Menghancurkan mesin untuk jagung

Jenis Mesin Penghancur Jagung

Mesin penghancur jagung hadir dalam berbagai jenis, masing-masing dengan karakteristik uniknya. Berikut adalah ringkasan singkat dari lima mesin penghancur jagung yang paling populer.

• Mesin Hammer Mill

  Mesin penghancur hammer mill memproses jagung menjadi tepung menggunakan palu berkecepatan tinggi yang berbenturan dengan jagung. Mesin ini banyak digunakan di rumah dan pengaturan komersial karena menghasilkan tepung jagung yang lebih halus dibandingkan dengan mesin penghancur lainnya. Karena palu menggunakan kecepatan tinggi untuk menghancurkan jagung, mesin ini dapat menggunakan daya motor yang lebih kecil. Oleh karena itu, mesin ini mengonsumsi lebih sedikit energi. Meskipun demikian, hammer mill mengonsumsi banyak energi dibandingkan dengan mesin penghancur jagung lainnya karena kecepatan penggilingannya yang tinggi.

• Mesin Roller Mill Jagung

  Mesin roller mill jagung menggunakan roller horizontal untuk menghancurkan jagung. Mesin ini dapat menghancurkan jagung utuh menjadi tepung atau membuat tepung kasar dengan menghancurkan hanya sebagian jagung. Tidak seperti hammer mill, roller mill jagung menghasilkan beberapa produk yang lebih halus dan lebih kasar dengan memisahkan bagian-bagian jagung selama proses penggilingan. Mesin ini menggunakan lebih sedikit energi dibandingkan dengan hammer mill, sehingga lebih hemat energi. Mesin ini ideal untuk perusahaan yang ingin mengurangi biaya energi.

• Mesin Disk Attrition Mill

  Mesin disk attrition mill memiliki mekanisme yang sederhana. Mesin ini menghancurkan jagung menggunakan dua permukaan kasar yang berputar - bagian dalam yang diam dan cakram luar. Mesin ini dapat menghasilkan tepung kasar, jagung pecah, atau bubur jagung. Mesin ini tidak membutuhkan banyak energi dan menghasilkan suara yang lebih rendah daripada roller mill jagung. Selain itu, mesin ini membutuhkan waktu yang sangat singkat untuk dibersihkan dan mengganti produk penggilingan. Meskipun demikian, mesin disk attrition mill memiliki proses penggilingan yang lambat dan menyebabkan kenaikan suhu yang tinggi selama proses penggilingan jagung.

• Mesin Pin Mill

  Mesin penghancur pin mill memiliki cakram rotor yang ditutupi dengan stator. Serangkaian pin logam pada cakram rotor menusuk dan menghancurkan jagung melawan stator. Mesin ini populer di banyak pabrik pengolahan jagung skala kecil. Mesin ini memiliki desain yang sederhana, dan sebagian besar model mudah dipelihara. Namun, mesin ini terbatas untuk menghancurkan jagung menjadi bubur dan bukan tepung.

• Mesin Impact Mill

  Jenis mesin ini menggunakan benturan antara palu logam dan jagung untuk menghancurkan butiran. Mesin ini sebagian besar digunakan untuk menghasilkan tepung jagung. Manfaat utama dari impact mill adalah efisiensi energi, kapasitas produksi yang tinggi, dan biaya operasional yang rendah. Namun, impact mill dapat menghasilkan tepung dengan ukuran partikel yang tidak beraturan.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi mesin penghancur jagung bervariasi tergantung pada model, jenis, dan produsennya. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum yang sesuai dengan fitur utama mesin penghancur:

• Mesin penghancur jagung memiliki kapasitas yang berbeda-beda, mulai dari 50 kilogram hingga lebih dari 5 ton per jam. Beberapa mesin dapat memiliki kapasitas hingga 6000 kg/jam.
• Mesin penghancur jagung roller mill memiliki dua hingga lima roller dengan diameter rata-rata 200 hingga 400 milimeter. Celah antara roller penghancur jagung berkisar dari 1 hingga 5 milimeter untuk mencapai produk jagung yang diinginkan. Mesin dengan lebih banyak roller cenderung memproses volume jagung yang lebih besar.
• Daya mesin penghancur jagung berkisar antara 1,5 hingga 22 kW. Misalnya, impact mill menggunakan induksi elektromagnetik dan mengonsumsi daya sekitar 15 kW.
• Beberapa mesin penghancur jagung dilengkapi dengan fitur penyesuaian ukuran partikel. Fitur ini memungkinkan penggilingan jagung menjadi berbagai produk, dari kasar hingga bubuk halus.
• Beberapa mesin dirancang untuk jagung basah, sedangkan yang lain dirancang untuk penghancuran kering. Jenis mesin penghancur tertentu dapat menangani kedua jenis jagung.
• Otomatisasi mesin penghancur jagung dapat sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, atau dioperasikan secara manual. Mesin yang sepenuhnya otomatis mudah dioperasikan dan memiliki efisiensi produksi hingga 90%.
• Mesin penghancur jagung yang populer meliputi stainless steel food-grade, baja karbon, cat epoksi bubuk, dan krom, di antara bahan lainnya. Kekuatan dan masa pakai produk sering kali ditentukan oleh bahan yang digunakan untuk membangun produk.

