All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang cs75 cs75 cone crusher

Jenis-jenis crusher kerucut CS75

Crusher kerucut CS75 adalah mesin besar yang biasanya digunakan dalam operasi penghancuran skala besar. Mesin ini umumnya dibuat khusus untuk memecah bahan keras, seperti granit dan basalt, menjadi potongan-potongan kecil. Tergantung pada kebutuhan khusus, crusher kerucut CS75 dapat dibentuk menjadi lima jenis yang berbeda.

  • Crusher kerucut pegas

    Model klasik di industri ini, mekanisme pegas pada mesin ini menerapkan sistem perlindungan beban berlebih. Hal ini memastikan bahwa peralatan dapat meredam guncangan yang tidak perlu, sehingga melindungi dirinya sendiri dan mesin lain yang terhubung dari kerusakan. Strukturnya sederhana, membuatnya mudah dioperasikan dan dipelihara. Karena keakraban dengan mesin ini, sebagian besar operator memiliki pengetahuan dan keterampilan untuk mengoperasikannya.

  • Crusher kerucut simetris

    Dalam desain simetris, ruang penghancuran berbentuk merata di sepanjang sumbu vertikal. Pengaturan ini memastikan distribusi material yang seragam selama proses penghancuran, menghasilkan granulasi produk yang konsisten. Hasilnya, throughput juga dimaksimalkan.

  • Crusher kerucut hidrolik

    Crusher kerucut hidrolik telah mengambil cetak biru genetik dari crusher kerucut pegas tetapi menambahkan fitur baru. Penambahan utama adalah sistem hidrolik untuk membuka dan menutup ruang crusher. Fitur ini sangat menguntungkan ketika berhadapan dengan material yang tidak dapat dihancurkan. Jika objek tersebut memasuki crusher, sistem hidrolik dapat dengan cepat membuka ruang untuk membiarkannya lewat, sehingga mencegah kerusakan. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan sistem cerdas yang dapat memantau berbagai parameter secara real-time, seperti tekanan, suhu, dan status motor. Operator dapat memperoleh umpan balik data dan status pengoperasian mesin melalui remote control atau jaringan, memfasilitasi pemeliharaan prediktif dan optimalisasi proses produksi.

  • Crusher kerucut terapung

    Dalam crusher kerucut terapung, kerucut tetap agak terendam dalam kerucut terapung. Fitur ini memungkinkan kerucut terapung untuk bergerak secara vertikal sebagai respons terhadap ketidakrataan material umpan. Mesin dapat mencapai rasio reduksi yang lebih signifikan terlepas dari desainnya yang sederhana. Mekanisme pengaturannya juga tidak rumit dan cepat.

  • Crusher kerucut hidrolik multi-silinder

    Kekuatan modern dunia crusher kerucut adalah crusher kerucut hidrolik multi-silinder. Mesin ini membawa kapasitas penghancuran yang kuat ke tingkat baru. Selain kapasitas produksinya yang tinggi dan efisiensi yang luar biasa, mesin ini memiliki keunggulan luar biasa: tingkat keausan dan robek yang rendah. Mesin ini adalah kuda kerja tugas berat yang ideal untuk bisnis dengan kebutuhan produksi yang besar. Kombinasi ukurannya yang besar dan keausan yang rendah berarti perusahaan dapat mengandalkannya untuk menghancurkan pegunungan material dengan waktu henti minimal untuk pemeliharaan atau penggantian suku cadang.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Crusher Kerucut CS75

Tabel berikut merangkum spesifikasi crusher kerucut CS75:

  • Jenis Penghancur:

    Mesin ini adalah crusher sekunder tipe anti-debu dan aman beban berlebih.

  • Sudut Kerucut:

    Mesin ini memiliki sudut kerucut kerja open-circuit 130 derajat.

  • Rentang Pengeluaran:

    Rentang pengeluaran yang tersedia dari crusher kerucut ini adalah 19-165 mm.

  • Bentuk Rongga:

    Bentuk rongga crusher kerucut dioptimalkan untuk produktivitas tinggi dan biaya operasi yang rendah.

  • Ukuran Umpan:

    Crusher kerucut CS75 dapat menerima ukuran umpan maksimum 165 mm.

  • Throughput:

    Kapasitas pemrosesannya sekitar 45-150 ton per jam.

  • Daya Maksimum:

    Daya maksimum crusher kerucut CS75 adalah 55 kw.

  • Berat:

    Berat keseluruhan mesin ini hampir 5.200 kg.

