Pengolahan air limbah pembuatan kertas daf

Jenis DAF untuk Pengolahan Air Limbah

Sistem DAF terdiri dari komponen penting yang sama tetapi menawarkan pilihan berbeda dalam desain tangki, ukuran gelembung udara, metode pemompaan, dan metode penambahan bahan kimia.

• Desain tangki:

  Tangki DAF dapat berbentuk persegi panjang atau melingkar. Tangki melingkar memiliki titik pusat yang terdefinisi dengan baik dari mana gelembung naik. Weir inlet pengatur aliran dapat dengan mudah menyesuaikan laju aliran. Tangki persegi panjang memiliki aliran horizontal dan lebih disukai untuk efisiensi penghapusan TSS yang tinggi.

• Ukuran gelembung:

  Ukuran gelembung secara langsung memengaruhi laju tumbukan partikel. Gelembung yang lebih kecil meningkatkan luas permukaan, sedangkan gelembung yang lebih besar lebih efisien dan lebih mudah diproduksi. Mikrog gelembung berkisar dari 20 hingga 100 μm, dengan waktu detensi yang lebih pendek dan kualitas air yang lebih baik. Nanog gelembung berdiameter kurang dari 200 nm dan tetap berada di effluent.

• Metode pemompaan:

  Sistem DAF dapat menggunakan tekanan untuk menghasilkan udara terlarut atau unit DAF vakum. Unit bertekanan lebih umum dan efisien. Unit vakum menciptakan gelembung udara dengan mengurangi tekanan air limbah dengan pompa, sehingga cocok untuk aplikasi daya rendah dan lokasi terpencil.

• Penambahan bahan kimia:

  DAF dapat memiliki mixer cepat untuk penambahan polimer atau koagulan atau bak sedimentasi untuk pemisahan lumpur. Mixer cepat meningkatkan penghapusan TSS dengan ikatan koagulan yang lebih baik dan mengurangi ukuran bak sedimentasi.

Spesifikasi dan Perawatan Pengolahan Air Limbah Pembuatan Kertas DAF

Spesifikasi

• Kapasitas:

  DAF dapat memiliki kapasitas pengolahan yang berbeda. Kapasitas ini, umumnya ditunjukkan dalam meter kubik per jam (m3/h), menunjukkan jumlah air limbah yang dapat diproses oleh sistem DAF dalam waktu tertentu.

• Daya Biasa:

  Daya sistem flotasi DAF mengacu pada daya kompresi udara atau pemompaan yang digunakan untuk menghasilkan gelembung udara. Daya biasa biasanya ditunjukkan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP).

• Tekanan Kerja:

  Tekanan kerja alat pengolahan air limbah DAF (dissolved air flotation) mengacu pada tekanan saat alat beroperasi selama proses pelarutan udara dan aerasi. Tekanan kerja alat DAF biasanya sebanding dengan beberapa ratus hingga beberapa ratus ribu pascal (1 10 5-1.5 10 6) atau satuan tekanan standar lainnya. Tekanan yang lebih tinggi sering dikaitkan dengan volume air limbah yang lebih tinggi yang diolah atau konsentrasi udara terlarut yang lebih tinggi yang dibutuhkan.

• Bahan:

  Bahan peralatan pengolahan air limbah DAF (dissolved air flotation) mengacu pada bahan yang digunakan untuk membuat komponen utama alat DAF, seperti tangki reaksi, tangki flotasi, skimmer, dll. Bahan alat DAF yang umum meliputi baja tahan karat, baja karbon, dan plastik, di antara yang lain, untuk memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi alat tersebut.

• Dimensi:

  Dimensi peralatan pengolahan air limbah DAF (dissolved air flotation) meliputi panjang, lebar, tinggi, dan parameter ukuran lainnya. Dimensi ini menentukan pemasangan dan ruang yang ditempati oleh alat DAF.

• Efisiensi Pemisahan:

  Efisiensi pemisahan peralatan pengolahan air limbah DAF (dissolved air flotation) mengacu pada kemampuannya untuk memisahkan dan menghilangkan padatan tersuspensi, minyak, dan kontaminan lainnya dari air limbah. Efisiensi pemisahan biasanya dinyatakan sebagai persentase, yang menunjukkan proporsi penghapusan terhadap influent dalam air limbah.

