan yang lebih besar.

• Ukuran

  Ukuran poros mesin penghancur bervariasi tergantung pada jenis dan model mesin. Diameter poros biasanya dari 100 mm hingga 600 mm, sedangkan panjangnya berkisar antara 1.000 mm dan 2.500 mm.

• Berat

  Berat poros juga tergantung pada ukuran dan bahan poros. Umumnya, poros mesin penghancur dapat memiliki berat antara 200 kg dan 1.500 kg.

Pemeliharaan

Pemeliharaan rutin memastikan bahwa mesin penghancur melakukan tugasnya secara efisien dan memiliki masa pakai yang lebih lama. Berikut adalah beberapa kiat pemeliharaan preventif untuk penghancur:

• Inspeksi: Inspeksi rutin mesin penghancur untuk mengidentifikasi retakan, keausan, atau kerusakan pada bagian apa pun diperlukan.
• Pelumasan: Poros membutuhkan pelumasan yang tepat dan teratur agar dapat bekerja dengan lancar dan mudah. Pelumasan teratur mengurangi gesekan antara bagian yang bergerak dan mencegah penyumbatan material.
• Pembersihan: Penghancur harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan kotoran atau debu yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin. Selain itu, pemindahan puing-puing atau penumpukan apa pun meningkatkan efisiensi dan kinerja mesin.
• Perbaikan: Bagian yang rusak atau perbaikan apa pun yang diperlukan oleh mesin penghancur harus dilakukan segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada mesin dan untuk meningkatkan fungsinya.

Skenario poros mesin penghancur

Poros mesin penghancur berguna di berbagai industri dan aplikasi karena kemampuan penghancuran dan penghancurannya. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan utama untuk poros mesin penghancur.

• Industri Pertambangan: Dalam industri pertambangan, mesin penghancur dengan poros digunakan untuk memecah dan menghancurkan bijih untuk pengolahan yang mudah. Bijih yang dihancurkan juga lebih mudah diangkut. Dengan menggunakan mesin penghancur, operator pertambangan dapat mengekstraksi mineral berharga seperti emas, tembaga, berlian, dan seng dari bijih.
• Industri Konstruksi: Industri konstruksi memanfaatkan penghancur material bangunan. Penghancur ini dirancang untuk memecah material seperti beton, batu bata, dan aspal untuk menghasilkan material yang dapat digunakan. Material tersebut akan ditambahkan ke konstruksi baru atau digunakan dalam proyek lansekap.
• Industri Daur Ulang: Industri daur ulang sangat bergantung pada mesin penghancur. Penghancur dengan poros mampu memecah plastik, logam, kertas, dan limbah elektronik. Material daur ulang dapat digunakan untuk membuat produk baru, sehingga menutup lingkaran dalam ekonomi.
• Industri Kehutanan: Dalam industri kehutanan, penghancur kayu memainkan peran penting. Mereka menghancurkan dan menghancurkan sisa kayu dan cabang setelah kegiatan penebangan. Mesin ini juga memproses palet dan peti kayu. Produk akhirnya adalah serpihan kayu yang dapat digunakan untuk produksi kertas, energi biomassa, dan mulsa.

Cara memilih poros mesin penghancur

Tips ini akan membantu pembeli bisnis menemukan beberapa fitur utama untuk dicari saat membeli rotor mesin penghancur yang baik.

• Kualitas bahan

  Memilih bahan yang tepat sangat penting untuk poros mesin penghancur yang tahan lama dan kuat. Memilih baja berkekuatan tinggi seperti paduan atau baja karbon akan memastikan bahwa rotor memiliki kinerja optimal. Supplier yang terpercaya akan memberikan bukti bahan dari pabrik mereka.

• Desain dan konstruksi

  Pilih rotor dengan desain tempat tinggal, kepala palu, dan alur yang modern. Desain ini memberikan distribusi gaya yang merata selama penghancuran. Rotor yang seimbang dengan benar akan membantu pembeli bisnis mengurangi getaran mesin.

• Kompatibilitas

  Rotor mesin penghancur harus sesuai dengan mesin yang ada atau model baru yang dimaksudkan pembeli. Pilih rotor yang akan pas dengan baik dan bekerja dengan sangat baik untuk menghindari biaya tambahan dan memastikan kemudahan pemeliharaan.

• Biaya

  Poros mesin penghancur dengan biaya tinggi tidak menjamin kualitas terbaik. Diskusikan harga dan MOQ dengan beberapa supplier untuk menemukan biaya yang dapat diterima. Cari supplier yang menawarkan diskon untuk pesanan massal.

• Garansi supplier

  Penjual online yang bereputasi baik akan menawarkan garansi untuk produk mereka. Garansi menunjukkan bahwa produk telah diuji dan terbukti efektif. Rotor mesin penghancur yang bergaransi lebih mungkin berkualitas tinggi.

• Ulasan

  Produsen dan supplier rotor mesin penghancur akan memiliki ulasan pelanggan di daftar web. Luangkan waktu untuk membaca ulasan untuk menemukan kekurangan dan kelebihan suatu produk. Ulasan akan membantu pembeli membuat keputusan pembelian yang tepat.

Tanya Jawab poros mesin penghancur

T1: Bahan apa yang digunakan untuk poros mesin penghancur?

A1: Poros dalam penghancur biasanya terbuat dari besi cor padat, bahan yang dikenal karena kekuatan dan daya tahannya. Tentu saja, desainer dapat memilih bahan yang berbeda tergantung pada kebutuhan khusus mesin dan jenis bahan yang akan dihancurkan.

T2: Apakah poros mesin penghancur merupakan bagian dari penggerak?

A2: Ya, poros mesin penghancur menggerakkan rotor. Rotor kemudian menghancurkan material dengan memukul dan lebih lanjut menggiling bagian lain dari mesin, seperti palu dan pelat.

T3: Apakah ukuran poros mesin penghancur penting?

A3: Ya, ukuran poros penting karena menentukan jumlah material yang dapat diproses per satuan waktu.

T4: Bisakah seseorang mengganti poros mesin penghancur?

A4: Ya, dalam banyak jenis penghancur, dimungkinkan untuk mengganti poros jika aus atau rusak.