Perawatan

Mesin penghancur jagung memerlukan perawatan rutin agar dapat beroperasi secara efisien dan menghasilkan produk jagung berkualitas tinggi dalam jangka waktu yang lebih lama. Berikut adalah beberapa tips perawatan:

• Lumasi bagian yang bergerak seperti bantalan, poros, dan roller untuk meminimalkan keausan dan memperpanjang masa pakai mesin.
• Kalibrasi mesin untuk memastikan mesin menghasilkan ukuran partikel jagung yang diinginkan.
• Pantau aliran udara, tekanan, dan suhu mesin penghancur untuk mendeteksi anomali dan segera mengatasinya untuk menghindari kerusakan.
• Terapkan jadwal pembersihan untuk menghilangkan residu jagung dan sumbatan yang mungkin terjadi selama proses penggilingan.
• Melakukan inspeksi visual akan membantu menemukan potensi masalah seperti ketidaksejajaran, kerusakan, dan bagian longgar yang dapat diatasi sebelum menjadi masalah besar.

Kegunaan Mesin Penghancur Jagung

Mesin penghancur jagung menawarkan berbagai macam aplikasi di industri yang terkait dengan makanan, pertanian, pakan ternak, biofuel, dan produksi tepung.

• Penggilingan Tepung: Di pabrik penghancur jagung besar, mesin seperti roller mill dan hammer mill merupakan bagian dari proses kompleks yang mengubah jagung menjadi tepung. Mesin-mesin ini memecah jagung menjadi potongan-potongan kecil yang lebih halus dan kemudian menjadi tepung.
• Produksi Makanan: Perusahaan makanan yang membuat tortilla, cornflakes, popcorn, makanan ringan, atau pemanis bergantung pada mesin penghancur jagung untuk mengubah jagung menjadi bahan mentah. Bahan mentah ini kemudian digunakan untuk membuat berbagai macam makanan.
• Produksi Pakan Ternak: Ketika jagung dihancurkan, jagung dapat digunakan sebagai bahan dalam produksi pakan ternak. Hewan seperti ayam, babi, sapi, dan ikan memakan jagung yang dihancurkan. Hewan-hewan tersebut melakukannya karena jagung memberi mereka energi dan membantu mereka tumbuh lebih cepat.
• Produksi Biofuel: Beberapa perusahaan biofuel menggunakan mesin penghancur jagung untuk memproses jagung menjadi etanol. Etanol adalah alkohol yang digunakan sebagai bahan bakar atau aditif bahan bakar. Etanol membantu mengurangi emisi gas rumah kaca dan membuat lingkungan menjadi tempat yang lebih baik untuk hidup.
• Pengolahan Malt: Ketika membuat bir, beberapa perusahaan menghancurkan jagung untuk mendapatkan bahan yang membantu proses permaltan. Jagung yang dimaltkan ini kemudian digunakan bersama dengan barley yang dimaltkan untuk membuat rasa bir lebih enak.
• Penelitian dan Pengembangan: Di beberapa laboratorium, para peneliti mempelajari jagung dan sifatnya. Terkadang, mereka perlu menghancurkan jagung untuk memahaminya lebih baik dan mengembangkan produk baru. Jadi, mesin penghancur jagung sangat berguna di pusat penelitian dan laboratorium pengembangan ini.

Cara Memilih Mesin Penghancur Jagung

Pertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum membeli mesin giling jagung:

• Kapasitas Produksi

  Kapasitas pengolahan harian mesin penghancur jagung menentukan berapa banyak butir yang dapat ditangani perangkat dalam periode 24 jam. Untuk memastikan bahwa mesin memenuhi persyaratan, parameter ini harus diperiksa. Mesin penghancur industri dengan kemampuan pengolahan yang lebih besar akan diperlukan jika tujuannya adalah untuk memproduksi tepung dalam jumlah besar untuk memenuhi permintaan pasar yang signifikan.