• Tingkat Otomatisasi:

  Tingkat otomatisasi alat pengolahan air limbah DAF (dissolved air flotation) mengacu pada jumlah fungsi kontrol dan pengoperasian otomatis yang disertakan dalam alat tersebut. Tingkat otomatisasi dapat diindikasikan dengan cara mengendalikan alat, pemantauan, dan akuisisi data, dll.

Perawatan

• Pembersihan:

  Bersihkan secara teratur permukaan dan bagian alat DAF agar tetap bersih dan bebas kontaminan. Gunakan agen pembersih dan alat yang sesuai untuk menghindari kerusakan alat.

• Periksa peralatan dan aksesoris:

  Periksa peralatan dan aksesori alat DAF, termasuk katup, pompa, kompresor udara, dll. Pastikan berfungsi dengan baik, dan lepaskan bagian yang tidak normal atau rusak untuk diperbaiki atau diganti.

• Servis peralatan:

  Beberapa alat DAF mungkin perlu diservis peralatan pada interval tertentu, seperti kompresor udara atau pompa tekanan, yang mungkin termasuk mengganti oli pelumas, melumasinya, dll.

• Inspeksi dan penyesuaian pengoperasian:

  Inspeksi dan penyesuaian pengoperasian alat DAF secara teratur, termasuk memeriksa tekanan, aliran, dan parameter lainnya untuk memastikan bahwa alat tersebut beroperasi dalam rentang yang sesuai.

• Perhatikan keselamatan:

  Saat merawat alat DAF, perhatikan operasi keselamatan dan ikuti pedoman dan peraturan keselamatan yang relevan. Jika tidak, hal itu dapat berbahaya bagi personel dan lingkungan sekitar.

Skenario DAF dalam Pengolahan Air Limbah Pembuatan Kertas

• Industri pulp dan kertas

  Industri pulp dan kertas menghasilkan volume air limbah yang besar yang mengandung senyawa lipofilik, serat, koloid, dan tanah liat bentonit. Padatan ini dapat menyumbat atau memblokir proses hilir jika tidak dihilangkan dengan benar. DAF merupakan pilihan populer untuk pra-perlakuan dalam pengolahan air limbah pembuatan kertas DAF untuk mengurangi beban pada sistem pengolahan lainnya, seperti proses pengolahan biologis. DAF dapat meningkatkan kinerja dan efisiensi unit pengolahan selanjutnya dengan menghilangkan sebagian besar kontaminan.

• Fasilitas percetakan dan konversi

  Fasilitas yang menangani proses percetakan dan konversi untuk produk kemasan atau kertas grafis juga dapat menghasilkan air limbah dengan tinta, aditif, dan kontaminan lainnya. Fasilitas ini sering kali memiliki konsentrasi polutan yang lebih tinggi karena proses khusus yang terlibat. DAF dapat secara efektif menghilangkan polutan ini untuk meningkatkan operasi dan kualitas unit pengolahan selanjutnya.

• Pabrik daur ulang

  Pabrik daur ulang menghadapi tantangan berbeda terkait pengolahan air limbah dibandingkan dengan produksi serat murni. DAF PAP dapat digunakan untuk menghilangkan kontaminan seperti plastik, lem, tinta, dll., dari tahap pengolahan pulp awal. Hal ini memungkinkan proses daur ulang yang lebih efisien dan efektif, yang mengarah pada peningkatan kualitas kertas.

• Effluent dari pemulihan kimia

  Dalam industri pulp dan kertas, proses pemulihan kimia sangat penting untuk menjaga keberlanjutan dan efektivitas biaya produksi. Namun, effluent yang dihasilkan selama proses ini mungkin mengandung konsentrasi kontaminan yang tinggi, menimbulkan tantangan untuk pembuangan dan kepatuhan lingkungan yang tepat. DAF merupakan metode efektif untuk mengurangi volume dan meningkatkan kualitas effluent sebelum menjalani perlakuan atau pembuangan lebih lanjut.