Pemeliharaan

Jadwal pemeliharaan untuk crusher kerucut CS75 adalah sebagai berikut:

  • Pemeriksaan Harian

    Pengguna harus memeriksa crusher kerucut untuk kebocoran, kerusakan, atau sambungan yang longgar. Mereka juga harus memastikan bahwa level oli pelumas berada dalam rentang yang direkomendasikan dan menambahkannya jika perlu.

  • Pemeliharaan Mingguan

    Lakukan pembersihan menyeluruh pada crusher kerucut. Singkirkan material atau puing yang menumpuk, terutama di sekitar sirip pendingin dan radiator. Periksa suku cadang yang aus, termasuk mantel dan pelapis mangkuk, untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Jika pengguna melihat masalah apa pun, mereka harus mengganti suku cadang sesuai kebutuhan.

  • Pemeliharaan Bulanan

    Lakukan pemeriksaan rinci pada semua komponen penting, termasuk sistem hidrolik, sabuk penggerak, dan bantalan. Periksa tanda-tanda keausan berlebihan, kebocoran, atau kerusakan. Periksa sabuk penggerak untuk ketegangan dan penyelarasan yang tepat. Sesuaikan atau ganti jika perlu.

  • Pemeliharaan Triwulan

    Lumasi semua fitting pelumas dan titik pelumasan sesuai rekomendasi pabrikan. Perhatikan kinerja dan produktivitas keseluruhan mesin. Jika ada penurunan efisiensi yang nyata atau peningkatan tingkat kebisingan, selidiki penyebabnya segera.

  • Setiap Enam Bulan

    Ganti oli hidrolik dan elemen filter dalam sistem hidrolik untuk menjaga fungsinya secara optimal. Periksa sambungan listrik dan kabel untuk tanda-tanda kerusakan atau pemutusan. Bersihkan bagian luar dan undercarriage crusher kerucut untuk mencegah penumpukan material yang dapat menyebabkan panas berlebih atau masalah lainnya.

Skenario penggunaan crusher kerucut cs75

Crusher kerucut cs75 berguna dalam beberapa aplikasi di industri pertambangan dan konstruksi. Berikut adalah beberapa skenario paling umum di mana mesin-mesin ini biasanya digunakan.

  • Penghancuran sekunder dan tersier: Crusher kerucut adalah mesin populer untuk penghancuran sekunder dan tersier. Setelah crusher gyratory atau crusher rahang melakukan penghancuran primer pada material, crusher kerucut cs75 memecah material menjadi gradasi yang lebih halus. Hasil dari crusher kerucut cs75 adalah material yang dihancurkan yang sangat cocok untuk pemrosesan lebih lanjut atau untuk digunakan sebagai bagian dari proyek konstruksi.
  • Penghancuran mineral keras: Konstruksi yang tahan lama dan desain yang kokoh dari crusher kerucut cs75 memungkinkannya untuk berhasil menghancurkan material keras dan abrasif. Contoh khas dari material keras seperti itu termasuk mineral seperti kuarsit, granit, dan berbagai bijih logam. Kemampuan crusher kerucut untuk mengatasi material keras ini berkontribusi pada perannya yang penting dalam ekstraksi dan pemrosesan mineral berharga di industri pertambangan.
  • Memproduksi agregat berkualitas tinggi: Crusher kerucut cs75 adalah peralatan yang ideal untuk memproduksi agregat berkualitas tinggi yang digunakan untuk aspal dan beton yang optimal. Mesin ini dapat secara efisien menghancurkan dan menggiling batu dan batuan untuk menghasilkan agregat dengan berbagai ukuran sesuai kebutuhan untuk berbagai proyek konstruksi.
  • Mengelola beragam kekerasan material: Crusher kerucut memiliki kemampuan unik untuk mengelola material dengan berbagai tingkat kekerasan. Material tersebut mungkin memiliki berbagai aplikasi, mulai dari operasi pertambangan hingga tugas konstruksi.
  • Penghancuran batubara: Manfaat penting dari crusher kerucut cs75 adalah kemampuannya untuk memproses batubara. Selain menghancurkan batubara, mesin ini juga melakukan fungsi lain seperti penyaringan, pemisahan, dan pengukuran batubara untuk memenuhi persyaratan tertentu. Selain itu, crusher mendukung penanganan batubara yang efisien di fasilitas dengan meminimalkan kemungkinan debu batubara.

Cara memilih crusher kerucut CS75

Ketika membeli crusher kerucut CS75, pembeli perlu mempertimbangkan berbagai faktor untuk memastikan bahwa mereka mendapatkan mesin terbaik untuk kebutuhan mereka.