• Tingkat Ekstraksi Tepung

  Jumlah bahan baku yang diubah menjadi produk jadi menunjukkan seberapa efisien mesin penghancur jagung. Memilih mesin dengan tingkat ekstraksi tepung yang lebih tinggi akan menghasilkan keuntungan yang lebih besar karena pengurangan kerugian pemrosesan. Pertimbangkan seluruh proses penggilingan, mulai dari penghancuran butir hingga pemisahan akhir tepung dan produk sampingan lainnya, seperti bekatul.

• Konsumsi Energi

  Jumlah listrik yang digunakan oleh mesin penghancur jagung secara langsung memengaruhi biaya operasional. Carilah mesin dengan mesin yang efisien yang dapat menangani jagung secara efisien tanpa kebutuhan daya yang berlebihan untuk mengurangi konsumsi energi.

• Kualitas Penyelesaian

  Kualitas produk akhir ditentukan oleh sejauh mana jagung digiling. Pilih jalur produksi yang dapat menghasilkan berbagai macam tepung, termasuk tepung gandum utuh dan tepung yang lebih halus dengan karakteristik fisik dan organoleptik yang lebih baik. Mesin juga harus memenuhi persyaratan sanitasi agar tidak menimbulkan bahaya bagi manusia.

• Mematuhi Peraturan Keselamatan

  Penting untuk mematuhi peraturan keselamatan untuk memastikan lingkungan kerja yang aman bagi operator dan untuk menjaga integritas peralatan. Mesin yang diproduksi sesuai dengan pedoman keselamatan yang telah ditetapkan sering kali dilengkapi dengan tombol penghentian darurat, pelindung keselamatan, dan fitur lain yang dirancang untuk meminimalkan risiko.

• Instalasi

  Pertimbangkan jenis instalasi ketika memutuskan di mana menempatkan mesin penghancur jagung dan jalur pemrosesan. Karena kesederhanaan menghubungkan ke sistem listrik dan perpipaan yang ada, mesin yang dilengkapi dengan jalur pemrosesan yang telah terpasang sering kali dapat menghemat biaya instalasi. Di sisi lain, perangkat yang berdiri sendiri dapat memberikan fleksibilitas dan mobilitas yang lebih besar.

• Bantuan Teknis dan Pergudangan

  Penting untuk memiliki akses ke dukungan teknis dan suku cadang saat memilih penghancur jagung. Untuk memastikan pengoperasian jalur produksi yang lancar dan meminimalkan waktu henti, penting untuk memiliki bantuan yang andal dengan teknisi berpengalaman yang dapat segera menanggapi masalah yang mungkin muncul. Selain itu, ketersediaan suku cadang pengganti yang penting memastikan bahwa komponen yang rusak dapat dengan cepat diperbaiki atau diganti untuk menjaga produksi yang berkelanjutan.

Mesin Penghancur Jagung FAQ

Q1: Apa perbedaan antara mesin penghancur hammer dan disk untuk jagung?

A1: Hammer mill menggunakan poros berputar berkecepatan tinggi dengan beberapa palu. Mesin ini mencapai efisiensi penggilingan yang tinggi dan oleh karena itu cocok untuk memproses tepung jagung yang halus. Di sisi lain, disk mill memiliki pelat penggilingan dengan gigi. Mesin ini menawarkan kontrol yang lebih besar atas produk akhir dan lebih baik untuk memproses bubur jagung yang lebih kasar.

Q2: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan untuk mesin penghancur jagung?

A2: Pengguna harus selalu membaca manual produsen sebelum mengoperasikan mesin. Selain itu, luangkan waktu untuk memahami bagian-bagian spesifik dari mesin penghancur jagung. Pengguna harus memakai kacamata pengaman dan pelindung telinga untuk mencegah cedera. Saat menghidupkan mesin, ingatlah untuk menutup semua titik akses dan jangan pernah memasukkan tangan ke dalam mesin saat sedang beroperasi. Terakhir, pastikan mesin dirawat dengan baik dan diperiksa secara rutin untuk setiap kerusakan.

Q3: Dapatkah mesin penghancur jagung digunakan untuk memproses biji-bijian lainnya?

A3: Ya, beberapa model penghancur jagung dapat digunakan untuk memproses biji-bijian kecil lainnya seperti gandum, beras, dan barley. Namun, mungkin perlu dilakukan penyesuaian atau modifikasi tergantung pada karakteristik spesifik butir. Selain itu, pemilik mesin mungkin perlu membersihkan penghancur secara menyeluruh untuk menghindari kontaminasi.