• Produksi kertas karton dan kemasan

  Fasilitas yang memproduksi kertas karton dan kemasan sering kali menggunakan bahan seperti polietilen dan polilaktid (PLA) polimer. Bahan-bahan ini dapat menimbulkan tantangan dalam pengolahan air limbah karena ketahanannya terhadap biodegradasi. Memasukkan DAF sebagai bagian dari sistem pengolahan dapat membantu dalam penghilangan bahan plastik ini dan meningkatkan efisiensi dan efektivitas keseluruhan proses pengolahan.

Cara Memilih Pengolahan Air Limbah Pembuatan Kertas DAF

Saat memilih sistem pengolahan air limbah pembuatan kertas daf untuk fasilitas tertentu, penting untuk mempertimbangkan berbagai faktor untuk memastikan efektivitas, efisiensi, kepatuhan, dan kesesuaian keseluruhan sistem.

• Laju Aliran dan Kapasitas:Nilai laju aliran dan volume air limbah fasilitas tersebut. Pilih sistem daf dengan kapasitas yang cukup untuk menangani aliran air limbah yang ada dan yang diproyeksikan, menghindari potensi kelebihan beban atau gangguan pengolahan.
• Persyaratan Pengolahan:Tentukan karakteristik spesifik air limbah pembuatan kertas, termasuk jenis polutan, konsentrasi, dan persyaratan efisiensi penghapusan. Pilih sistem daf yang dirancang untuk mengatasi kebutuhan pengolahan khusus fasilitas tersebut.
• Koagulasi dan Flokulasi:Evaluasi komponen koagulasi dan flokulasi sistem daf. Pertimbangkan kompatibilitas koagulan dengan air limbah dan kemampuan peralatan untuk mencapai agregasi polutan yang efektif.
• Desain dan Teknologi:Bandingkan berbagai desain dan teknologi sistem daf, seperti flotasi yang didominasi udara atau elektro-flotasi. Nilai keuntungan, keterbatasan, persyaratan ruang, dan kelayakan integrasi setiap opsi dengan infrastruktur yang ada.
• Efisiensi Energi:Pertimbangkan konsumsi energi sistem daf dan kebutuhan energi kompresor udara. Pilih sistem flotasi yang hemat energi untuk meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan.
• Kontrol Bau:Selidiki fitur kontrol bau dari sistem DAF yang dipilih. Pastikan ada langkah-langkah yang memadai untuk mengurangi potensi bau yang dihasilkan selama pengolahan air limbah.
• Solusi Modular dan Terskalakan:Pertimbangkan solusi sistem DAF modular dan terskalakan untuk perluasan atau peningkatan kebutuhan pengolahan di masa mendatang.
• Dukungan dan Layanan Pemasok:Teliti pemasok dan produsen sistem DAF. Evaluasi reputasi mereka, pengalaman, dukungan pelanggan, layanan pemeliharaan, dan ketersediaan suku cadang. Pilih pemasok yang dapat diandalkan untuk memastikan bantuan teknis dan kinerja sistem yang berkelanjutan.

T&J

T1: Apa tren dalam pengolahan air limbah industri kertas?

J1: Ukuran pasar global kertas dan kertas karton bernilai US$ 482,31 miliar pada tahun 2022 dan diperkirakan akan mencapai sekitar US$ 646,77 miliar pada tahun 2030.

T2: Apa saja tantangan pengolahan air limbah kertas?

J2: Mengatasi konten padatan yang tinggi dari effluent pabrik kertas merupakan salah satu tantangan utama untuk fasilitas pengolahan effluent pabrik kertas yang ada. Untuk meningkatkan laju pemulihan dan kapasitas daur ulang, pasang sistem DAF berkinerja tinggi untuk pemisahan padatan yang efektif.

T3: Apa peran DAF dalam pengolahan air limbah pabrik kertas?

J3: DAF (Disolved Air Flotation) merupakan unit utama yang mengurangi beban tanaman pengolahan biologis dengan menghilangkan padatan, lemak, dan kontaminan dari effluent pabrik kertas. DAF pabrik kertas bekerja dengan melarutkan udara dan kemudian melepaskan mikrog gelembung ke dalam air limbah. Kemudian, mikrog gelembung menempel pada padatan tersuspensi, yang meningkatkan daya apung dan mengapungkannya ke permukaan. Setelah itu, limbah padat dikikis, dan effluent dilanjutkan ke langkah pengolahan berikutnya.