  • Analisis permintaan produksi

    Pertama, pembeli perlu menganalisis kebutuhan produksi mereka. Mereka perlu menentukan material yang akan dihancurkan dan output yang diinginkan, termasuk ukuran dan jumlah material. Selain itu, mereka perlu menilai infrastruktur produksi agregat atau pertambangan yang ada untuk mengidentifikasi persyaratan kompatibilitas untuk crusher kerucut baru. Terakhir, pembeli perlu memperkirakan volume dan frekuensi produksi mereka - permintaan produksi agregat memengaruhi jenis dan ukuran crusher kerucut yang dibutuhkan.

  • Jenis dan fitur crusher kerucut

    Pembeli perlu membiasakan diri dengan berbagai jenis crusher kerucut (misalnya, crusher kerucut pegas, standar, atau hidrolik) dan fitur-fiturnya. Mereka harus mengevaluasi pentingnya karakteristik crusher kerucut tertentu, seperti otomatisasi, efisiensi energi, dan kemudahan pemeliharaan, dalam kebutuhan produksi mereka. Selain itu, pembeli perlu meneliti kinerja dan keandalan berbagai merek dan model crusher kerucut untuk memastikan bahwa mereka memilih mesin berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan mereka.

  • Analisis biaya

    Saat memilih crusher kerucut CS75, pembeli harus melakukan analisis biaya yang menyeluruh. Ini termasuk harga pembelian awal, biaya instalasi dan commissioning, biaya operasional dan pemeliharaan, dan nilai jual kembali mesin. Pembeli harus mempertimbangkan baik crusher kerucut baru maupun bekas dalam anggaran mereka.

  • Reputasi pemasok dan dukungan teknis

    Pembeli harus memilih pemasok crusher kerucut dengan keberadaan pasar yang mapan dan ulasan pelanggan yang baik. Mereka harus memastikan bahwa pabrikan menyediakan dukungan teknis yang komprehensif, termasuk instruksi instalasi, manual pemeliharaan, dan suku cadang yang mudah didapat. Selain itu, pembeli harus mengevaluasi responsivitas layanan pelanggan pemasok dan ketersediaan untuk mengatasi masalah yang mungkin muncul selama proses pembelian.

Tanya Jawab Crusher Kerucut CS75

T: Apa perbedaan antara crusher kerucut dan crusher impact?

J: Baik crusher kerucut dan crusher impact digunakan untuk memecah batuan, tetapi mereka melakukannya dengan cara yang sangat berbeda. Sementara CS75 cone crusher menghancurkan batu dengan meremasnya di antara kerucut yang berputar eksentrik dan dinding tetap, impact crusher menghancurkan batuan dengan memukulnya dengan palu yang berayun dari rotor. Sebagai hasil dari teknik penghancuran mereka yang beragam, setiap jenis crusher lebih cocok untuk tugas tertentu. Crusher kerucut sangat baik untuk mencapai bentuk yang konsisten, sedangkan crusher impact unggul dalam menghasilkan partikel yang lebih halus dan hasil yang lebih tinggi.

T: Bagaimana pengguna mengetahui kapan saatnya untuk mengganti suku cadang crusher kerucut?

J: Pengguna harus terus memantau kinerja crusher kerucut saat mereka memasukkan material ke dalamnya. Salah satu tanda kinerja yang memburuk adalah menghasilkan output yang berbentuk tidak merata. Jika crusher kerucut tiba-tiba menggunakan lebih banyak energi untuk menghancurkan material daripada sebelumnya dan sesudahnya, efisiensi penghancurannya telah berkurang dan mungkin telah mulai meningkatkan degradasi, ini bisa menjadi tanda bahwa suku cadang crusher kerucut aus dan perlu diganti.

T: Jenis material apa yang dapat dihancurkan crusher kerucut?

J: Crusher kerucut awalnya dirancang untuk menghancurkan batuan keras dan sedang. Pabrikan sekarang membuat berbagai jenis crusher kerucut yang dapat menghancurkan berbagai material. Misalnya, crusher kerucut halus atau mikro sangat ideal untuk menghancurkan material yang lebih lunak seperti batubara dan gipsum, sedangkan crusher kerucut ultra-hidrolik dirancang untuk material yang lebih keras seperti granit dan basalt.

T: Apakah crusher kerucut ramah lingkungan?

J: Peran crusher kerucut dalam penambangan batuan dapat secara tidak langsung berkontribusi pada perlindungan lingkungan dengan menyediakan material yang dibutuhkan untuk membuat infrastruktur yang melindungi dari ancaman perubahan iklim, seperti bendungan anti-banjir. Namun, jejak karbon keseluruhan mesin, yang paling dipengaruhi oleh jumlah energi yang dikonsumsinya selama pengoperasian dan pentingnya suku cadangnya, harus dipertimbangkan. Batuan yang dihancurkan memberikan fondasi untuk komponen energi terbarukan, seperti instalasi panel surya.